Wie detailliert für Stellenpläne?

In dieser Kolumne wird die Diskussion darüber fortgesetzt, wie viele Stunden ein Planer jede Woche einplanen sollte. Letztendlich muss der Planer den Detaillierungsgrad der Arbeitspläne variieren, um mit dem Rückstand Schritt zu halten und dem Planungsprozess einen Schritt voraus zu sein. Daher besagt mein fünftes Planungsprinzip, dass Pläne die Fähigkeiten des Handwerks anerkennen.

Betrachten Sie 10 Jobs. Der Planer darf nicht so viel Zeit damit verbringen, drei Jobs zu planen, dass sieben gar nicht geplant werden. Diese sieben würden nicht den Nutzen aus der Vergangenheit ziehen, weil der Planer ihre Dateien nie überprüfte und der Planungsprozess Schwierigkeiten hätte, sie ohne Zeitschätzungen oder handwerkliche Fähigkeiten einzubeziehen. Wir möchten lieber, dass der Planer alle 10 Jobs plant, um den Planungsprozess zu unterstützen.

Detaillierte Verfahren und Checklisten tragen zu einer besseren Zuverlässigkeit bei. Weniger wird dem Zufall und dem Gedächtnis der Techniker überlassen. Planer haben jedoch häufig nicht die Zeit, gründliche Schritt-für-Schritt-Verfahren rechtzeitig zu planen, um die Planung zu unterstützen. Das Werk könnte speziell zugewiesenes Personal einsetzen, um die Verfahren für viele gängige Aufgaben zu entwickeln. Auch dann kommen viele Wartungsarbeiten zum ersten Mal ohne eine festgelegte Prozedur in der Datei.

Um den richtigen Detaillierungsgrad im Rahmen der Planungszwänge der meisten Arbeiten festzulegen, sollten wir die Art der Arbeit, das Handwerkspersonal, die Vorgesetzten und die sich wiederholende Art der Wartung berücksichtigen.

Erstens kann der Planer bestimmte Jobs auswählen, um mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Planer können kritische Ausrüstungs- und Sicherheitsprobleme mit detaillierteren Auftragsinformationen versehen. Planer können auch besonderen Bereichen mehr Aufmerksamkeit schenken, in denen es zu Verwirrung kommen könnte. Planer können weniger detaillierte Anweisungen für Jobs enthalten, die belanglose oder offensichtliche Arbeiten beinhalten. Für dringende Arbeiten kann der Planer ein Arbeitsziel mit wenigen oder keinen Arbeitsschritten schreiben und gleichzeitig Arbeitsschätzungen und handwerkliche Qualifikationsanforderungen bereitstellen. Notfallarbeiten werden im Allgemeinen nicht geplant, obwohl Planer solche Arbeiten auf Anfrage unterstützen können.

Zweitens müssen Planer für jeden Job das Mindestniveau an handwerklichen Fähigkeiten angeben. Wenn der Job eine Elektrikerin der obersten Ebene erfordert, sollte eine untergeordnete Elektrikerin nicht eingeplant werden. Der Planer sollte keine übertriebenen Arbeitsschritte vorsehen, um einem unqualifizierten Handwerker oder einer Handwerkerin die Arbeit zu erklären. Die Anlage sollte über Praktiken verfügen, um qualifizierte Techniker für die meisten Wartungsarbeiten einzustellen, auszubilden und zu halten. Die Planung von Arbeitsaufträgen ersetzt keine angemessene Personalausstattung.

Drittens setzt die Planung auch auf qualifizierte Betreuer vor Ort, die bei speziellen Problemen helfen und das Handwerkspersonal anleiten.

Schließlich zählt die Planungsgruppe darauf, im Laufe der Zeit bessere Verfahren zu entwickeln. Perfekte Arbeitsabläufe können die Planer nicht beim ersten Mal entwickeln. Es fehlt nicht nur die Zeit, auch das Know-how des Planers kann nie mit dem geballten Können und der Erfahrung der 20 bis 30 Techniker im Feld mithalten. Da die Anlage im Laufe der Zeit Wartungsarbeiten wiederholt, kann der Planer anhand von Feedback und Dateien die Arbeitspläne nach und nach perfektionieren. Ein bestimmtes Ventil kann innerhalb von fünf Jahren dreimal gewartet werden müssen. Möglicherweise arbeitet jedes Mal ein anderer Techniker am Ventil und schlägt Verbesserungen des Arbeitsplans vor. Der Planer muss in der Lage sein, den Arbeitsplan jedes Mal zu archivieren und zu verbessern.

Die Quintessenz, wie detailliert ein Planer in einen Job einfließen sollte, lautet:Wenn der Planer nicht alle Backlog-Jobs rechtzeitig planen kann, um die Terminierung zu unterstützen, müssen sie in jeden Plan weniger Details aufnehmen. Wenn die Planer alle Jobs rechtzeitig planen können, können sie zurückgehen und einige von ihnen detaillierter machen. Das Werk sollte seinen Schwerpunkt auf die Entwicklung eines Systems legen, das die Arbeitspläne im Laufe der Zeit perfektioniert.

Doc Palmer ist der Autor des „Maintenance Planning and Scheduling Handbook“. Er ist CMRP und verfügt über fast 25 Jahre Industrieerfahrung als Praktiker in der Wartungsabteilung eines großen Elektrizitätsversorgungsunternehmens. Von 1990 bis 1994 war er für die Überarbeitung der bestehenden Instandhaltungsplanungsorganisation verantwortlich. Der daraus resultierende Erfolg trug dazu bei, die Planung auf alle Handwerke und Stationen auszudehnen, die sich im Besitz des Versorgungsunternehmens befinden und von ihm betrieben werden.