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Halten Sie Ihren Motor am Laufen

Der Elektromotor ist ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und findet sich in praktisch allen Anwendungen wieder. Seine einfache und zuverlässige Bedienung lässt ihn im Wartungsalltag leicht übersehen. Leider ist es oft zu spät für kleinere Reparaturen, wenn ein Elektromotor Anzeichen von Vernachlässigung zeigt.

Es gibt jedoch mehrere Standardwartungstools und -praktiken, die einfach zu implementieren sind, um den Umbau und Austausch von Elektromotoren auf ein Minimum zu beschränken.

Zunächst ist es wichtig, sicherzustellen, dass sich neue und überholte Motoren in einem erstklassigen Zustand befinden. Hier sind einige wichtige Schritte.

Vibrationsprüfungen durchführen. Führen Sie unbedingt Vibrationsprüfungen auf Defekte durch. Der empfohlene Grenzwert beträgt insgesamt nicht mehr als 0,05 Zoll pro Sekunde (0 bis 120.000 cpm).

Beim Kauf mechanisch ausgewuchtete Motoren anfordern. Fragen Sie immer nach mechanisch ausgewuchteten Rotoren, insbesondere bei Anwendungen mit Hocheffizienz-/Hochgeschwindigkeitsmodellen. Akzeptable Grenzwerte finden Sie in den Spezifikationen der International Standards Organization (ISO). Spezifikationen sind in G-6.3 für Motoren mit geringerer Leistung (unter 100 PS) oder weniger starken Motoren und in G-2.5 für starke, vertikale oder kritische Motoren angegeben.

Motoren richtig lagern. Der beste Weg, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in den Lagerhohlraum eindringt und Korrosion vor dem Einbau verursacht, besteht darin, Motoren mit vollständig mit Fett gefüllten Lagern zu lagern. Wenn Ihre Motoren mit Öl geschmiert sind, besprechen Sie die ordnungsgemäße Lagerung mit Ihrem Motorenlieferanten.

Eingelagerte Motorwellen drehen. Stellen Sie sicher, dass neue und überholte Motoren in einwandfreiem Zustand sind, indem Sie den Rotor jeden Monat von Hand drehen. Dadurch wird Passungsrost verhindert, ein Verschleißprozess, der falsches Brinelling erzeugt – gleichmäßig verteilte Vertiefungen in den Laufringen, die durch Einkerbungen aufgrund von Stoßbelastungen entstanden sein können.

Wenn Sie einen Motor mit Lagerproblemen reparieren müssen, ist es wichtig, mit Ersatzlagern vorsichtig umzugehen.

Lagern Sie die Lager in der Originalverpackung. Lagern Sie Lager am besten waagerecht an einem trockenen Ort und in der ungeöffneten Originalverpackung. Legen Sie Lager niemals auf eine schmutzige Oberfläche.

Drehen Sie die Lager während der Lagerung. Drehen Sie bei gefetteten Lagern regelmäßig abgedichtete und abgeschirmte Lager um, damit sich das Fett nicht auf einer Seite absetzt.

Durch identische Lager ersetzen. Verwenden Sie für den Austausch identische Lager. Wenden Sie sich bei Bedarf an Ihren autorisierten Lagerhändler oder -hersteller, um Austauschinformationen zu erhalten.

Waschen Sie niemals neue Lager. Waschen Sie neue Lager niemals vor dem Einbau. Lagerhersteller achten sehr darauf, schmutzfreie und schmierbereite Lager zu verpacken und zu versenden. Es ist wirklich nicht erforderlich, sie zu waschen oder die schützende Slush-Masse zu entfernen.

Wenn Sie die Lager des Elektromotors ersetzen müssen, stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Installations- und Reparaturverfahren anwenden.

Gehen Sie mit Lagern vorsichtig um. Schlagen Sie niemals direkt auf ein Lager oder einen Ring. Wenn ein Lager heruntergefallen ist, installieren Sie es am besten nicht. Wenn Sie zur Montage einen Schraubstock verwenden, schützen Sie die Welle mit einer Weichmetallplatte.

Lager sorgfältig prüfen. Überprüfen Sie die Wellen und Gehäuse auf Größe und Beschädigungen. Entfernen Sie alle Kerben und Grate mit Schmirgelpapier. Wenn Wellen oder Gehäuse offensichtliche Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung aufweisen, ersetzen oder reparieren Sie sie.

Überhitzung vermeiden. Bringen Sie niemals eine Flamme in direkten Kontakt mit einem Lager und erhitzen Sie es nie über 446 °C (230 °F). Platzieren Sie das Lager bei warmmontiertem Betrieb gegen die Wellenschulter, bis es abgekühlt ist und einrastet, um sicherzustellen, dass das Lager nicht aus der richtigen Position herauskriecht.

Achten Sie auf den Presssitz der Lager. Stellen Sie den richtigen Sitz des Lagers sicher, indem Sie mit einer Presse gleichmäßigen Druck auf den Außenring ausüben. Ein Lager mit einem Außendurchmesser von weniger als 100 mm (4 in.) sollte auf diese Weise eingebaut werden. Ungleichmäßiger Druck auf den Ring ohne Lagerpresse beschädigt die Laufbahnen.

Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge für den Job. Es ist wirklich wichtig, die richtigen Werkzeuge für die Arbeit zu verwenden. Die Verwendung der richtigen Werkzeuge kann die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Lager verringern und wird sicherlich dazu beitragen, den Installationsprozess zu beschleunigen. Sprechen Sie mit Ihrem Lagerlieferanten, um Hilfe bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge zu erhalten.

Schließlich ist es wichtig, die Best Practices sowohl für die Schmierung als auch für die Zustandsüberwachung von Elektromotoren und ihren Lagern anzuwenden.

Die richtige Schmierung ist entscheidend. Bei fettgeschmierten Lagern verhindert der Schmierstoff mehr als nur den Verschleiß; es schützt Wälzkörper vor Rost und hilft, Staub, Schmutz, Abfall und andere atmosphärische Verunreinigungen abzudichten. Sprechen Sie mit einem Schmiertechniker über die richtige Empfehlung für Ihren Betrieb, insbesondere für Motoren, die Öl anstelle von Fett benötigen.

Verwenden Sie die richtigen Schmierverfahren. Über 90 % der Lagerausfälle von Elektromotoren sind auf Überfettung zurückzuführen. Eine Überfettung führt auch zum Platzen der Dichtungen, wodurch das Fett das Lager umgehen und direkt in die Motorwicklungen gelangen kann.

Nehmen Sie strenge Ausrichtungsgrenzen an. Eine weitere Ursache für den Ausfall des Elektromotors ist eine Fehlausrichtung. Es gibt viele Methoden zum Ausrichten des Treibers und der von ihm angetriebenen Komponente, aber das Wichtigste ist die Ausrichtung auf enge Toleranzen. Denken Sie daran, je größer und schneller der Motor ist, desto enger müssen die Toleranzen sein.

Befolgen Sie die guten Hauswirtschaftspraktiken. Achten Sie darauf, dass sich kein Schmutz oder Prozessmaterialien auf dem Motor ansammeln, da dies als Isolierung fungieren und unnötige Wärme erzeugen kann, die sich negativ auf die Lagerlebensdauer auswirkt.

Achten Sie schließlich auf Gefahrenzeichen und ermitteln Sie die Fehlerursachen. Achten Sie auf die drei sicheren Anzeichen einer unsachgemäßen Lagerschmierung:übermäßige Geräusche, Vibrationen und Temperatur. Die Gewährleistung der richtigen Wachsamkeit für diese Anzeichen trägt wesentlich zur Aufrechterhaltung der Betriebszeit bei. Lager sind auf Langlebigkeit ausgelegt, daher müssen Sie die Ursache von Motorlagerausfällen hinterfragen. Häufige Ausfälle können auf ein Installations- oder Schmierproblem hinweisen. Bitten Sie Ihren Lagerlieferanten um Hilfe von seinen Experten und beziehen Sie Ihren Schmiertechniker mit ein, um die Ursache von Problemen zu identifizieren und zukünftige Ausfälle zu vermeiden.


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