5 bewährte Tipps, um Ihr EDM-Zentrum reibungslos am Laufen zu halten

Die Ausrüstung Ihres Shops in Spitzenzustand zu halten, ist ein Muss für maximale Produktivität und minimale Störungen. Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM / Funkenerosion) ist ein Prozess, der sehr effizient am Laufen gehalten werden kann, wenn Sie ein paar einfache Tipps befolgen.

1) Dielektrikum-Sonde prüfen und reinigen

Die Leitfähigkeit Ihres deionisierten Wassers, bekannt als Dielektrikum, ist im EDM-Prozess entscheidend. Jede der im EDM-Prozess verwendeten Generator-Einstellungen erfordert schnelle elektrische Entladungen vom Draht zum zu schneidenden Werkstück. Der „Spalt“ zwischen Draht und Werkstück wird durch einen kontrollierten Funken aufrechterhalten, der einen kleinen Abschnitt des Werkstücks erodiert, wodurch es schmilzt und sich dann in einer kleinen Kugel wieder verfestigt, die weggespült wird. Dieser Prozess wird tausendfach pro Sekunde wiederholt.

Wenn die Leitfähigkeit des Dielektrikums zu hoch oder zu niedrig ist, wird der Spalt inkonsistent – was die Präzision beeinträchtigt und in manchen Fällen Drahtbruch verursacht. Durch Prüfen und Reinigen Ihrer Dielektrikum-Sonde halten Sie das Leitfähigkeitskontrollsystem Ihrer Maschine funktionsfähig. Dies sollte alle 500 Betriebsstunden erfolgen und mit einem separaten Leitfähigkeitsmessgerät doppelt geprüft werden.

2) Stromzuführkabel ersetzen

Sie haben Ihre Selbstdiagnose durchgeführt und Ihr Generator läuft auf Spitzenleistung, aber Sie erreichen immer noch nicht die Geschwindigkeit und Schnittqualität, die Sie bei Neulieferung hatten! Abgesehen von Ihren Kontakten sind es höchstwahrscheinlich Ihre Stromkabel. Sie liefern nicht nur die Energie zum Schneiden, sondern geben auch Informationen an den Generator zurück, um die Schneidbedingungen besser zu steuern. Bei einem Tauchschneidsystem kann das Dielektrikum die Integrität der Kabel noch früher beeinträchtigen. Im Gegensatz zum Stromplattenausfall, der Ihr System sofort abschaltet, verlieren Stromkabel allmählich über an Leistung – und viele sind erstaunt über die Verbesserung des Schneidprozesses nach dem Austausch.

3) Alle Luftfilter prüfen

Ihr Generator-Schrank ist eine der teuersten Komponenten Ihres EDM-Zentrums. Er enthält viele Platinen mit zahlreichen kleineren elektrischen Elementen und Schaltungen; alle hängen von einem kühlen, sauberen Luftstrom für optimale Leistung und Langlebigkeit ab. Alle Generator-Schränke haben Öffnungen – meist in der Tür –, die einen kleinen Filter halten, der Schmutz und andere Partikel auffängt.

Alle Shops sind anders – manche haben klimatisierte Räume für ihr EDM, andere stehen in einer Zelle oder Produktionskonfiguration auf dem Shopfloor. Sie müssen die Filter monatlich oder jährlich ersetzen – aber sie MÜSSEN durch neue ersetzt werden. Achten Sie auch auf die Luftstromrichtung der Filter, da einige ein Zweiteilsystem zum Auffangen größerer und dann kleinerer Partikel haben.

4) Kühlventilatoren prüfen

Kühlventilatoren sorgen für Luftzirkulation in Ihrem Generator-Schrank, die Platinen und andere Komponenten vor Überhitzung und belasteten Bedingungen schützt, die schließlich zum Ausfall führen. Beispielsweise können Lötverbindungen durch zu viel Hitze spröde werden, beim Abschalten abkühlen und Mikrorisse bilden, die letztlich die Leistung der Platine und ihrer Komponenten mindern. Durch tägliches Prüfen dieser Ventilatoren beim Start verlängern Sie die Lebensdauer von CNC und Netzteil Ihres EDM-Systems messbar.

5) Dielektrikum-Tank reinigen und inspizieren

Last but not least: eine Aufgabe, die nicht viel Spaß macht, aber mindestens einmal jährlich erledigt werden muss. Alle EDM-Systeme haben einen sauberen und einen schmutzigen Tank. Der schmutzige Tank sammelt den größten Teil der Verunreinigungen, bevor sie zum Filtersystem und weiter zum sauberen Tank gelangen. Es ist sehr wichtig, den sauberen Tank so sauber wie möglich zu halten, da dies die Quelle des Dielektrikums ist, das zum Schneidprozess und zu anderen Komponenten wie Ihrem Einfädelstrahl (Threading Jet) geliefert wird. Viele kleine Schmutzpartikel finden im Laufe der Zeit ihren Weg in den sauberen Tank – durch schmutzige Filter und/oder den Filterwechsel.

Da haben Sie es – 5 einfache Wege, Ihr EDM-System auf Bestleistung zu halten und die Maschinen-Effizienz sowie die Rentabilität Ihres Shops zu steigern.