zum maschinellen Titanium

Tipps für die Titanbearbeitung

Maschinisten und CNC-Bediener wissen, dass die Arbeit mit Titan schwierig sein kann. Die gute Nachricht ist, dass Titan in den meisten Legierungsmischungen ein gut bearbeitbares Material ist. Die weniger gute Nachricht ist, dass Fehler leicht passieren können und nicht nur ärgerlich sind, sondern auch extrem teuer werden können. Zu wissen, wie man Titan bearbeitet, ist ebenso eine Kunstform wie Wissenschaft oder Technik. Je nach Legierungsmischung und Werkstückspezifikation wird bei der Bearbeitung von Titan auf Details und Eigenschaften geachtet, die in anderen Materialien nicht zu finden sind.

Eigenschaften von Titan

Wie alle fabrizierten oder maschinell hergestellten Grundmaterialien weist Titan einige einzigartige Eigenschaften auf, bei denen auf Probleme im Zusammenhang mit Werkzeugreinigung und Geschwindigkeit geachtet werden muss. Mit 40 verschiedenen Titansorten sowie mehreren Legierungen ist es kein Wunder, dass Industrien in der Luft- und Raumfahrt, dem Militär, der Medizin und anderen Titan in einer Vielzahl von Anwendungen verwenden. Titan ist weicher als Stahl und rostbeständig und reduziert das Gewicht erheblich bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Festigkeit, wodurch es ideal für den Einsatz in Flugzeugen, Autos und anderen gewichtsbewussten Anwendungen geeignet ist. Aufgrund seiner inhärenten Flexibilität und Festigkeit gibt es Überlegungen zur Werkzeugleistung, die während der CNC- oder Maschinenoperationen beachtet werden sollten. Andernfalls kann es zu Werkstückschäden und übermäßigem Werkzeugverbrauch kommen.

Tipps und Techniken für die Titanbearbeitung

Das Studium der besten Methoden zur Handhabung, Werkzeugbestückung und Bearbeitung von Titan wird dazu beitragen, bessere Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Das Ziel ist es, Werkstücke nach genauen Spezifikationen zu produzieren, und bei Titan gibt es einige leicht zu übersehende Techniken und erfahrungsbasierte Tipps, die viel Frust, Schaden, Zeit und Geld sparen können. Hier ist eine kurze Zusammenfassung einiger Schritte, die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivität steigern können:

• Halten Sie sich fest – Aufgrund der Flexibilität von Titan ist es wichtig, dass die Werkstücke beim Schneiden und Bearbeiten fest an Ort und Stelle gehalten werden.
• Nicht unterbrechen – Das Anhalten eines Schneidwerkzeugs im Produktionszyklus kann zu einem Wärmestau führen, der zu einem unerwünschten Grat oder einer unerwünschten Kante am Werkstück führt.
• Mitmachen – Titan bietet eine glattere, gleichmäßigere Oberfläche, wenn sich Schneidwerkzeuge mit geringerer Geschwindigkeit bewegen und tiefere Schnitte machen.
• Nicht einschmelzen – Bei zu hohen Vorschubgeschwindigkeiten kann es zu einem Wärmestau kommen, der zu einer Verformung des Werkstücks und einem schnellen Werkzeugverschleiß führt.
• Halten Sie es sauber – Hochdruckkühlmittel entfernt Späne und verhindert Fressen und Ansammlung von Abfallmaterial an den Schneidkanten.

Titan verstehen

Wie jedes andere Werkstück, das von einer CNC-Maschine oder -Fräse geformt wird, muss ein Titanteil nach Möglichkeit mit dem Ziel der Reduzierung der Wärme behandelt werden. Die größte Sorge bereitet die Beschädigung des Werkstücks durch Hitze durch zu hohe Werkzeuggeschwindigkeit, Spanbildung und Werkzeugstillstand. Mit der richtigen Werkzeugwahl, Geschwindigkeit und Kühlmittel können die meisten Probleme vermieden werden.

Maschinisten empfehlen die Verwendung einer Aluminium-Titan-Nitrid-Beschichtung (AlTiN) für Schaftfräser und Werkzeuge bei der Bearbeitung von Titan für eine längere Werkzeugstandzeit und verbesserte Schnitteigenschaften. Die Zeit, die für Recherche, Schulung und Überprüfung der Empfehlungen der CNC-Hersteller und der besten Methoden zur Titanbearbeitung aufgewendet wird, kann schnell erledigt werden und trägt zur Reduzierung von Fehlern bei. Trotz seines höheren Wertes und des höheren Bedarfs an Präzisionsbearbeitung wird Titan in der gesamten Fertigung immer beliebter.

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