s zur Verbesserung von Bearbeitungstoleranzen und Honen von CNC-Ausrüstung

Maschinentoleranz in der CNC-Bearbeitung

Die Fertigungstoleranz bezieht sich auf die Genauigkeit des hergestellten Produkts. Dabei handelt es sich um den Messbereich oder andere physikalische Merkmale eines hergestellten Produkts im Vergleich zu ähnlichen Produkten. Es bestimmt auch die ordnungsgemäße Funktion des Produkts. Es ist die Variation in Größe oder Farbe, Form und Profil eines Produkts. Toleranz hilft, Abweichungen zu kontrollieren und die Konsistenz der hergestellten Waren sicherzustellen. Daher müssen Sie bei Präzisionsgütern auf enge Toleranzen achten.

Honen ist ein abrasiver Bearbeitungsprozess, der Genauigkeit an einem bearbeiteten Werkstück erzeugt. Es zielt darauf ab, die geometrische Form und das Finish einer Oberfläche zu verbessern. Toleranzen in Maschinen sind die Abweichungsbereiche. Das Produkt kann bis zu einem gewissen Grad abweichen, ohne dass es zu schädlichen Unterschieden in der Funktionalität der Maschine kommt.

Hier sind Tipps, die Ihnen helfen, eine enge Toleranz aufrechtzuerhalten:

1 | Maschinenwartung

Die Wartung ist einer der Faktoren, die die Leistung beeinflussen. So sehr CNC-Fräsmaschinen eine minimale Durchbiegung haben sollen, können sich die Dinge mit der Zeit bewegen und Abweichungen verursachen. Wenn Sie Ihre engere Maschinentoleranz beibehalten möchten, müssen Sie sicherstellen, dass die Maschine gut gewartet wird. Sie sollten eine planmäßige Wartung durch den Hersteller in Betracht ziehen und eine jährliche Kalibrierung sicherstellen. Die Hersteller haben die richtigen Werkzeuge für die Kalibrierung, um sicherzustellen, dass Ihr Gerät in Topform ist.

2 | CNC-Aufwärmroutine

Eines der wichtigsten Dinge, die Sie mit Ihrem Gerät tun müssen, ist das Aufwärmen. Es sollte eine Routine sein, Ihr Gerät vor dem Betrieb aufzuwärmen. Stellen Sie sicher, dass Schmierung und Lager Ihrer Maschine täglich erwärmt werden. Wenn die Maschine die Betriebstemperatur erreicht, erfährt sie keine Dimensionsänderungen.

3 | Temperaturkontrolle in der Bearbeitung

Es ist wichtig sicherzustellen, dass während der Herstellung stabile Umgebungstemperaturen eingehalten werden. Temperaturschwankungen können zu Maßänderungen Ihres Maschinenteils führen. Sie sollten auch erwägen, die Temperatur des Materials zu stabilisieren, wenn Sie bei Ihrer Herstellung eine Genauigkeit erreichen möchten.

4 | Auswahl der richtigen CNC-Werkzeuge

Um enge CNC-Toleranzen zu erreichen, ist es von größter Bedeutung, dass Sie über die richtigen Werkzeuge verfügen. Für eine schnellere Bearbeitung und um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, müssen Sie feste Werkzeuge zum Schneiden verwenden. Am besten verwenden Sie auch scharfe Werkzeuge zum Schlichten.

5 | Das beste Material für den Job verwenden

Das von Ihnen verwendete Material bestimmt die spezifische Toleranz, die Sie erreichen können. Dies liegt daran, dass sich bestimmte Materialien während der Bearbeitung biegen können. Weiche Materialien sind schwieriger zu verwenden, um eine bestimmte Toleranz zu erreichen. Sie müssen auf die richtige Materialauswahl achten. Stellen Sie sicher, dass das von Ihnen verwendete Material es Ihnen ermöglicht, die Art von Toleranz zu erlangen, die Sie benötigen.

6 | Spindeldrehzahl

Die verwendeten Materialien und die Komplexität der Teile bestimmen die richtige Geschwindigkeit. Wenn Sie kleine oder komplexe Teile herstellen, müssen Sie in jeder Produktionsphase die erforderliche Geschwindigkeit wählen. Am besten arbeiten Sie mit Ingenieuren zusammen, um den gesamten Workflow zu interpretieren und zu optimieren. Sie helfen Ihnen zu verstehen, was Sie von Anfang an tun müssen, um den Herstellungsprozess abzuschließen.

Halten Sie Ihre CNC-Maschinen für optimale Leistung instand

Wenn Sie bei der Bearbeitung enge Toleranzen erreichen möchten, müssen Sie sicherstellen, dass alle oben genannten Maßnahmen getroffen wurden. Die obigen Tipps für engere Maschinentoleranzen helfen Ihnen beim Erreichen der Fertigungsziele. Eine geringfügige Abweichung kann zu erheblichen Abweichungen in der Präzision des von Ihnen hergestellten Produkts führen. Daher ist der beste Weg, um Konsistenz zu erreichen, eine Wartungsroutine einzurichten, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen in Topform laufen.

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