Aluminium in der CNC-Bearbeitung: Vorteile, Nachteile & Legierungen erklärt
Was macht CNC-Maschinen so einzigartig und in einer breiten Branchenpalette weit verbreitet?
Produktdesigner, die ihre Produktidee in Realität umsetzen wollen, stellen oft diese Frage. Die Antwort geht über die hohe Genauigkeit und Präzision hinaus, die CNC-Maschinen bieten.
Zweifelsohne sind Genauigkeit und Präzision essenzielle Kriterien bei der Wahl jeder Bearbeitungstechnologie. Doch was CNC-Maschinen von anderen Technologien abhebt, ist ihre Kompatibilität mit einem breiten Spektrum an Konstruktionswerkstoffen – einschließlich Aluminium.
Doch nur weil CNC-Maschinen die Aluminiumbearbeitung vereinfachen, bedeutet das nicht, dass die Fertigung von Aluminiumteilen weniger komplex ist als früher. Es gibt heute viele Aluminiumgüten (Legierungen) am Markt, und der Erfolg Ihres Projekts hängt davon ab, die passendste Aluminiumlegierung für Ihr Projekt zu wählen.
Dieser Artikel stellt sieben gängige Aluminiumlegierungen vor – mit Eigenschaften, Vorteilen und Eignung für unterschiedliche Designanforderungen. Er dient als Leitfaden für die richtige Wahl für Ihr Projekt.
Einige Vor- und Nachteile von Aluminium für CNC-Bearbeitung

Hier sind einige Vorteile von Aluminium für CNC-Bearbeitung:
- Gute Zerspanbarkeit: Aluminium lässt sich leichter bearbeiten als viele andere Metalle. Es spanet leicht, was CNC-Maschinenbedienern die schnelle und präzise Erstellung komplexer Teile ermöglicht.
- Hohe Korrosionsbeständigkeit: Aluminium bildet an der Luft oder bei Kontakt mit Oxidationsmitteln einen dünnen harten Oxidfilm (Aluminiumoxid). Dieses Oxid macht Aluminium korrosionsbeständig und verhindert chemische Schäden.
- Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Angesichts seiner hohen Festigkeit ist Aluminium bemerkenswert leicht. So können Sie Aluminiumteile dicker und stärker gestalten, während Sie in Anwendungen, die leichte Materialien erfordern, Gewicht sparen.
- Recyclingfähigkeit: Aluminium hat hohe Recyclingfähigkeit – ideal für Unternehmen, die die Materialverschwendung der CNC-Bearbeitung mindern wollen.
- Individuelle Veredelung: Aluminium bietet diverse Oberflächenveredelungsoptionen, einschließlich Eloxieren und Lackieren, für den perfekten individuellen Look (Verwandter Beitrag: Warum eloxiertes Aluminium wählen?)
Wie viele andere Konstruktionswerkstoffe hat Aluminium auch Nachteile. Hier die Nachteile für CNC-Bearbeitung:
- Bearbeitungsschwierigkeiten: Aluminium kann aufgrund seiner relativ niedrigen Schmelztemperatur schwer zu bearbeiten sein, und seine Oxidschicht kann manchmal Werkzeuge beschädigen.
- Kosten: Die Energiekosten bei der Aluminiumbearbeitung sind etwas hoch, was sie teurer macht.
7 Aluminiumlegierungen für CNC-Bearbeitung im Vergleich
Tabelle 1 zeigt sieben gängige Aluminiumgüten mit Eigenschaften und Anwendungen.
Tabelle 1. Aluminiumlegierungen für CNC-Bearbeitung im Vergleich
| Aluminiumgüte | Beschreibung | Zerspanbarkeit | Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Umformbarkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Legierung 1100 | Kommerziell reines Aluminium mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit, guter Zerspanbarkeit und Umformbarkeit. Weich und duktil. | Gut | Niedrig | Exzellent | Exzellent | Wärmetauscherrippen, Zifferblätter, Typenschilder, chemische & Lebensmittelindustrie. Auch für Biegen, Stanzen, Walzformen geeignet. |
| Legierung 2011 | Hochfeste Legierung mit exzellenter Zerspanbarkeit. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erzeugt feine, leicht entfernbare Späne. | Exzellent | Hoch | Schlecht | Schlecht | Drehautomaten, Präzisionszahnräder, Rohrverschraubungen, Rohrstiele, Präzisionsmaschinenteile (Tachometer, Kameras, Uhren). |
| Legierung 2024 | Wärmebehandelbare Aluminiumlegierung mit Kupfer als Hauptlegierungselement. Generell stärker als die meisten Aluminiumlegierungen. | Mittel | Hoch | Schlecht | Schlecht | Anwendungen mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis & Ermüdungsfestigkeit: z. B. Flugzeugflügel & Rumpfstrukturen. |
| Legierung 3003 | Mittelfeste Legierung mit Mangan als Hauptlegierungselement. | Gut | Mittel | Gut | Gut | Lüftungskanäle, Blechbearbeitung, Kochgeschirr, Lebensmittelbehälter, Druckbehälter, Chemiegeräte. |
| Legierung 6061 | Aluminium 6061 vereint großartige mechanische Eigenschaften mit Umformbarkeit & Korrosionsbeständigkeit für breite Anwendungsanforderungen. | Gut | Mittel | Exzellent | Gut | Flugzeug- & LKW-Rahmen, Elektronikteile, Chemiegeräte, Wärmetauscher, Militär- & Handelsbrücken, Marinekomponenten. |
| Legierung 6063 | Mittelfeste Legierung mit Mangan & Silicium als Hauptlegierungselementen. Gute mechanische Eigenschaften, fair zerspanbar. | Mittel | Mittel | Gut | Gut | Architektonische Anwendungen: Fensterrahmen, Türen, Dächer, Geländer, Ladenausstattung, Schildrahmen. |
| Legierung 7075 | Hochfeste Legierung mit Zink als Hauptlegierungselement. Fair zerspanbar, hohe Ermüdungsfestigkeit. | Mittel | Hoch | Durchschnittlich | Schlecht | Luft- & Raumfahrt, Verteidigung: Raketenteile, Flugzeugflügel, Rumpfstrukturen, Zahnräder, Wellen. |
Ist Aluminium die richtige Wahl für Ihr Projekt?

Wie Sie erkannt haben, bietet Aluminium diverse wünschenswerte Eigenschaften und ist leicht mit CNC-Maschinen zerspanbar. Aber ist Aluminium die richtige Wahl für Ihr Produktdesign-Projekt?
Wenn Sie ein leicht verfügbares Metall mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und guter Zerspanbarkeit suchen, könnte Aluminium die richtige Wahl sein. Zudem sollten Sie Aluminium wählen, wenn Ihr Teil oder Ihre Komponente feuchten Umgebungen ausgesetzt ist, da Aluminiumlegierungen generell korrosionsbeständig sind.
Doch auch nachdem Sie sich für Aluminium entschieden haben, benötigen Sie hohes CNC-Bearbeitungsexpertise, um Ihre Teile präzise und genau zu fertigen.
Gensun Precision Machining ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen weltweit. Wir verfügen über ein Team hochqualifizierter Ingenieure, Zerspaner und Qualitätskontrollexperten, die Aluminiumteile präzise und genau erstellen können.
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