Vorteile von Faserlasermaschinen beim Blechschneiden

Wussten Sie, dass Leonardo Da Vinci einer der ersten war, der die Rollenrinnen- und Presstechnologie zur Bearbeitung von Industrieblechen einsetzte? Ja, das hat er! Und dies unterstreicht die Bedeutung eines der Grundelemente der metallverarbeitenden Industrie:Industriebleche.

Trotz der alltäglichen Präsenz von Blech in unserem Leben gibt es so viel darüber zu lernen. Seien es seine Verwendungen, Prozesse oder die zur Verarbeitung verwendete Maschine.

Die Komplexität der Blechbearbeitung ist jedoch gestiegen. Mit dem technologischen Fortschritt hat sich das Anwendungsspektrum auf Metallen wie dem von Edelstahl erweitert. Damit stieg auch die Nachfrage, in kleinen Abständen mehr Arbeit abzuliefern. Aus diesem Grund sind Werkzeuge, die den höchsten Anforderungen gerecht werden, indem sie Präzision bei hoher Geschwindigkeit liefern, das Gebot der Stunde. Die Frage ist jedoch:Welches Werkzeug kann die High-End-Anforderungen erfüllen, um ein Blech wie das traditionelle Blech zu bearbeiten, das eine intensive und umfassende Kaltbearbeitung erfordert?

Der erste Name, der uns in den Sinn kommt, ist ein CO2-Laserschneider. Ist es jedoch angesichts seiner Glaubwürdigkeit auf dem Markt, auf dem Hersteller und Benutzer begonnen haben, ihre Aufmerksamkeit von diesem Metallverarbeiter abzuwenden, der dazu neigt, mehr Leistung zu erzielen und Ergebnisse von weniger als der erforderlichen Qualität zu liefern, wirklich ratsam, sich für das Werkzeug zu entscheiden? Und wenn kein CO2-Laserschneider, gibt es dann eine Alternative?

Zur Freude vieler Mitarbeiter hat die Technologie einen Weg gefunden, alle Anforderungen der Metallverarbeitung zu erfüllen. Und mit der Einführung eines Faserlaserschneiders haben die Hersteller begonnen, entsprechend den Anforderungen des Marktes zu liefern.

Dennoch ein paar Fragen:

Was ist eine Faserlaser-Schneidemaschine?
Wie kann es die Metallbearbeitung verbessern?
Was ist das Arbeitsprinzip dieser Maschine?
Gibt es einen entscheidenden Vorteil beim Einsatz von Faserlasermaschinen zum Schneiden von Blechen?

1. Was ist eine Faserlaserschneidmaschine?

Eine CNC-Maschine das effizient arbeitet, indem es einen Laser als Medium zum Schneiden von Blechen verwendet, indem es mit höheren Geschwindigkeiten arbeitet, um qualitativ hochwertige Produkte mit optimaler Genauigkeit bereitzustellen, wird als Faserlaserschneider bezeichnet . Die eingebetteten Dioden erzeugen das Faserlaserlicht, das mit Hilfe von Glasfaserkabeln gerichtet und verstärkt wird.

Dieses verstärkte Licht wird nach Austritt aus dem Glasfaserkabel gerichtet und durch die Linse auf das Material konzentriert. Mit der im Schneidkopf versiegelten Fokussierlinse sorgen die Maschinenhersteller und die eingesetzte Technologie dafür, dass die Erzeugung von Faserlaser-Schneidlicht 200% effizienter ist als bei jeder anderen Laserschneidmaschine. Außerdem ermöglicht der Maschinenrahmen eine einfachere Laserzuführung auf das Schneidobjekt, ohne dass teure optische Spiegel erforderlich sind.

Ein Benutzer muss jedoch wissen, dass die Leistung ein entscheidender Faktor dieses Geräts ist. Ja, es kann je nach Bedarf der Stunde schwanken, aber eine leistungsstarke Maschine garantiert qualitativ hochwertige Produkte.

Wie bereits erwähnt, hängt die Hauptfunktion dieser Maschine vom Laser ab. Um unverwechselbare Schnitte mit hoher Effizienz und optimaler Genauigkeit zu erzielen, benötigen Metallbleche wie Edelstahl, Elektroband, Kupfer, Eisen, Titanlegierung, verzinkter Stahl, Messing, Aluminium-Zinkblech usw. eine Schneidemaschine mit einem leistungsstarken Faserlaser entweder gleich oder mehr als 1500 W.

Abgesehen davon gibt es Arbeiten, die Laser mit höherer Leistung erfordern, daher werden Sie bei der Recherche feststellen, dass es Laser mit 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W gibt Macht bzw. Nichtsdestotrotz gibt es Schneidemaschinen, die in 500W, 750W und 1000W weit unter dem genannten Bereich erhältlich sind. Diese Maschinen werden verwendet oder leichte Arbeiten, die kein tiefes Eindringen von Einschnitten erfordern, wie bei der Herstellung exotischer Designs.

Diese Maschine zu haben ist sowohl ein Segen als auch ein idealer Technologieschub für das Arsenal eines Blechbearbeiters.

2. Wie kann es das Schneiden von Blechen verbessern?

Man wird sicherlich viele Vorteile einer Faserlaser-Schneidemaschine gegenüber einem herkömmlichen Faserlaser-Schneider in Bezug auf hohe Präzision, Flexibilität in der Bearbeitung usw. finden. Allerdings ist die obige Frage dringt immer noch in die Branche ein und hat angesichts der Skepsis gegenüber einer Faserlaserschneidmaschine eine gewisse Relevanz.

Im Laufe der Zeit haben die Fortschritte der Technologie dafür gesorgt, dass die pragmatischen Zeiterfassungsmethoden durch etwas effizientes und schnelles ersetzt werden sollten. So verwundert es nicht, dass CNC-Stanz- und Scherenanlagen vom Markt verloren gehen. Außerdem ist eine CO2-Laserschneidmaschine eine neue Ergänzung in dieser Ersatzliste. Der Grund dafür war, dass es mühsam war, viel Geld erforderte, mehr Gemeinkosten verursachte und auch die Qualität im Vergleich zur Leistungsaufnahme gering war.

Mit der Verbesserung der Leistungslaser-Schneidmaschine und der Einführung von Faserlaser-Schneidern wurde die Effizienz bei der Bearbeitung reflektierender Medien wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl um 200 % gesteigert.

Neben der ständigen Weiterentwicklung der Fasertechnologie ist ein Faserlaser entstanden, der eine direkte und schnelle Abstimmung der Laserspotgröße ermöglicht. Die zugeführte Faser hat eine dreifach genaue Reichweite in Bezug auf die Schnittqualität und das auch bei verschiedenen Geschwindigkeiten ohne Nachteile.

Dieser Faserlaser erleichtert die Entwicklung von Werkzeugen und fördert ein optimiertes Schneiden, das bei unterschiedlichen Metalldicken funktioniert. Darüber hinaus hat die Ausgabe der Faserlaserstrahlen einen abstimmbaren Bereich von ~100 µm bis ~300 µm.

Ein Vorteil der Verwendung dieser hochentwickelten Faserlaser besteht darin, dass die Strahlabstimmung dieser Laser mit geringerer Übergangszeit sehr schnell ist. Daher können diese Faserlaser auch ohne Indexänderung kontinuierlich mit voller Leistung arbeiten, ohne dass der Laserstrahl ausgeschaltet oder ausgeblendet werden muss, während seine Form geändert wird.

Für jeden Schneidprozess bestimmt und löst diese Funktion die Verwendung optimaler Strahleigenschaften aus, ohne die Fähigkeit zum Schneiden eines bestimmten Materials einer bestimmten Dicke einzuschränken.

Der allgemeine Markt der Metallzerspanung wird jedoch im Allgemeinen von der Bearbeitung von dicken Stahlzerspanungen dominiert. Auch die Giber-Laser bieten eine Vielzahl einzigartiger Vorteile in Bezug auf Kantenqualität und maximale Dicke beim Schneiden von dicken Blechen im Vergleich zu herkömmlichen Laserschneidsystemen.

Mit einem festen optischen Schneidkopf mit 1,5-facher Vergrößerung und einer angemessenen Sauerstoffunterstützung kann diese Maschine alle Bleche bearbeiten.

Ob die dünnste Probe von 0,25 Zoll oder eine dickere Probe, diese hochentwickelten Faserlaser können im Vergleich zu herkömmlichen Faserlaserschneidern eine bessere Kantenqualität bei dreimal geringerer Rauheit bieten.

3. Was ist das Funktionsprinzip dieser Maschine?

Neben der Bereitstellung von Informationen darüber, wie Faserlaserschneidmaschinen das Schneiden von Blechen in der Branche drastisch verbessert haben, liefert ihr Arbeitsprinzip genügend Beweise dafür, warum es Zeit für Blechbearbeiter ist, in zu investieren diese potenzielle Maschine, die die Branche verändert.

Obwohl das Funktionsprinzip der Faserlaserschneidmaschine mit dem des Laserschweißens ziemlich identisch ist, gibt es einige wesentliche Unterschiede, die den Ruf dieser Maschine verbessern. Wie bereits erwähnt, ist die Faserlaserschneidmaschine auf die hohe Leistungsdichte ihres Laserstrahls angewiesen. Der Laserstrahl tastet in kürzester Zeit die Materialoberfläche ab und erhitzt sie auf eine Temperatur von ungefähr 11000 Grad Celsius.

Dies führt zum Schmelz- oder Vergasungsprozess des Blechs. Dieses unter hohem Druck schmelzende oder vergaste Material wird aus dem Schlitz geblasen. Dieser Inertgasstrom ermöglicht es dem Einschnitt, das Metall zu schmelzen. So entstehen glatte und gerade Schnitte. Der durchströmende Sauerstoff des Strahls wirkt dabei als Katalysator. Es erhöht die Geschwindigkeit des Schneidprozesses, indem es der Maschine ermöglicht, schmale, präzise, glatte und weniger Kratzer, aber hochwertige Schnitte auf der Metalloberfläche zu erzielen.

4. Vorteile der Verwendung von Faserlasermaschinen zum Blechschneiden

Bei dem ständigen Gerede um die Entwicklung und Rentabilität von Faserlaserschneidmaschinen bleibt die zugrundeliegende Frage unbeantwortet:Ist diese Maschine für einen Metallbauer bei der Blechbearbeitung wirklich von Vorteil?

Nun, die Antwort auf diese Frage ist ja. Wie bereits erwähnt, hat eine Faserlaser-Schneidemaschine die Blechschneideindustrie komplett weiterentwickelt. Abgesehen davon, dass sie schnell, genau und effizient ist, bietet diese Maschine den Blechbearbeitern einige Vorteile:

4.1 Kostengünstig

Was ist besser als eine Maschine, die Ihr hart verdientes Geld spart? Dies ist vielleicht der größte Vorteil einer Faserlaser-Schneidemaschine.

Diese Maschine bietet Möglichkeiten für massive Einsparungen durch Reduzierung der Gemeinkosten. Mit einer systematischen und umfassenden Struktur zusammen mit einem Laser, der einen lebenslangen Betrieb garantiert, erfordert diese Maschine nur hohe Investitionen beim Kauf.

Abgesehen davon müssen Sie nicht die teuren optischen Spiegel kaufen, die in anderen traditionellen Lasermaschinen benötigt werden. Darüber hinaus ist die Fokussierlinse eines Faserlaserschneiders innerhalb des Schneidkopfes abgedichtet; daher ist es keinen schädlichen Faktoren ausgesetzt.

Mit der richtigen Wartung der Glasfaser kann man ihre Lebensdauer sicherstellen, anstatt anfällig für kleine Schäden zu werden.

4.2 Feste Teile

Die herkömmliche Lasermaschine erforderte höhere Wartungs- und Betriebskosten als die Faserlaserschneidmaschine. Der Grund waren bewegliche Teile der traditionellen Maschine. Faserlasermaschinen benötigen keine beweglichen Spiegel, um die Leistung des Lasers zu erhöhen.

Wenn der optische Spiegel jedoch nicht richtig gewartet wird, kann die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung erheblich steigen, was dazu führt, dass der Laser abgenommen und die Menge an Faserlaserschneider erheblich erhöht wird .

4.3 Möglichkeit, reflektierendes Material zu schneiden

Ein weiterer wichtiger Aspekt von Faserlaserschneidmaschinen ist ihre Fähigkeit, reflektierende Materialien auszuhärten. Während herkömmliche Laserschneidmaschinen erheblich versagt haben, weil der Laser von der reflektierenden Oberfläche zurückprallt, hat sich diese Maschine in diesem Aspekt ausgezeichnet. Die Ästhetik dieser Maschine ist so konzipiert, dass sie sich jeder reflektierenden Oberfläche anpasst und nahezu perfekte Ergebnisse liefert. Seine Fähigkeit, Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer usw. zu schneiden, ist der Grund, warum es in der Blechschneideindustrie so beliebt wird.

4.4 Elektrisch effizient

Eine Faserlaserschneidmaschine übertrifft auch in diesem Bereich eine herkömmliche Laserschneidmaschine. Eine 2-kW-Faserlaserschneidmaschine verbraucht ein Drittel der Leistung im Vergleich zu einem herkömmlichen 4-kW-Laserschneidgerät. Dies bedeutet, dass die Konfiguration der Faserlasermaschine nicht nur bei jedem Betrieb Strom spart, sondern auch einen geringeren Energiebedarf hat, was ein Grund für ihre höhere Lebenserwartung ist.

Die Faserlaserschneidmaschine ist eine gute Erfindung für die Blechschneideindustrie. Aufgrund ihrer Fähigkeit, qualitativ hochwertige Präzisionsarbeiten mit hoher Geschwindigkeit zu einem relativ günstigen Preis zu liefern, ist diese Maschine ein Segen für Arbeiter, die eine Maschine zum Bearbeiten großer Mengen dünner/dicker Materialien wünschen.

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