Ein Leitfaden für Metallarbeiter für Metall-Laserschneidmaschinen

Eine Metall-Laserschneidmaschine ist nicht nur eine durchschnittliche Investition!

Ja, es geht nicht nur um den Preis, den Sie bezahlen; Es geht um den Einfluss der Maschine auf Ihre Arbeit. Es geht darum, wie schnell Ihre Fertigung geworden ist. Vielleicht ist das der Grund, warum viele Hersteller Angst haben, einen Großteil ihres Umsatzes in eine Maschine zu investieren. Sie wissen, dass es für mindestens 10 Jahre kein Zurück mehr gibt, wenn sie ihren Einkauf vermasseln!

Das schnelle Wachstum der Branche hat die Hersteller jedoch gezwungen, mutig zu sein. Wenn sie sich im Rennen sehen wollen, trennen sie sich von ihrer pragmatischen Natur. Daher müssen sie sich die Hände reichen und die Kraft der Lasertechnologie abschätzen.

1. Was ist eine Metall-Laserschneidmaschine?

Es ist angemessen, Metall-Laserschneidmaschinen zu erwähnen als Erfindung der Neuzeit. Seit ihrer Einführung hat die Maschine einem Hersteller in mehr als einer Hinsicht geholfen. Die aufregendste Art, an die man sich erinnern kann, ist die Reduzierung des manuellen Aufwands bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitskosten. Außerdem hat diese Maschine angesichts des aktuellen COVID-19-Szenarios mit ihrer intelligenten und effizienten Beteiligung an der Herstellung von Gesichtsmasken und PSA-Kits neue Möglichkeiten eröffnet.

In Anbetracht der Metallbearbeitung als kern dieser diskussion hat das laserschneiden das metallschneiden enorm verbessert, was wir später in diesem thema noch entdecken werden. Die Maschine ist so konfiguriert und konstruiert, dass sie alles verarbeiten kann, von Aufzugsmaterial über das Schneiden von Autoteilen, Klimatisierungsmaterial, Kühlschrankmaterial und viele andere Materialien. Ebenso können Weichmetalle, Edelstahl, Baustahl, Kohlenstoffstahl und vieles mehr verarbeitet werden.

Um es kurz zu machen, eine Metall-Laserschneidmaschine verfügt über einen fokussierten Lichtstrahl in Form eines Lasers, der die Energie auf einen kleinen Bereich des Metalls konzentriert. Dies führt zum Verbrennen, Schmelzen oder Verdampfen des vor dem Laser platzierten Metalls. Schließlich ein Loch in der Oberfläche des Metalls erzeugen.

2. Inwiefern ist eine Metall-Laserschneidmaschine für den Hersteller von Vorteil?

Außerdem fügen Sie dieser Laserschneidmaschine einen Hauch von CNC hinzu ermöglicht Ihnen, Ihre Arbeit vom Schneiden bis hin zur anspruchsvollen Gravur auf empfindlichen und edlen Metallen zu erweitern. Sei es also ein komplexes Teil der Maschine oder eine künstlerische Innenarchitektur, die auf einem rohen Metall gefertigt werden soll; Diese Maschine mit etwas Hilfe von CNC kann einem Hersteller diese Vorteile bieten:

• Effizient (Zeit und Kosten):

Effiziente Arbeit ist eine Sache, die jeder Hersteller von seiner Maschine verlangt. Angesichts der Tatsache, dass eine schlechte Effizienz das Wachstum eines Unternehmens stark beeinträchtigen kann, ist eine Metall-Laserschneidmaschine ist für eine Schnittgeschwindigkeit bei der Bearbeitung von Blechen mit einer Geschwindigkeit von 1-3 Metern/Minute ausgelegt.

Außerdem sind der Energie- und Produktionsaufwand geringer und die Produktionsrate viel höher als bei anderen herkömmlichen Maschinen. Daher wurden die Kosten erheblich gesenkt.

• Genauer:

Unabhängig vom verwendeten Metall ist diese Maschine sehr in der Lage, präzise Schnitte bei einer höheren Geschwindigkeit zu produzieren. Die Maschine ist so konstruiert, dass sie den Prozess durch geeignetes Halten des Metalls glättet. Außerdem wird der Code als Anweisungen für den Metalllaserschneider zugeführt stellt sicher, dass der Prozess wiederholbar und zuverlässig ist und manuelle Fehler ausgeschlossen sind. Auf diese Weise werden genauere Ergebnisse erzielt.

• Vereinfacht komplexe Designs:

Die Metall-Laserschneidmaschine ist geschickt in der Bereitstellung von Designs, die für eine menschliche Hand komplex sind. Mit minimalem Arbeitsaufwand und mehr Genauigkeit muss der Metallbauer nur die Codes, Formen und Größen in den Computer eingeben und warten, bis die Maschine dies zum Leben erweckt.

3. Anwendung der Laserschneidmaschine

Wenn wir über eine Metallschneidemaschine sprechen , die größte Frage ist:Wie benutzt man es? Der Einsatz einer Maschine entscheidet maßgeblich über die Bereitschaft eines Herstellers, sein hart verdientes Geld zu investieren. Und mit der Effizienz des Metall-Laserschneiders macht es zur Ausrüstung eines Herstellers. Außerdem sind hier ein paar Anwendungen, die auch ein Grund dafür sind, warum Hersteller diese Maschine haben wollen:

● Laserbrennen

● Laserschmelzschneiden

● Laser-Fernschneiden

a. Laserbrennen

Dabei wird Sauerstoff als Schneidgas verwendet. Während der Trennung führt der Sauerstoff dem Werkstück zusätzliche Wärme zu. Daher lokalisiert es den Oxidationsprozess der Schneidfuge des Materials, um den Schneidprozess zu beschleunigen.

Diese Art des Schneidens eignet sich am besten für die Herstellung von hochbelastbaren Materialien, deren Aussehen sich durch den Veredelungsprozess ständig verändert.

b. Laserschmelzschneiden

Dieser Schneidprozess ermöglicht einen nahezu oxidfreien Schneidprozess, sondern verwendet ein Inertgas als Schneidmedium. Beim Laserschmelzschneiden werden Argon oder Stickstoff, die reaktionshemmend wirken, als Schneidgas mit einem Druck von ca. 20 bar verwendet. Das Schutzgas kühlt die Schneidkante, indem es die Schmelze aus der Trennfuge bläst.

Diese Art des Trennverfahrens ist nur dann am besten, wenn die Werkstücke nach Erfüllung der optischen Anforderungen des fertigen Materials nicht weiterverarbeitet werden. Das Laserschmelzschneiden eignet sich am besten für dünne Bleche.

c. Laser-Fernschneiden

Sublimationsschneiden oder Laser-Remote-Schneiden wird auf dem Material durchgeführt, das entweder sehr dünn oder sehr empfindlich ist. Bei dieser Art des Schneidens wird kein Schneidgas verwendet, sondern ein Laser als Quelle verwendet, um zu verdampfen und durch das Abtragen der Schichten feine Schneidspalten auf dem Material zu erzeugen. Der verwendete Laserstrahl wird von einem hochdynamischen Galvo-Scanner auf das Material fokussiert. Dadurch erreicht die Maschine eine Superschnittgeschwindigkeit von mehr als 100 m/min.

Die Laserschnitte werden durch eine sehr leichte Oberflächenrauhigkeit und kleine Unschärfe dargestellt. Genauigkeit und komplexe Konturen werden einem Metallbauer bei dieser Art des Schneidens in einer Metall-Laserschneidmaschine nicht begegnen . Mit einer geringeren Hitzeeinwirkung im Vergleich zu ihren Gegenstücken ist diese Maschine für dünne und empfindliche Materialien geeignet.

Ein weiterer Vorteil dieser Schnittart ist der reduzierte Geräuschpegel im Produktionsraum. Außerdem bietet es Kostensenkungsoptionen sowohl in der Schärf- als auch in der Werkzeugproduktionszone.

4. Die Technologie des Metalllaserschneidens

Das Beste an einer Metall-Laserschneidmaschine ist, dass sie ihrem Hersteller die Qual der Wahl hat. Hier sind zwei Arten von Metall-Laserschneidmaschinen, die den Markt besetzen.

● Faserlaserschneidmaschine

● Direktdiodenlaser

a. Direkte Diodenlaser

Technologie verbessert schnell den Stand der Branche, und die Technologie zum direkten Dioden-Metalllaserschneiden ist ein Beispiel dafür. Wie der Name schon sagt, verwendet die direkte Diodenlasertechnologie Dioden direkt zur Herstellung von Lasern. Dabei wird das dotierte Fasersystem eliminiert, das normalerweise in Faserlaserschneidmaschinen verwendet wird . Durch den Wegfall des mittleren Prozesses wird diese Maschine mit ihrer Schnittgeschwindigkeit für dicke Materialien leistungsfähiger und effizienter, um eine überlegene Kantenqualität für Materialien wie Aluminium, Stahlzusammensetzungen, Edelstahl usw. im Vergleich zu Fasern zu bieten.

b. Faserlaserschneidmaschine

Die Faserlaserschneidmaschine wurde 2008 auf den Markt gebracht. Mit einer besseren Schnittgeschwindigkeit und niedrigeren Betriebskosten verwendet diese Maschine eine Reihe von Dioden, um ihren Laser zu erzeugen. Dieser Laser wird dann durch ein Glasfaserkabel verstärkt und auf die Oberfläche des Metalls geleitet.

Mit der Verfügbarkeit von leistungsstarken Lasern hat diese Maschine eine prägnante Schnittgeschwindigkeit beim Schneiden einer Metalloberfläche mit einer Dicke von 0,5 Zoll gezeigt. Daher überrascht es nicht, warum eine Faserlaserschneidmaschine ist in der metallverarbeitenden Industrie so beliebt. Außerdem ist eine Faserlaserschneidmaschine auch eine kluge Investition. Der Grund dafür ist, dass eine Faserlaserschneidmaschine mit weniger beweglichen Teilen oder Spiegeln ausgestattet ist und daher während ihres angemessenen Teils der Garantiezeit weniger Wartung erfordert.

5. Warum sollte man in Metall-Laserschneidmaschinen investieren?

Normalerweise entscheiden sich Firmen dafür, eine Maschine an Unterauftragnehmer zu vergeben oder zu leasen, bis sie das zugewiesene Projekt abgeschlossen haben. Vielleicht ist dies das Beste, wenn man bedenkt, dass niemand viel Geld für eine Maschine ausgeben möchte, die nur für kurze Zeit verfügbar ist. Außerdem ist das Verlustrisiko in diesem Fall auch ziemlich gering.

Mit Ihrer Arbeit steigt jedoch auch der Anspruch an Qualität; die Terminknappheit nicht außer Acht lassen. Daher fordern Sie, dass Sie sich entscheiden, in eine Metall-Laserschneidmaschine zu investieren.

Inmitten der Komplexität und Besorgnis einer hohen Investition; Werfen Sie einen Blick auf Ihre Ausgaben in der Vergangenheit und vergeben Sie einen Lohnauftrag, sehen Sie, wie viel Sie ausgegeben oder bezahlt haben, nur um eine Maschine zu haben. Sehen Sie sich an, wie viel Sie hätten sparen können, wenn Sie anders gedacht hätten. Dies rechtfertigt Ihre Notwendigkeit, einen Metalllaserschnitt für das Haus mitzubringen. Darüber hinaus wird Ihr Herstellungsprozess schnell und effizient. Nicht zu vergessen, dass dadurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.

6. Echtzeit-Betriebskosten der Metall-Laserschneidmaschine

Es ist echt für einen Hersteller, vor oder sogar beim Kauf eines Metall-Laserschneiders ein wenig nüchtern zu sein. Es ist in der Tat eine solche Investition! Außerdem sind die Erwartungen an bessere Ergebnisse fair. Es ist jedoch wichtig, die Bodenrealität der Maschine zu verstehen.

Unabhängig davon, was Kollegen oder andere Websites sagen, sind mit dieser Maschine Echtzeitkosten verbunden. Der Hersteller sollte über die Betriebskosten und den Wirkungsgrad dieser Maschine Bescheid wissen. Für den Besitzer ist es wichtig, die Effizienz der Maschine zu verfolgen.

Daher ist es zwingend erforderlich, eine Software zu finden, die die Gesamtarbeitsleistung des Metalllaserschneiders im Vergleich zur Zeit verfolgen kann. Auf diese Weise kann ein Hersteller den Einfluss der Maschine auf die Leistung des Unternehmens bestimmen.

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