Laserschneiden

Laserschneiden ist ein Prozess, der einen Laser zum Schneiden von Materialien verwendet und funktioniert, indem der Ausgang eines Hochleistungslasers am häufigsten durch Optiken geleitet wird. Laserschneiden wird normalerweise für industrielle Produktionsanwendungen verwendet. Es wird jedoch langsam von kleinen Unternehmen, Schulen und Bastlern verwendet. Die [Laseroptik] und CNC (Computer Numerical Control) Einheit sind gewohnt, den Stoff oder den erzeugten Lichtstrahl zu lenken. Ein kommerzieller optischer Maser zum Schneiden von Materialien erfordert ein Bewegungssystem, das einem CNC- oder G-Code des in das Material zu schneidenden Musters folgt. Der zentrierte Lichtstrahl wird auf das Gewebe gerichtet, das dann entweder schmilzt, verbrennt, verdampft oder von einem Gasstrahl weggeblasen wird, wodurch eine Kante mit einem hochwertigen Oberflächenabschluss entsteht. Industrielle optische Maserschneider dienen zum Schneiden von Flachmaterial sowie von Struktur- und Rohrleitungsmaterialien.

Wie korrekt ist das Laserschneiden?
Die Schnittbreite ist beim optischen Laserschneiden oft sehr gering, aber 0,001 Zoll und die Maßhaltigkeit sind sehr genau und liegen bei etwa ± 0,0005 Zoll. Diese Genauigkeit ist äußerst hilfreich bei der Herstellung der gezackten Zähne, die in einigen Schneidwerkzeugen verwendet werden.

Was sind die Nachteile des Laserschneidens?

Laserschneiden hat die Nachteile hoher Kosten und eines großen Energieverbrauchs. Das Laserschneiden von Kunststoffteilen ist oft kostspielig, da Kunststoff, sobald er Hitze ausgesetzt ist, Gase abgibt.

Welche Methoden des Laserschneidens gibt es?
Zu den Methoden des Laserschneidens gehören Schmelzblasen und Brennen, Schmelzen und Blasen, Verdampfen, Ritzen, thermische Spannungsrissbildung, Kaltschneiden und brennstabilisiertes Laserschneiden auf Basis verschiedener Materialien.

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