Präzisionslaserschneiden: Fortschrittliches Materials Schneiden für Industrie, KMU & Hobbyisten

Laserschneiden ist ein Verfahren, das einen Laser zum Schneiden von Materialien nutzt, indem die Ausgabe eines Hochleistungslasers meist über Optiken geleitet wird. Laserschneiden wird usually für industrielle Fertigungsanwendungen eingesetzt. Mittlerweile findet es auch bei kleinen Unternehmen, Schulen und Hobbyisten Verbreitung. [Laseroptiken] und CNC (Computerized Numerical Control) steuern das Material oder den erzeugten Lichtstrahl. Ein kommerzieller Laser zum Materials Schneiden benötigt ein Bewegungssystem, um einem CNC- oder G-Code des zu schneidenden Musters zu folgen. Der fokussierte Lichtstrahl trifft auf das Material, das dann entweder schmilzt, verbrennt, verdampft oder durch ein Gasstrahl weggeblasen wird – wodurch eine Kante mit hochwertiger Oberflächenbeschaffenheit entsteht. Industrielle Laserschneider dienen zum Schneiden von Flachblech, Struktur- und Rohrmaterialien.

Wie präzise ist Laserschneiden?

Schnittbreite ist beim Laserschneiden oft sehr klein, unter 0,001 Zoll (ca. 0,025 mm), und die Maßgenauigkeit sehr hoch, bei ca. ± 0,0005 Zoll (ca. ± 0,013 mm). Diese Genauigkeit ist extrem hilfreich für die Herstellung der gezahnten Zähne mancher Schneidwerkzeuge.

Nachteile des Laserschneidens

Laserschneiden hat die Nachteile hoher Kosten und hohem Energieverbrauch. Laserschneiden von Kunststoffteilen kann kostspielig sein, da Kunststoffe beim Erhitzen Gas emittieren.

Methoden des Laserschneidens

Methoden umfassen Schmelz-Schneiden mit Gasstrahl, Schmelzen und Wegblasen, Verdampfen, Ritzen, thermisches Spannungsrissen, Kalt-Schneiden und brennstoffstabilisiertes Laserschneiden – je nach Material unterschiedlich.

Über Junying

Junying verfügt über umfangreiche Erfahrung in der industriellen Teilefertigung. Unsere Dienstleistungen umfassen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Zink- und Aluminiumlegierungs-Druckguss. Wir liefern Laborteile für viele Universitätslabore.