Faserlaser-Schneiden meistern: Der definitive Profi-Leitfaden

Faserlaser-Schneidmaschinen sind für die Metallfertigung konzipiert. Obwohl Faserlaserschneiden in vielen Bereichen – von der Medizintechnik bis zur Fertigung – eingesetzt wird, ist es in der Fertigung der Prozess, bei dem ein Material mittels Laserstrahl durchtrennt wird, wobei alles von Kunststoff bis Blech geschnitten werden kann.

Es ist extrem präzise und genau, was es zu einer sehr nützlichen und vielseitigen Maschine für Ihre Werkstatt macht. Sie können damit alles in jede benötigte Form und Größe schneiden – von großen Metallteilen bis hin zu winzigen, komplexen Dekorationsobjekten. Faserlaser sind äußerst praxistauglich.

Was ist Faserlaserschneiden?

Faserlaserschneiden ist ein Verfahren, bei dem Materialien mittels intensiver, fokussierter Wärme einer Lichtquelle geschnitten werden, die über ein Glasfaserkabel zum Schneidkopf geleitet wird. Neben der Wärme am fokussierten Schneidkopf sorgt ein starker Gasstrom dafür, dass das Material nicht überhitzt, verdampfte Metallpartikel entfernt werden und geschmolzenes Material vom Schnitt ferngehalten wird.

Der Bediener kann die Wärme (in kW Leistung), die Gase und den Gasdruck sowie alle anderen Parameter während des Schneidprozesses steuern. So lassen sich selbst komplexe, filigrane Werkstücke in beliebiger Form und Größe fertigen. Diese Maschinen sind wegen ihrer hohen Schnittgeschwindigkeit, Präzision und vergleichsweise niedrigen Betriebskosten beliebt. Sie sind nahezu wartungsfrei, was die Produktion beschleunigt und insgesamt Kosten senkt, wo sonst andere Maschinen nötig wären.

Welche Materialien kann ein Faserlaser schneiden?

Der Vorteil des Laserschneiders: Er bearbeitet fast jeden Werkstoff, den Sie schneiden müssen. Der Laserstrahl lässt sich präzise auf diverse Materialstärken und -arten programmieren. Durch geringfügige Anpassung von Schneidgas, Gasdruck, Düse und Laserleistung können Sie effektiv alle Materialtypen schneiden.

Dazu gehören:

• Kohlenstoffstahl
• Edelstahl
• Kupfer
• Silber
• Aluminium
• Messing
• Wolfram
• Stahl
• Zinn
• Titan
• Diamanten
• Keramik
• Graphit-Verbundwerkstoffe
• Silizium
• Kunststoffe

Faserlaserschneider können nicht alle Materialien schneiden. Sie eignen sich nicht für Holzfaserplatten, Holzfasern, Pflanzenfasern aufgrund der Entflammbarkeit. Auch bestimmte Spanplatten auf Harnstoff-Formaldehyd-Basis und Klebstoffe sind ungeeignet, da beim Schneiden giftige Gase entstehen können.

Faserlaserschneider bieten enorme Flexibilität. Sie sind günstiger im Betrieb, da sie weit weniger Energie verbrauchen als andere Fertigungsmaschinen, und benötigen weit weniger Wartung – das spart Zeit und Geld.

Einsatzbereiche: Blechverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Elektrogeräte, U-Bahn-Zubehör, Automobil, Lebensmitteltechnik, Textilmaschinen, Baumaschinen, Präzisionsteile, Schiffbau, Metallurgie, Aufzüge, Haushaltsgeräte, Kunsthandwerk, Werkzeugbau, Metallauftragsfertigung, Küchengeräte und viele weitere Fertigungsbranchen.

Was kostet ein Faserlaserschneider?

Je nach Bezugsquelle und Entscheidung für neu oder gebraucht liegen die Preise für Faserlaser zwischen 200.000 und 500.000 US-Dollar. Das mag hoch erscheinen, ist aber günstiger als andere Laserschneider und kann in seinem Arbeitsbereich andere Formschneideverfahren um das Zehnfache übertreffen. Die Investition lohnt sich, wenn Sie sehen, wie schnell und effizient sie arbeiten.

Zudem sparen Sie Energiekosten im Vergleich zu Wasserstrahl, CO2-Lasern, Stanzmaschinen und Fräsen. Gebrauchte Maschinen reduzieren die Anfangsinvestition weiter, ohne Einbußen bei der Qualität.

Worauf Sie beim Faserlaser-Kauf achten sollten

Der Kauf eines Faserlaser-Schneidsystems kann angesichts der Marketing-Hypes um diese noch junge Technologie entmutigend wirken. Obwohl es viele Hersteller – bekannte Marken und unbekannte – gibt, gibt es viele Optionen, die in Betracht gezogen werden können, und einige, die Sie vermeiden sollten.

Was Sie vermeiden sollten

• Offene Tischkonstruktionen: Ein Faserlaser ist ein Laser der Klasse 1 und muss in der Fertigung in einem abgeschirmten Arbeitsbereich vollständig eingehaust sein, damit Bediener und Umstehende vor Blitz und Reflexionen geschützt sind. Diese Systeme müssen gemäß ANSI Z136 in einer geschützten Einhausung betrieben werden. Viele ausländische Marken bieten billige offene Tische weit unter dem Preis qualitativ hochwertiger Maschinen an. Beachten Sie: Diese Maschinen erfüllen nicht die Sicherheitsanforderungen und können ernsthafte Probleme verursachen, wenn sie in Ihrem Betrieb installiert werden und Sicherheitsverstöße gegen Sie verhängt werden. Viele dieser Hersteller kennen unsere Sicherheitsstandards nicht oder kümmern sich nicht um nachgelagerte Probleme.
• Produkte aus Ländern mit schlechten oder fehlenden Sicherheitsstandards: Vermeiden Sie Maschinen, die in Ländern mit minimalen Arbeitsschutzgesetzen hergestellt, gekennzeichnet und verkauft werden. Das kann später große Probleme für Ihre Werkstatt bedeuten, besonders wenn der Hersteller nicht in der Lage oder willens ist, hinter seinem Produkt zu stehen. (Hinweis: Es gibt Maschinen, die in diesen Ländern für Markenhersteller gefertigt werden und nordamerikanische Sicherheitsstandards erfüllen.)

Worauf Sie achten sollten

• In Nordamerika gefertigte Ausrüstung: Maschinen aus Nordamerika unterliegen strengerer Prüfung auf Einhaltung der Sicherheitsstandards – Schutz für Ihre Werkstatt und Investition. Diese Unternehmen haben auch eine höhere Verpflichtung, Sie über die Lebensdauer der Maschine hinweg zu unterstützen, während bei ausländischen Marken Fabriken schließen können und Support ausbleibt.
• Markenkomponenten: Wer baut die Steuerung? Antriebe? Getriebe? All diese Komponenten benötigen im Laufe der Zeit Teile und Service. Je lokaler Sie sie beziehen können, desto besser die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung. Beachten Sie: Bei im Ausland gebauten Maschinen werden zwar Markenkomponenten genannt, diese werden jedoch oft speziell für jene Märkte unter weit geringerer Prüfung gefertigt als Komponenten, die in Nordamerika gebaut, verkauft und – wichtiger noch – verfügbar sind. Nordamerikanische Komponenten sind leichter zu beschaffen, da sie nicht Zoll, Einfuhrgebühren oder Versandverzögerungen unterliegen.
• Ein Werk, das Sie besichtigen können: Genau wie Ihre Fertigung ein Aushängeschild ist, sollte es das Werk des Laserherstellers sein. Da ein Laserschneidsystem eine große Investition und kritisch für Ihren Betrieb sein kann, lohnt sich ein Besuch beim Hersteller, um Qualitätsmanagement kennenzulernen und das Team zu treffen, das Sie in den kommenden Jahren unterstützt. Ihr ausgewählter Hersteller sollte eine Open-Door-Policy pflegen, die potenziellen Käufern Besichtigungen von Engineering, Fertigung, Teile- und Serviceabteilung ermöglicht.

Neue und gebrauchte Ausrüstung

Bei Southern Fabricating Machinery Sales finden Sie alle Arten neuer und gebrauchter Maschinen. Wir helfen Ihnen, die exakte Maschine für Ihre Werkstatt zu finden – ob in unserem Lager oder nicht.

Wir unterstützen Sie auch beim Verkauf Ihrer alten Maschinen, empfehlen den passenden Maschinentyp für Ihre Werkstatt und helfen bei der korrekten Bewertung Ihrer Ausrüstung und Investition oder stellen ein detailliertes, zertifiziertes Gutachten aus.

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