Eine kurze Anleitung zum digitalen Flachbettschneider

Was ist ein digitaler Flachbettschneider?

Der Flachbett-Digitalschneider nutzt die hochfrequente Vibration der Klinge nach oben und unten zum Schneiden, vordere und hintere, linke und rechte digitale Steuerbewegung, Zehntausende Vibrationen pro Minute, um den Schneideffekt zu erzielen, schnelle Schnittgeschwindigkeit, umweltfreundliche Verarbeitung , geeignet für Kohlefaser, Glasfaser, Faserbaumwolle, Prepreg Gewebe, Aramid, Keramikfaser, Gewebe, Seidenschlaufe, Leder, Filz, Teppich, schallabsorbierende Baumwolle, Silikon, Gummi, KT-Platten und andere nichtmetallische flexible Materialien.

Das vom Flachbett-Digitalschneider geschnittene Endprodukt ist außerdem sauber und ordentlich, mit glatten Kanten, und die Größe der geschnittenen Stücke ist genau, geruchlos, relativ umweltfreundlich, und es stehen weiche und harte Materialien zur Verfügung. Seine Schnittgeschwindigkeit ist doppelt so hoch wie die eines Rotationsmessers, und die Ausrüstung wird häufig verwendet, z. B. in der Bekleidungsindustrie und in der Werbeindustrie. Es ist auch die erste Wahl vieler Unternehmen.

Was sind die Vorteile des digitalen Flachbettschneiders?

1. Die ultrahochfrequente Vibrationsmesser-Schneidtechnologie beseitigt die Unregelmäßigkeit des manuellen Schneidens; es ist effizienter und schneller und macht das Schneiden von Leder und PU zu einem künstlerischen Vergnügen.

2. Lösen Sie leicht verschiedene Probleme während des Stanzens, wie z. B. den zeitaufwendigen und arbeitsintensiven Austausch der Stanzform, wodurch die Produktionseffizienz verringert wird; Darüber hinaus können ein Zuführsystem und ein Empfangssystem nach Kundenwunsch hinzugefügt werden, was intelligenter und arbeitssparender ist.

3. Lösen Sie effektiv die Nachteile des Anbrennens/Geruchs der Laser-Schneidemaschine und mehr im Einklang mit den Umweltschutzanforderungen; Beim Schneiden von Teppichen (mit PVC unten) ist der Einschnitt sehr glatt und erzeugt keine schwarzen Kanten, Verbrennungen und andere Probleme, die durch das Laserschneiden verursacht werden. Schön, mehr auf die Bedürfnisse der Endbenutzer abgestimmt.

4. Die Schnittgeschwindigkeit ist schneller und die Effizienz ist höher. Die Frequenz des elektrischen Vibrationsmessers kann 25000 Mal / Minute erreichen, um eine starke Unterstützung für das Hochgeschwindigkeitsschneiden zu bieten, und die Geschwindigkeit kann 1000 mm / s erreichen.

5. Reibungsloser Betrieb, feiner und glatter Schnitt, leistungsstarke Funktion, kann verschiedene Probleme wie das Proofing effektiv lösen.

6. Die Bedienoberfläche ist einfach und praktisch, leicht zu erlernen und einfach zu bedienen.

Was sollten wir bei der Verwendung des digitalen Flachbettschneiders beachten?

1. Die Genauigkeit der Werkbank.

Wenn die Genauigkeit des Arbeitstisches hoch ist, schneiden die Klingen auf dem Arbeitstisch mit hoher Präzision. Natürlich ist auch die Genauigkeit stark gewährleistet. Die Höhe des Arbeitstisches ist hoch oder niedrig, und geringfügige Fehler können die Schnittgenauigkeit verringern und zum Verlust der Fabrik führen.

Dies hat einen besonders großen Einfluss auf die Qualität unserer Materialien. Was wir berücksichtigen müssen, müssen wir uns den gesamten Prozess der Schneiddemonstrationen ansehen, um festzustellen, ob der Genauigkeitseffekt ausreicht!

2. Die Schärfe der Klinge.

Die Schärfe des Schneidemaschinenmessers ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der die Schnittgenauigkeit beeinflusst. Wenn die Klinge passiviert wird, entsteht ein hoher Verschleiß, der das Schneiden von Rohstoffen während des Schneidvorgangs beeinträchtigt und die Schnittgenauigkeit beeinträchtigt.

Das Material der Klinge ist gut und die Schärfe ist sehr gut, aber der Cutter kann die Klinge wechseln und je nach Material verschiedene Klingen auswählen. Unabhängig von der Lebensdauer der Klinge, der Schnittgenauigkeit, der Schnittgeschwindigkeit und der Schnittqualität ist eine gute Klinge viel höher als eine Klinge von schlechter Qualität.

3. Der Unterschied in den Schneidmaterialien.

Je nach Schneidstoff wirkt sich dies auch auf die Wahl des Schneidmessers aus. Ebenso ist die Präzision beim Schneiden von Stoff und weißem Karton unterschiedlich, was hauptsächlich von der Dicke und Härte des Materials beeinflusst wird. Je dicker das Material, desto geringer die Präzision und desto größer der Spalt.