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3 grundlegende Arten der Lasergravur

Lasergravurmaschinen werden im Allgemeinen zum Schneiden und Gravieren von Materialien verwendet. Die Lasergravur kann in drei Arten unterteilt werden:Schneidgravur, konkave Gravur und konvexe Gravur. Das Materialabtragungsprinzip der Lasergravur ist das gleiche wie beim Laserschneiden, und mehrere ungeschnittene Schlitze werden miteinander verbunden, um einen Materialabtragsbereich zu bilden. Der Querschnitt des Lasereinstechens ist "V"-förmig, je niedriger die Schnittgeschwindigkeit, desto größer der Laserstrom, desto größer die Einstechbreite und -tiefe, wobei die Schnittgeschwindigkeit und der Laserstrom einen größeren Einfluss auf die Einstechtiefe haben als die Stechbreite Viel mehr.



Arbeitsprinzip


Das Grundprinzip der Lasergravur ist im Wesentlichen das gleiche wie das des Laserschneidens, bei dem ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte in Wärmeenergie umgewandelt wird, was zu einer sofortigen thermischen Zersetzung und Karbonisierung des Materials führt, wodurch ein Teil des Materials entfernt wird. Laserschneiden dient dazu, die verschiedenen Teile des Materials (hauptsächlich die Platte) zu trennen, und Lasergravur dient dazu, die erforderlichen Muster, Muster und Texte auf der Oberfläche des Holzmaterials zu bearbeiten. Bei gleichem Material ist der Energiebedarf beim Laserschneiden relativ groß und die Lasergravur benötigt relativ wenig Energie, da das Werkstück nicht durchtrennt werden muss.


Vorteile


Die Lasergravur ist ein berührungsloses Bearbeitungsverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden hat es die Vorteile, dass keine Verschmutzung durch Schmutz, kein Werkzeugverschleiß, kein Werkzeugwechsel und keine Lärmbelästigung (das Geräusch ist sehr gering) ist. Die Fokussierlinse des Laserschneidkopfes fokussiert den Laser auf einen sehr kleinen Fleck mit einem Fleckdurchmesser von in der Regel 0,1 bis 0,5 mm. Der Fokus des Laserstrahls liegt nahe der zu bearbeitenden Oberfläche, um das bearbeitete Material aufzuschmelzen oder zu verdampfen. Gleichzeitig wird der zum Strahl koaxiale Luftstrom aus dem Schneidkopf ausgestoßen und bläst das geschmolzene oder verdampfte Material von der Unterseite des Schnitts.


Typen


1. Schneiden Gravur.


Es verwendet die Schneidemethode, um das erforderliche Muster auf der Oberfläche des Materials zu bearbeiten, dh das Muster wird zuerst zerlegt und in mehrere Linienformen ausgedrückt, und dann werden diese Linien mit dem Laser geschnitten und dann das durch die Schnittlinie dargestellte Muster erhalten wird.


2. Konkave Gravur.


Schneiden Sie den Teil des Musters weg und lassen Sie die Oberfläche des Materials für den Teil um das Muster herum unverändert. Hier gibt es zwei Fälle. Der erste Fall ist die gleiche Schnittkraft für jeden Punkt auf dem Muster. Das gravierte Muster spiegelt sich hauptsächlich in der Umrissform wider. Der zweite Fall basiert auf der Verteilung von Hell und Dunkel und dem Kontrast des Musters. Der "dunkle" Teil des Musters wird mehr geschnitten und der "helle" Teil des Musters wird weniger oder nicht geschnitten. Ersteres eignet sich zum Gravieren von Charakteren, Tieren, Pflanzen und anderen Mustern, die hauptsächlich auf dem Aussehen basieren, während letzteres eher zum Gravieren von Mustern mit Details wie Gesichtsausdrücken von Charakteren geeignet ist.


3. Konvexe Gravur.


Im Gegensatz zur konkaven Matrizengravur schneidet dieses Gravurverfahren nur das Material um das Muster herum und die Schnittkraft ist an jedem Punkt gleich, aber das Material des Musters selbst wird nicht geschnitten. Dieses Gravierverfahren eignet sich zum Ausdrucken von Text, grafischen Umrissen usw. Bei den beiden letztgenannten Gravierverfahren besteht das Verfahren des Materialabtrags darin, dass jedes Mal, wenn der Laserkopf auf der Schnittfläche läuft, eine lineare Rille geschnitten wird und dann die Die nächste Zeile wird nach einer kleinen Verschiebung geschnitten. Normalerweise kann der Abstand zwischen den beiden Schlitzen 0, 05-0,5 mm betragen. Auf diese Weise werden mehrere lineare Schnitte verwendet, um den Zweck zu erreichen, das von diesen beiden Gravurformen benötigte flächenbildende Material zu entfernen. Natürlich ändert sich bei der zweiten Form der konkaven Matrizengravur die Größe der Nut, insbesondere die Tiefe der Nut, je nach Bedarf auf derselben Schnittlinie.


CNC-Maschine

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