Die vier grundlegenden Schweißpositionen verstehen

Die vier Schweißpositionen

Schweißen ist ein sehr breites Thema, da es verschiedene Schweißarten gibt. Für einen Blick auf die Schweißpositionen wird erwartet, dass Sie bereits Kenntnisse über Schweißoperationen haben.

Schweißpositionen sind die Körperhaltungen, die ein Schweißer gegenüber dem zu schweißenden Werkstück einnehmen muss. Aufgrund der Schwerkraft beeinflussen Schweißpositionen den Fluss der geschmolzenen Elektrode zum Werkstück. Für eine gute Schweißnaht wird erwartet, dass ein Schweißer Kenntnisse über verschiedene Schweißpositionen hat, die für einen bestimmten Vorgang geeignet sind.

Heute werde ich die vier grundlegenden Arten von Schweißpositionen besprechen, die an einer bestimmten Position des Schweißers durchgeführt werden sollen.

Arten von Schweißpositionen

Die gängigen Schweißarten in der Fertigungswelt sind Kehlnähte und Nutnähte. Diese beiden Nähte können mit den vier grundlegenden Schweißpositionen erzielt werden, die Folgendes umfassen: Flach, Horizontal, Vertikal und Überkopf. Nehmen Sie sich Zeit, um die Erklärung zu verstehen!

Flachposition (1G und 1F)

Die Flachschweißposition ist sehr einfach auszuführen und kann in kurzer Zeit erlernt werden. Sie ist auch als "Downhand"-Position bekannt, da sie das Schweißen auf der Oberseite der Naht beinhaltet. Das geschmolzene Metall wird in die Naht hineingezogen, was einen schnellen und einfachen Schweißprozess ermöglicht. Die Zahl 1 steht für das Flachschweißen und bezeichnet die erste Methode, während G und F für Nut- und Kehlnähte stehen.

Horizontale Position (2G und 2F)

Die horizontale Schweißposition ist etwas schwieriger im Vergleich zur Flachschweißposition. Ein Schweißer wird erwartet, die Position zu üben und zu perfektionieren, bevor er sie ausführt.

2G, eine Nutnaht, wird durchgeführt, indem die Nahtachse in eine horizontale oder annähernd horizontale Ebene gebracht wird. Die Nahtfläche sollte in einer annähernd vertikalen Ebene liegen.

Bei der Kehlnnahtposition 2F wird auf der oberen Seite der Flächen geschweißt, die annähernd horizontal gegen eine annähernd vertikale Fläche liegt. Der Schweißbrenner wird normalerweise in einem 45-Grad-Winkel gehalten.

Vertikale Position (3F und 3G)

In der vertikalen Schweißposition liegen das Blech und die Naht vertikal oder fast vertikal. Die Schwerkraft drückt das geschmolzene Metall nach unten und neigt dazu, es aufzutürmen. Mit anderen Worten, entweder die aufwärts oder abwärts gerichtete vertikale Position kann angewendet werden.

In der aufwärts gerichteten vertikalen Position wird die Flamme nach oben gerichtet und in einem 45-Grad-Winkel zum Blech gehalten. Dies wird erreicht, wenn der Schweißer das Metall von den unteren Teilen des Werkstücks verwendet, um gegen die Schwerkraft zu schweißen. Beim abwärts gerichteten Schweißen werden das Metall von den oberen Teilen und die kinetische Kraft des Lichtbogens verwendet.

3F und 3G sind die vertikalen Kehl- und Nutpositionen.

Überkopfposition (4G und 4F)

Dies ist die vierte Schweißposition. Sie wird von der Unterseite der Nahtzone aus durchgeführt. Die Überkopfschweißposition ist die komplizierteste und schwierigste Position. In dieser Position neigt das zur Naht abgeschiedene Metall dazu, auf dem Blech durchzuhängen, was zu einer Naht mit höherer Wulst führt. Dies kann verhindert werden, indem man kleine Schmelzbäder auf die Naht aufträgt. Und wenn das Schmelzbad zu groß ist, sollte die Flamme für einige Momente weggenommen werden, um das geschmolzene Metall abkühlen zu lassen.

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