Fräsertypen im Überblick: Der Leitfaden für präzises Zerspanen

Die Fräsmaschine ist das vielseitigste Werkzeugmaschinen für spanende Bearbeitung. Fräser sind das Herzstück – ihre Geometrie und Ausführung bestimmen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit. Hier die wichtigsten Typen mit Merkmalen und Einsatzgebieten.

Wichtige Fräsertypen

1. Schaftfräser (End Mill)

Schneiden an Stirn- und Mantelfläche – daher bohr- und fräsfähig (Plunging). Unterschied zum Spiralbohrer: Bohrer schneidet nur axial, Schaftfräser in alle Richtungen. Aus HSS oder Hartmetall, mit 1–n Spannuten. Zwei Grundtypen: Zentrisch schneidend (Schneiden bis Mitte) und nicht zenterschneidend (nur Mantelschneiden).

2. Schruppfräser (Roughing End Mill / „Ripper“)

Wellenzahnprofil bricht Span in kleine Elemente – hohe Abtragsraten bei schwierigen Bedingungen, aber raue Oberfläche. Merkmale: Optimale Leistung, hohe Qualität, korrosionsbeständig, hohe Steifigkeit.

3. Kugelkopffräser (Ball Nose Cutter)

Kugelförmige Stirnschneide aus Vollhartmetall – ideal für 3D-Freiformflächen (Formenbau, Turbinenschaufeln). Vorteile: Robust, wartungsarm, korrosionsbeständig, lange Standzeit, einfache Handhabung.

4. Scheibenfräser (Slab Mill)

Große Durchmesser, scharfe Schneiden, leichtgewichtig – für großflächiges Plandrehen/Fräsen an Horizontal- und Vertikalmaschinen. In vielen Größen lieferbar, einfache Montage.

5. Stirn- und Umfangfräser (Side & Face Cutter)

Schneiden an Stirnseite und Umfang – klassisch für Nutenfräsen. Variable Durchmesser und Breiten je nach Nutgeometrie.

6. Wälzfräser (Hob Cutter)

Spezialwerkzeug für Verzahnung (Wälzschneiden). Querschnitt des Schneidenprofils erzeugt die Zahnflanke. Hochwertiger Werkstoff, strenge Qualitätskontrolle – Standard in der Automobilindustrie.

7. Planfräser (Face Mill)

Großer Durchmesser für Plandrehen großer Flächen. Meist 45° Einstellwinkel. Merkmale: Maßgenauigkeit, korrosionsbeständig, hohe Festigkeit, robust, verschleißfest.

8. Einzelschneiden-Fräser (Fly Cutter)

Ein oder zwei Wendeschneidplatten auf rotierendem Körper – preiswerte Alternative zum Planfräser für breite, flache Plandrehschnitte. Manuell an Drehmaschine oder Fräsmaschine einsetzbar.

9. Nutfräser / Woodruff-Fräser (Woodruff Cutter)

Für Passfedernuten (Woodruff-Nuten) an Wellen. Leicht ausgehöhlt für Freischnitt, Zähne gerade oder gestaffelt. Hohe Leistung, lange Standzeit, einfache Handhabung.

10. Innenfräser / Hohlfräser (Hollow Mill)

„Inside-out Schaftfräser“: Rohrförmig, Schneiden innenliegend. Auf Revolverdrehmaschinen, Schraubautomaten oder Fräsmaschinen zum Fertigdrehen zylindrischer Zapfen statt Reitstockmeißel.

Die Wahl des richtigen Fräsers entscheidet über Prozesssicherheit und Teilequalität. Fragen? Kommentieren. Teilen & abonnieren für mehr Zerspanungs-Know-how.