CNC-Schmuckbearbeitung meistern: Ein kompletter Leitfaden

Die Schmuckbearbeitungstechnologie ist ein Sammelbegriff für alle Prozesse der Verarbeitung verschiedener Schmuckrohstoffe nach verschiedenen Formen zu Fertigprodukten. Konkret umfasst sie manuelle Bearbeitungstechnologie, maschinelle Bearbeitungstechnologie und Oberflächenveredelungstechnologie von Edelmetallschmuck. Dieser Artikel führt Sie in die Herstellung von Schmuckhandwerk mit CNC-Bearbeitung ein.

Methoden & Arten der Schmuckbearbeitung

1. Die Bearbeitungstechnologie von Schmuck kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Edelmetallschmuckbearbeitungstechnologie und Edelsteinfass-Technologie.

2. Die Edelmetallbearbeitungstechnologie kann in traditionelle manuelle Bearbeitungstechnologie, maschinelle Bearbeitungstechnologie und Oberflächenbehandlungstechnologie unterteilt werden.

3. Die traditionelle manuelle Bearbeitungstechnologie umfasst hauptsächlich Filigrantechnologie, die maschinelle Bearbeitungstechnologie umfasst Wachsausschmelzgießtechnologie, Stanztechnologie, Maschinenkettentechnologie usw., und die Oberflächenbehandlungstechnologie umfasst Galvanotechnologie und Prägetechnologie.

Arten der Schmuckbearbeitung

1. Manuelle Bearbeitungstechnologie – Filigrantechnologie

Filigrantechnologie bezeichnet die feine Goldhandwerkskunst, die Metallfäden verwendet, um Formen durch Wickeln, Blumen kneifen, Seide und Stapeln herzustellen.

Bei der Herstellung wird zunächst Metall wie Gold oder Silber in Drähte der erforderlichen Dicke gezogen, und dann werden die gezogenen Drähte miteinander verdrillt (in der Branche als Verdrillen von Filigran bezeichnet). Teile verschiedener Formen werden zusammengesetzt, mit Lötpulver bestreut und überhitzt, das heißt, miteinander verlötet, um eine bestimmte Gesamtform zu bilden.

Diese Gesamtform wird „schwarzer Reifen“ genannt. Nachdem der schwarze Reifen mit verdünnter Säure gewaschen wurde, muss er nachfolgenden Prozessen wie Versilbern, Blaubrennen, Vergolden oder Versilbern unterzogen werden und wird schließlich zum Fertigprodukt. Filigranschmuck ist zart, delikat, voller Konnotation und hat einen hervorragenden Myopie-Effekt.

2. CNC-Bearbeitung Schmuckprozess

(1) Wachsausschmelzgießprozess

Wachsausschmelzgießen ist der kritischste Produktionsprozess in der heutigen Schmuckindustrie, und Schmuck, der aus Wachsausschmelzgießen hergestellt wird, ist auch zum Mainstream-Produkt der heutigen Schmuckindustrie geworden. Der Gießprozess eignet sich für Schmuckformen mit offensichtlichen Vertiefungen und Erhebungen und kann in großen Mengen produziert werden.

Der Prozess des Wachsausschmelzgießverfahrens ist: Metallmodell herstellen – Kunststoffform pressen – Wachsmodell einspritzen – Wachsbaum pflanzen – Gipsform gießen – Gießen.

(2) Stanzprozess

Der Stanzprozess, auch als Stanzen und Prägen bekannt, ist ein Herstellungsverfahren für geprägte Muster. Die Schritte sind wie folgt: Zunächst wird eine Form nach einem Meistermodell gebildet, und dann wird ein geprägtes Muster durch Druck auf das Metall erzeugt. Stanzprozess: Muster prägen, Formen (Biegen), Fugen zusammenfügen (meist mit Lot).

Der Stanzprozess eignet sich für Schmuck mit Erhebungen auf der Unterseite, wie kleine Schlossstücke, oder Gegenstände mit unbedeutenden Wellen, die leicht gestanzt oder in zwei oder mehr Schritten kombiniert werden können. Darüber hinaus benötigen extrem dünne Teile und Schmuck, der feine detaillierte Muster erfordert, ebenfalls den Stanzprozess.

(3) Maschinenketten-Verarbeitungstechnologie

Maschinenketten-Verarbeitungstechnologie bezeichnet die Methode der mechanischen Verarbeitung von Kettenzubehör. Alltägliche Halsketten wie Venezianerketten, Perlenketten und Fransenketten werden alle maschinell gefertigt.

Der Hauptprozessablauf der Maschinenkettenverarbeitung ist: Drahtziehen – Kettenherstellung – Schweißen – Oberflächenbehandlung – Montage – Reinigung.

Der Maschinenkettenprozess zeichnet sich durch große Bearbeitungschargen, hohe Effizienz, viele Stile und gute Qualität aus. Der Halskettenschmuck auf dem Markt wurde heute fast vollständig von der Maschinenkette eingenommen.

3. Oberflächenveredelungsprozess von Edelmetallschmuck

Edelmetallschmuck wird im Endstadium seiner Produktion oberflächenveredelt, um den gewünschten künstlerischen Effekt zu erzielen. Es gibt viele Oberflächenbehandlungsmethoden, hauptsächlich einschließlich Gravur, Goldbeschichtung, Galvanisieren, Drehen (Fräsen), Sandstrahlen usw.

(1) Galvanisierprozess

Der Galvanisierprozess ist eine Verarbeitungsmethode für die Oberflächenbeschichtung von Edelmetallschmuck, wie Vergolden für Silberschmuck, Rhodinieren für Platinschmuck usw. Der Hauptprozess der Schmuckgalvanisierung ist Säure-Basen-Waschen – Entfetten und Polieren – Galvanisieren. Der Galvanisierprozess kann die Oberflächenfarbe und Helligkeit von Edelmetallschmuck schützen, sodass der Schmuck ein schöneres Aussehen hat.

(2) Goldummantelungsprozess

Der Goldummantelungsprozess besteht darin, die gehämmerten Goldfolien schichtweise auf ein nicht-goldenes Ornament zu wickeln, es dann zu erhitzen und mit einem Werkzeug die Goldfolie fest auf die Ornamentoberfläche zu drücken, ohne Nähte zu hinterlassen. Goldummantelter Schmuck sieht aus wie Goldschmuck. Goldummantelungstechnologie ist auch eine gängige Methode der Schmuckoberflächenbehandlung.

(3) Gravurprozess

Der Meißelgravurprozess ist ein Verfahren, bei dem mit einem Meißelmesser unter Verwendung eines Hammers Muster auf der Oberfläche von Edelmetallen erstellt werden.

(4) CNC-Drehen (CNC-Fräsen)

Mit einem hochgeschwindigkeitsrotierenden Diamantfräser wird der Prozess des Gravierens von hellen horizontalen und vertikalen Streifen auf der Ornamentoberfläche und deren Anordnung zu Mustern als CNC-Drehen oder CNC-Fräsen bezeichnet. Da der Diamantfräser sehr hart ist, sind die gefrästen Streifen glatt und glänzend. Der sogenannte Blinkring oder Blinkanhang wird durch den Gravurprozess hergestellt und ist sehr beliebt.

(5) Sandstrahlen

Hochdruckstrahlen von feinem Quarzsand auf freiliegende polierte Metalloberflächen, was zu einem nebligen, weichen Finish führt.

Warum CNC-Bearbeitung Schmuck herstellen kann?

In Bezug auf den Stil basiert CNC-Schmuck hauptsächlich auf regelmäßigen geometrischen Strukturen und abstrahierten, deformierten Tieren und Pflanzen, und es gibt weniger natürliche Formen wie Umklappen und Aushöhlen, um übermäßiges Schneiden zu vermeiden und die Ausbeute an Edelmetallen zu reduzieren.

In Bezug auf die Ornamentik kann es hauptsächlich in drei Arten nach seinen formalen Merkmalen unterteilt werden: Erstens das geometrische Muster, das durch die Kombination von Punkten, Linien und Flächen gebildet wird; zweitens die Nachbildung des derzeit beliebten „IP“; drittens die Neugestaltung und Neuinterpretation von Etikette, buddhistischer Kultur usw.

In Bezug auf die Materialauswahl erfordert der CNC-Präzisionsbearbeitungsprozess, dass die Metallhärte den Bereich der Edelmetallhärte erfüllt. Außer für einige spezielle Texturleistungen, die Legierungen erfordern, um die Härte von Edelmetallen zu verbessern, um den gewünschten Effekt zu erzielen, waren Gold, Platin, 18-karätiges Gold und verschiedene Silberprodukte involviert.

Nach der CNC-Metallformung kann die Farbreichhaltigkeit des Produkts durch Nachbehandlung wie Backlackieren, Galvanisieren, Emaillieren usw. erhöht werden, um den erwarteten sensorischen Effekt zu erzielen.

Vorteile der CNC-Bearbeitung von Schmuck

Es ist erwähnenswert, dass die Anwendung der CNC-Technologie einen großen Entwicklungsspielraum für das Design der funktionalen Struktur von Schmuck bietet, was höhere Anforderungen an das Schmuckdesign in Bezug auf Kombinationsfügung und funktionale Verarbeitung stellt.

Der Diamantbesatzprozess, der heutzutage sehr verbreitet ist, hat den Effekt, die Diamanten zu vervielfachen und gleichzeitig die Ästhetik zu verbessern. Das hier erwähnte „Gravurstück“ bezieht sich auf den Prozess des „Drehverfahrens“.

Das sogenannte „Drehverfahren“ ist vereinfacht ausgedrückt die Verwendung von CNC-Technologie, um Metallflächen unterschiedlicher Winkel zu schneiden, wobei jede Fläche im Winkel der Diamantbrechungsfläche geschnitten wird, und die Spiegelfläche wie ein Diamant poliert wird, was den gleichen Brechungseffekt wie ein Diamant zeigt. Letztendlich wird der Zweck erreicht, den Diamanten zu vergrößern.

Die Präzision dieses Prozesses war in der Ära der manuellen Fertigung unvorstellbar. Der Designer nutzt den CNC-Prozess, um Innovation in der Produktstruktur aus der Perspektive der Produktfunktionalität zu realisieren.