Wähle deine Waffe mit Bedacht:Welche 5-Achsen-Strategie ist die beste für dich?

Genauso wie die Fülle von Werkzeugachsen- und Kollisionskontrollparametern, die wir letzte Woche im Blogartikel besprochen haben, auch CAM-Systeme haben eine vielfältige Auswahl an Werkzeugwegstrategien zur Auswahl - und jede von ihnen hat ihren angemessenen Platz in 5-Achsen. Aber wie bei allem anderen bei der Mehrachsenprogrammierung spielen die Erfahrung des Programmierers und die tatsächliche Maschinenkonfiguration eine große Rolle bei der Auswahl des geeigneten Werkzeugwegs für eine bestimmte Anwendung. Wie ich bereits erwähnt habe, wenn Sie zehn verschiedene Programmierer bitten, dasselbe Teil zu programmieren, werden das Ergebnis wahrscheinlich zehn völlig unterschiedliche Bearbeitungsstrategien sein. Andere Faktoren, wie die Anzahl der zu bearbeitenden Teile, die vorgesehene Zeit für die Fertigstellung des Projekts, das spezifizierte Material und die verfügbaren Werkzeuge können ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Auswahl des Werkzeugwegs spielen; aber das Können und die Erfahrung des Programmierers werden immer den größten Einfluss haben.

Kurve mehrachsig, Wälzfräsen, Fließlinie, Multi-Surf, Port, Rotation… welcher Werkzeugweg ist der richtige? Während jede dieser Optionen etwas Wesentliches zu bieten hat, werden sich die meisten Programmierer – wiederum basierend auf ihrem Erfahrungsniveau und den Lehren aus früheren Projekten – zu einer oder mehreren dieser Lösungen als ihre bevorzugten „go-to“-Lösungen für die 5-Achsen-Programmierung hingezogen fühlen . Aber ganz gleich, welches Teil Sie programmieren oder in welcher Branche Sie tätig sind, eine Regel trifft bei der Auswahl einer Bearbeitungsstrategie fast immer zu … K.I.S.S. Dieses Akronym kann auf viele Dinge im Leben angewendet werden, und die Auswahl von NC-Programmierstrategien ist sicherlich eine davon … insbesondere 5-Achsen-Strategien! Für diejenigen unter Ihnen, die es vielleicht nicht wissen, dieses Akronym steht für …Keep It Simple Stupid.

Obwohl eine komplizierte simultane 5-Achsen-Maschinenbewegung wirklich cool und aufregend anzusehen ist – und normalerweise das ist, was die Leute automatisch vorstellen, wenn Sie die 5-Achsen-Bearbeitung erwähnen – ist es normalerweise am besten, wenn Sie sich davon fernhalten, wenn überhaupt möglich. Wenn sich alle fünf Achsen gleichzeitig bewegen, während die Werkzeugspitze tief in den Merkmalen des Teils vergraben ist und der Werkzeugkörper und der Werkzeughalter ständig kippen und sich mit jedem Durchgang näher und näher an die Werkstückhaltevorrichtung und die Maschinenstruktur bewegen, ist dies möglich Sehen Sie, wie schnell der Stresspegel für den armen Maschinenbediener, der den Kürzeren gezogen hat und dafür verantwortlich ist, den ersten Lauf dieses beängstigenden Prozesses zu beweisen, in die Höhe schnellen kann ... während er die Stimme des Besitzers in seinem Kopf schreien hört:"Wage es nicht, meine neue Maschine zum Absturz zu bringen!". Jetzt fragen Sie sich vielleicht:Wenn 5-Achsen-Simultan nicht die Antwort ist, was dann? Die Antwort ist 5-seitige oder 3+2-Programmierung.

Obwohl es definitiv einige Produkte gibt, wie z. B. Laufräder, die einfach eine simultane Bewegung erfordern, damit das Werkzeug komplizierte Merkmale auf dem Werkstück erreichen kann, kann die überwiegende Mehrheit der Teile erfolgreich bearbeitet werden, indem einfach die beiden zusätzlichen Drehachsen zum Positionieren des Teils verwendet werden in einer festgelegten Winkelausrichtung – und dann können Sie einen einfachen 3-Achsen-Werkzeugweg verwenden, um die erforderlichen Eigenschaften zu bearbeiten. Dies ist nicht nur ein einfacherer und sicherer Ansatz, sondern die resultierende Zykluszeit wird auch kürzer sein. Bei der Programmierung von simultanen 5-Achsen-Prozessen ist die Maschinenbewegung immer durch die Geschwindigkeit der langsamsten Rotationsachse begrenzt. Wenn die Rotationsachsen jedoch nur dazu verwendet werden, das Teil in Position zu bringen, können die verbleibenden Linearachsen der Maschine schneiden mit der schnellsten maximal zulässigen Vorschubgeschwindigkeit der Steuerung … ohne Rücksicht auf die Beschränkungen einer der Drehachsen.

Nun, zu diesem Zeitpunkt ist es meines Erachtens auch erwähnenswert, dass Sie, nur weil Sie keine simultanen Strategien verwenden und nur einfache 3-Achsen-Werkzeugwegtechnologie verwenden, immer noch die offensichtliche Reduzierung mehrerer Aufspannungen nutzen und davon profitieren können viele andere Merkmale, die am häufigsten mit der 5-Achsen-Bearbeitung in Verbindung gebracht werden. Zum Beispiel … wenn die Rotationsachsen nur zum Positionieren des Teils für die Bearbeitung verwendet werden, schreibt nichts vor, dass der Winkel der Werkzeugachse senkrecht zur bearbeiteten Oberfläche sein muss. Die Positionierung in einer nicht rechtwinkligen Ausrichtung ermöglicht es Ihnen, am Eckenradius eines Kugel- oder Halbrundschaftfräsers zu schneiden und somit die gewünschte Oberflächengüte und Spanlastkontrolle zu erreichen, die meistens ein gewünschtes Ergebnis ist, wenn Sie zu einer 5-Achsen-Maschine wechseln .

Wie ich in einem meiner letzten Blogartikel (5-Achsen … es ist einfach nicht so beängstigend) erwähnt habe, muss diese Technologie nicht zu kompliziert sein, nur weil sie fortschrittlich ist. Anwendung des K.I.S.S. System zu Ihrem Ansatz und die Formulierung eines gut durchdachten Plans, bevor Sie beginnen, ist die Mehrachsenprogrammierung wirklich ein ziemlich einfaches Konzept.