CNC-Werkstückspannung optimieren für präzise Fräsoperationen

In der Fertigung, speziell der Materialbearbeitung, gibt es eine Kunst zur richtigen CNC-Werkstückspannung.

Sie mögen das Konzept und Design eines wertvollen Produkts oder Teils haben, das Programm skillvoll abgeschlossen mit der optimalen Maschine und dem Material. Aber wenn Sie kein Mittel haben, das Material während Ihres Prozesses zu halten – steif über alle Flächen und schwingungsfrei – ist das Rennen verloren. „Ein Pferd, ein Pferd! Mein Königreich für ein Pferd!“ Dieses Zitat versteht jeder Zerspaner, Werkzeugmacher, Produktionszellen-Leiter, Projekt- und Werksleiter. Nichts stoppt einen erfolgreichen Prozess so in seinen Spuren wie schlecht gehaltenes Material, das Werkzeugbruch, Materialverrutschen, hohe Ausschussraten, mögliche Maschinenschäden und schlimmeres, potenzielle Bedienerverletzungen verursacht. Ein Spannmittel, mein Prozess braucht ein Spannmittel!

Bei DATRON haben wir diesen Ruf vor vielen Jahren gehört und Lösungen gesucht, die mit unseren Maschinen für die vielen verschiedenen Prozessanforderungen genutzt werden können, für die die DATRON-Maschine eingesetzt wird. Diese mussten vielseitig sein, minimalen Arbeitsaufwand für die Nutzung erfordern, wiederholbar nutzbar sein, Genauigkeiten erlauben, die der DATRON-Maschine entsprechen, und wie die DATRON-Maschine tausende Stunden zuverlässigen Einsatz bieten.

Ein weiterer großer Vorteil getesteter CNC-Werkstückspannung mit Ihrer DATRON-Maschine ist die Zeit- und Materialersparnis. Sobald Sie Ihr Produkt, Programm, Material und Maschinenprozess optimiert haben, ist das letzte Element zur Überprüfung und Hinzufügung von Gewinnmargenpunkten Zeit. Bedienerzeit, die beim Be- und Entladen der Maschine verloren geht. Erhöhter Ausschuss durch Verrutschen. Verkürzte Werkzeugstandzeit oder verkürzte Werkzeuglebensdauer, die Bediener zu vorzeitigen Werkzeugwechseln zwingen. Das sind alles Beispiele für Zeitkosten/Zeitverluste, die in Dollars verloren gehen. Der Endverlust könnte Cent oder Dollar pro Teil betragen, multipliziert mit der Stückzahl könnte das jedoch ein signifikanter Betrag sein, der das Produktionsprojekt macht oder bricht. Die Reduzierung oder Eliminierung dieser Vorkommnisse verringert den Verlust oder addiert Gewinnmargenpunkte zu Ihrem Endergebnis.

Ich möchte Ihnen die CNC-Werkstückspannung-Königsklasse vorstellen, um DATRON-Maschinen zu ergänzen:

T-Nut-Tische

T-Nut-Tisch CNC-Werkstückspannung wird auf dem Maschinenbett montiert und kann mit Keilspannung oder Kurzhub-Pneumatikspannern ausgestattet werden.

Werkstückpaletten (Work Pallets)

Unsere Werkstückpaletten oder QuickPallets sind eine unserer CNC-Werkstückspannungslösungen, die über ein angeschrägtes Boss-in-Cavity-System positioniert werden, um Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.

Keilspann-Elemente

Die Keilspann-CNC-Werkstückspannungseinheiten können für Einzel- und Mehrfachspannung konfiguriert werden. Durch ihre Spannschraube und T-Nut können sie flexibel auf der DATRON T-Nut-Platte eingesetzt werden.

Kompakte Zentrischspanner

Der kompakte Zentrischspanner ist vollständig vor Schmutz, Spänen und Staub geschützt. Durch spezielle Führungsgeometrie mit 150 mm Führungslänge ist der KZS der erste voll gekapselte Zentrischspanner.

Pneumatische Spannzylinder: Kurzhub, positionierbar

Pneumatische Spannzylinder (Kurzhub und positionierbar) sind zeitsparende Elemente, wenn Flexibilität und kurze Zykluszeiten gefordert sind.

Pneumatische Vertikalspanner

Pneumatische Spannsysteme sind ein Beispiel für CNC-Werkstückspannungslösungen von DATRON zur Reduzierung von Rüstzeiten.

Vakuumspanner, Vakuumtisch

Vakuumtisch CNC-Werkstückspannung ist darauf ausgelegt, flache Werkstücke schnell und effizient auf dem Bett eines Bearbeitungssystems zu sichern. Dünnes Material, das zuvor nur mit großer Schwierigkeit gespannt werden konnte, wird jetzt buchstäblich in Sekunden gesichert. Schnell sichern Sie Kunststofffolien ab 0,025 mm bis zu 6,35 mm starken Aluminiumblechen.

Präzisions-Drehachse

Präzisions-Drehachse CNC-Werkstückspannung für 4-Achs-Funktionalität auf einer Standard-DATRON-Fräsmaschine.

Präzisions-Drehachse mit Reitstock

Präzisions-Drehachse mit Reitstock zur Ergänzung der 4. Achse an DATRON-Fräsmaschinen.

Dreh-Schwenktisch (Trunnion 5-Achs)

Dreh-Schwenktisch CNC-Werkstückspannung a.k.a. Trunnion 5-Achs-System wird im Ausschnitt des Bearbeitungsbetts einer DATRON-Maschine montiert.

Pick-and-Place-System (Automation)

Pick-and-Place CNC-Werkstückspannungslösungen werden individuell basierend auf Teiletyp und Applikation konfiguriert. Paletten halten Rohlinge und ein automatisierter Arm bewegt Teile zu einem Spannmittel zum Fräsen und zurück auf die Palette nach Fertigstellung.

Jedes der oben genannten Produkte hat den DATRON „Test der Zeit“ für Vielseitigkeit und Langlebigkeit bestanden. Richtig eingesetzt erreichen sie perfekte Spannung mit Produktionszeit-/Materialersparnis, die Gewinnmargenpunkte zu Ihrem Prozess addieren.