CNC-Maschinist Trial and Error:Unglückliche Realität

Variablen steuern

Der Punkt ist, egal wie ausgeklügelt Ihre CNC-Maschine, Software, Werkzeuge oder Ihr Ego ist, Sie müssen immer Anpassungen vornehmen. Mal Moll, mal Major. Es hängt alles davon ab, was Sie tun und wie Sie es tun. Es gibt eine endlose Anzahl von Variablen, die mit der Bearbeitung zu tun haben, daher werde ich nicht einmal versuchen, sie alle zu berühren. Der Name des Spiels besteht darin, diese Variablen zu eliminieren oder zumindest zu KONTROLLIEREN, um jedes Mal konsistente Ergebnisse zu erzielen. Nehmen wir an, Sie haben am Montagmorgen einen neuen Job eingerichtet. Dieser Job verwendet acht Werkzeuge und dauert ungefähr zwei Stunden. Die Werkzeuge funktionieren den ganzen Montag über gut, und wenn Sie am Dienstagmorgen kommen, sagt Ihnen der Typ aus der zweiten Schicht, dass er beschäftigt aussehen musste, also hat er alle Werkzeuge ausgetauscht. Als Sie fragen, ob sie abgenutzt waren, antwortet er:„Ich weiß nicht.“ Sie würden denken, sie wären schlau genug, um einen kompetenten Menschen in die zweite Schicht zu schicken, da es viel weniger Aufsicht gibt, aber glauben Sie mir, ich weiß, wie das geht. Wie auch immer, Sie haben jetzt viele Probleme. Nach Gomers Einstellung und allgemeiner Arbeitsmoral zu urteilen, kann man davon ausgehen, dass keines der neuen Werkzeuge richtig vermessen wurde, bevor er sie einsetzte. Also ist es an der Zeit, sich an die Arbeit zu machen – alle Werkzeuge vermessen, Nullpunkte überprüfen, Geschwindigkeiten und Vorschübe überprüfen sind gut. Sollte alles klar sein, sagst du? Rate nochmal. Gleiches Programm, gleiche Maschine, richtige Werkzeuge, alles sieht gut aus. Das bedeutet nicht, dass es genauso schneiden wird wie gestern. Oder sogar zwei Teile vor. Abhängig von der Toleranz, mit der Sie arbeiten, kann etwas so Einfaches wie die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit das Endergebnis beeinflussen. Hier kommt ein Versuch und Irrtum eines CNC-Maschinisten ins Spiel.

Spindel aufwärmen

Bevor Sie entscheiden, dass ein Programm für die Produktion bereit ist, und es an Gomer freigeben, müssen Sie einige Entscheidungen treffen. Stellen Sie zunächst sicher, dass Sie die Spindel auf jeden Fall immer erwärmen. Wenn Sie die Spindel richtig aufwärmen, bevor Sie Ihren ersten Job des Tages ausführen, stellen Sie sicher, dass die Wärmeausdehnung in der Spindel nicht zu einer Ihrer Variablen wird. Auf diese Weise wird der fünfte Teil genauso abgehen wie der erste. Außerdem ist es eine gute Idee, jedes Mal, wenn Ihre Maschine länger als ein paar Stunden stehen bleibt, eine Aufwärmphase durchzuführen, insbesondere wenn Sie mit engen Toleranzen arbeiten.

Kennen Sie Ihre Tools und standardisieren Sie Ihre Toolbibliothek

Eine weitere Überlegung bei der Vorbereitung eines Jobs für die Produktion ist die Werkzeugstandzeit, damit Sie das oben erwähnte Problem vermeiden können. Durch das Testen und Durchlaufen von „CNC-Maschinist Trial and Error“ lernen Sie viel über die Lebensdauer von Werkzeugen und können einige einfache Informationen und Erwartungen zusammenstellen. Sie werden feststellen, dass es umso schneller und einfacher wird, je öfter Sie dies tun. Sie werden einen Punkt erreichen (insbesondere wenn Sie meinen Rat aus meinen vorherigen Blogs befolgt und eine Standard-Tool-Bibliothek eingerichtet haben), an dem die Informationen einfach da sind und plötzlich Ihr Referenzmaterial direkt aus dem Kopf fällt. Sobald Sie Ihre Werkzeuglebensdauer kennen, können Sie Schichtwechsel und Arbeitsabläufe viel proaktiver angehen.

Versuch und Irrtum mit Feeds und Geschwindigkeiten

Trial-and-Error von CNC-Maschinisten kommt auch ins Spiel, wenn Effizienz und Produktivität die Ziele sind (wann nicht?). Meine vorgeschlagenen Geschwindigkeiten und Vorschübe erledigen das Teil also in zwanzig Minuten, aber wenn ich einen 10 % leichteren Schnitt mache und meinen Vorschub um 20 % erhöhe, ist das Teil schneller von der Maschine entfernt, und mein Werkzeug hält acht statt fünf Teile. Ich habe Zeit gespart, die Standzeit erhöht und den Chef glücklich gemacht. Was ist mit QC? Sind sie immer noch glücklich? OK, meine Oberflächenbeschaffenheit hat ein wenig gelitten, aber sie liegt immer noch innerhalb der Spezifikationen, also sind wir gut. Erfolg!

Hab keine Angst, an die Grenzen zu gehen … oder ein Werkzeug zu beschädigen

Wenn Sie sich eines merken müssen, dann ist ERROR die Hälfte von Versuch und Irrtum. Die besten Maschinisten, mit denen ich je gearbeitet habe, haben regelmäßig Werkzeuge kaputt gemacht, nur weil sie sehen wollten, was sie können. Ein bisschen Trial-and-Error-CNC-Maschinist bringt Sie weiter, als Sie vielleicht denken. Sie werden sehr schnell feststellen, dass der Umschlag viel umfangreicher ist, als Sie sich vorgestellt haben.