CNC-Produktivität steigern mit Automatic Pallet Changers

Produktivität Ihrer CNC-Werkzeugmaschine verbessern? Zeit & Aufwand für Bauteilfertigung reduzieren?
Betrachten Sie Automatic Pallet Changer & wie sie Ihr Spiel signifikant verändern können.
Bevor wir beschreiben, wie solche Innovationen Shopfloor-Produktivität massiv boostern, schauen wir zuerst, wie Palettenwechsler in CNC-Werkzeugmaschinen funktionieren.

Funktionsweise von Palettenwechslern in CNC-Werkzeugmaschinen
Palette = beweglicher & austauschbarer Maschinenteil, transportiert Roh- oder Fertigteile aus Maschine, um Rüstzeit für Be-/Entladen zu reduzieren.

Drei Haupttypen Palettenwechsler in meisten CNC-Werkzeugmaschinen – manuell, automatisiert, robotisch.

• Manuelle Palettensysteme:
  Operator lädt/entlädt Palette mit Roh-/Fertigteil physisch zu/von Dockingstation auf Maschinentisch. Von drei Optionen: aufwändigste & am wenigsten automatisierte. Dennoch: Rüstzeitreduktion erreichbar.

• Automatisierte Palettensysteme:
  Normalerweise in Maschine integriert, automatisch von Maschine betrieben. Menschlicher Eingriff: Be-/Entladen der Teile an Palettenstation.

• Robotische Palettensysteme:
  Nutzen Roboter für Paletten-Be-/Entladen. Roboter bedient oft 1–mehrere Maschinen. Doch kostenintensiv & in kostensensitiven Märkten evtl. unpragmatisch. Mit stetig verbessernder Technologie zunehmend kosteneffektiv. Gesucht in Regionen mit hohen Lohnkosten/fehlendem Fachpersonal. Schwierigkeiten bei hochspezifischen Fertigungsbedarfen.

Typen automatischer Palettenwechselsysteme
Von drei Systemen bevorzugen die meisten Fertigungsunternehmen automatisierte Palettenwechsler.

Primär zwei Typen automatischer Palettenwechsler, integriert in CNC-Fertigungssysteme/-maschinen.

• Shuttle-Type Palettenwechsler
  Palette mit Teilen nach Fertigung verlässt Maschineninneres auf Schienen. Zweite Palette wird in Maschine geschoben.
  Traditionelleres System, Palettentausch dauert länger. Heute meist an größeren CNC-Bearbeitungszentren.
  Beispiel: Hwacheon Horizontal Bearbeitungszentrum AF16.

• Swing-Type Palettenwechsler
  Fertigteil-Palette wird mit Rohteil-Palette angehoben. 180° gedreht & auf CNC-Rund-/Indexiertisch platziert. Gleichzeitig erste Palette auf Be-/Entladestation. Simultanes Ein-/Aushaken reduziert Zeit & verbessert Effizienz. Sanfterer Wechsel.
  Beispiele: Hwacheon Horizontal Bearbeitungszentren A600, H6, H8.
  Zweite Swing-Paletten-Variante: Einstück-Tisch, mittig in zwei Bereiche geteilt.
  Eine Seite zum Bearbeitungsbereich mit zu bearbeitendem Teil. Gegenseite an Beladestation – Fertigteil gegen neues Rohteil tauschbar.
  Solche Systeme typisch bei vertikalen Bearbeitungssystemen: Hwacheon Vertikales Bearbeitungszentrum VESTA-610D & Tapping Center HiT-360D.

Vorteile automatischer Palettenwechsler

Bei allen Swing-Palettensystemen: Servomotoren oder Hydraulikkolben heben Tisch, drehen 180°, senken ab. Drehgenauigkeit & Tischposition durch vier Positionierpunkte gesichert. Vast verbessert Flexibilität & Präzision der Bearbeitungsprozesse.

Darüber hinaus bieten automatische Palettenwechsler folgende Vorteile für CNC-Bearbeitung:

• Verbesserte Maschinennutzung durch kontinuierliche Bearbeitungsprozesse. Reduziert unproduktive Fertigungsdauer – Setup parallel zum Maschinenbetrieb.
• Drastisch beschleunigter Wechsel auf neues Teil – in Sekunden.
• Palettentausch vereinfacht auf Knopfdruck oder CNC-Konsolenbefehl.
• Erhöhte Flexibilität: Einzelmaschine für multiple Funktionen. Gleiches Teil wiederholen, oder Maschine für zwei verschiedene Teile auf derselben Palette einrichten (OP10 & OP20).
• Weniger operatorgetriebene Prozesse durch automatischen Palettenwechsel via Maschinensteuerung.
• Ermöglichen bemannten Betrieb über längere Zeit (abhängig von Einzelzykluszeit pro Teil).
• Minimieren manuellen Eingriff & damit menschliche Fehler.
• Zeitgewinn bei Wiederholrüstungen für Folgeaufträge. Produktionslinie startet schnell bei Wiederholauftrag.
• „High Mix – Low Volume“ Fertigungsmethoden adoptieren.
• Besseren ROI für Maschine erzielen.

Hwacheon CNC-Werkzeugmaschinen mit eingebauten Automatic Pallet Changers

Nach APC-Vorteilen: Investition in CNC-Werkzeugmaschine mit solchen Fähigkeiten sinnvoll.

Hwacheon bietet CNC-Werkzeugmaschinen mit solchen Systemen:

• VESTA-610D
• H6/H8
• A600
• AF-16
• HiT-360D

Zusätzlich: alle Hwacheon CNC-Werkzeugmaschinen bieten überlegene Steifigkeit – massives Meehanite-Gusseisen, unterstützt durch Rollen- oder massive Box-Führungen. Erlaubt schnelle, stabile Materialabtragung bei exzellenter Oberflächenqualität direkt ab Maschine.

Fazit

In wettbewerbsintensiver Fertigungs- & Fabrikproduktionswelt: Maschine optimieren & unproduktive Phasen reduzieren = Sinn.

Gilt branchenübergreifend: Automobil, Luftfahrt, allgemeine Teilefertigung, Formen- & Werkzeugbau, Elektronik.

Vorteile automatischer Palettenwechsler nutzen – auf CNC-Werkzeugmaschine umsteigen, die Kosteneffizienz verbessert & Effizienz treibt.