Rapid Metal Casting:Vorteile und Anwendungen

Druckguss und Invertguss werden normalerweise nicht als Rapid-Prototyping-Verfahren angesehen. Es erfordert eine kostspielige Ausrüstung und ein hohes Maß an Fachwissen und ist im Allgemeinen für große Mengen von Metallteilen geeignet. Es ist in vielerlei Hinsicht das metallische Äquivalent zum Spritzgießen, ein weiteres Verfahren, das für die Massenproduktion gegenüber Kleinserien oder Prototypen bevorzugt wird.

Davon abgesehen ist 3ERP kein typisches Rapid-Prototyping-Unternehmen. Im Laufe der Jahre haben wir bei unseren Kunden einen Appetit auf Druckguss in kleinen Stückzahlen festgestellt, daher haben wir Partnerschaften mit einer Handvoll Gießereien geschlossen, um professionelle Gussdienstleistungen anzubieten – auch in sehr kleinen Stückzahlen. Die Resonanz war überwältigend positiv.

Die Umwandlung des Druckgusses in ein Rapid-Prototyping-Verfahren aus Metall verändert die Spielregeln für Produktdesigner, die jetzt Gussteile aus Metall genauso einfach bestellen können wie bearbeitete Teile. In diesem Artikel werden einige der Hauptvorteile und möglichen Anwendungen von Rapid Metal Casting, der einzigen Rapid-Prototyping-Lösung für Metallguss, erörtert.

Warum Schnellmetallguss wählen?

Bei der Herstellung eines Prototyps mit Rapid Metal Casting kann ein Produktdesigner von zwei einzigartigen Vorteilen profitieren.

Die erste Reihe von Vorteilen betrifft den Metallguss Prozess selbst. Druckguss ist beispielsweise ein Herstellungsverfahren, bei dem ein Formhohlraum verwendet wird, um Teile aus geschmolzenem Metall herzustellen. Es ist im Allgemeinen ein sehr teurer Prozess, da eine spezielle Ausrüstung erforderlich ist. Die Vorteile sind jedoch erheblich.

Einer der Vorteile des Druckgusses ist seine Größenvorteile. Im Gegensatz zur CNC-Bearbeitung ist der Druckguss am kostengünstigsten, wenn große Mengen bestellt werden. Das liegt daran, dass ein Formhohlraum viele Male verwendet werden kann, um viele Einheiten eines Teils herzustellen, wobei die Kosten pro Einheit mit zunehmender Auftragsgröße allmählich sinken. Dies ist eine der Gemeinsamkeiten mit dem Spritzguss, der ebenfalls hohe Anlaufkosten, aber geringe Folgekosten pro Stück hat.

Ein weiterer Vorteil des Druckgusses ist seine Fähigkeit, sehr große Metallteile wie Automotorblöcke, Kamerachassis und Scheinwerfergehäuse herzustellen, die schwierig aus einem Metallrohling maschinell zu bearbeiten wären. Das Verfahren erzeugt auch eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und Zugfestigkeit.

Vorteile des Druckgusses:

• Günstig im Maßstab
• Große Teile
• Gute Oberflächenbeschaffenheit
• Hohe Maßhaltigkeit
• Hohe Zugfestigkeit

Die zweite Gruppe von Vorteilen betrifft das Rapid Prototyping Aspekt des schnellen Metallgusses. Kunden, die unsere schnellen Metallguss-Services nutzen, profitieren nicht nur von den Vorteilen des Druckgussverfahrens, sondern können ihre Teile auch mit einer Geschwindigkeit, einem Volumen und einem Preispunkt herstellen lassen, der normalerweise mit kostengünstigen Prototyping-Prozessen verbunden ist.

Ein großer Vorteil des schnellen Metallgusses besteht darin, dass Produktdesignern ein Prototyp in der Endphase zur Verfügung steht, der mit dem fertigen Teil nahezu identisch sein kann. Da Druckguss ein professioneller Prozess ist, der für Endverbraucherteile verwendet wird, ist Rapid Metal Casting einer der repräsentativsten Prototyping-Services, die für solche Teile verfügbar sind. Es ist Prototyping-Komfort gepaart mit Qualität für den Endverbraucher.

In ähnlicher Weise gibt Rapid Metal Casting Ingenieuren die Möglichkeit, Prototypen baldiger Gussprodukte genauer mechanisch zu testen. Beispielsweise kann ein schnell gegossener Motorblock-Prototyp in der Fabrik auf Herz und Nieren geprüft werden, um ein genaues Bild davon zu erhalten, wie sich das endgültige Gussteil verhalten wird.

Durch die Kombination von Druckguss und Rapid Prototyping können Unternehmen auch von anderen Aspekten des Rapid Prototyping profitieren. Erstens gibt es die Geschwindigkeit und den Komfort. Und mit 3ERP können Ihre Gussmetall-Prototypen mit unseren CNC-Bearbeitungszentren fachmännisch fertiggestellt werden, indem Details, Gravuren oder andere Merkmale hinzugefügt werden.

Vorteile des schnellen Metallgusses:

• Erhältlich in kleinen Mengen (50+)
• Schnelle Abwicklung
• Professioneller Prozess
• Repräsentative Prototypen
• Kombination mit CNC- oder Oberflächenveredelungsverfahren

Kleinstmengen mit Feinguss

Konstrukteuren kann es Kopfschmerzen bereiten, wenn ein oder nur wenige Gussteile benötigt werden, um das Design eines Teils zu verifizieren – insbesondere beim Testen seiner mechanischen Eigenschaften.

Eine mögliche Lösung ist der 3D-Druck. Da DMLS und SLM immer beliebter werden, ist der 3D-Druck von Metallteilen nicht mehr sehr teuer. Darüber hinaus werden immer mehr Materialien verfügbar:Sie können Ihre Teile in Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan usw. 3D-drucken lassen. Das Problem ist jedoch, dass die mechanischen Eigenschaften eines 3D-gedruckten Prototyps niemals zu 100 % mit dem fertigen Teil übereinstimmen werden. aufgrund der unterschiedlichen Herstellungsverfahren. Deshalb wollen Ingenieure unbedingt echte Gussteile für mechanische Tests herstellen.

Keine der großen Gießereien ist bereit, Einzelanfertigungen von Gussteilen herzustellen , da sie auf Massenproduktion ausgelegt sind. Es ist für sie nicht bequem oder kosteneffizient, überhaupt Wachsmodelle mit geringem Volumen zu erstellen. Aber hier kommt 3ERP ins Spiel. Wir sind in der Lage, die Wachsmodelle mithilfe des 3D-Drucks vorzubereiten, und wenn wir ihnen die Wachsmodelle an die Gießereien liefern, wird es für sie zu einer leichten Aufgabe.

Bei der Herstellung von 20 bis 50 Gussteilen , die Dinge sind ein wenig anders. Es ist kostspielig, mehr als 20 Wachsmuster zu drucken, und es ist noch nicht kosteneffizient, eine Aluminiumform für das Wachs herzustellen. Was ist also die Lösung für diese Art von Auftragsgröße? Auch hier hat 3ERP die Antworten. Wir können einen Master entweder mit 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung herstellen und dann mit dem Master Silikonformen erstellen. 20 bis 50 Wachsmodelle können dann im Vakuumgussverfahren fertiggestellt werden.

Schon ab ein paar hundert Gussteilen , traditionelle Metallgussunternehmen gehen gerne auf die Bedürfnisse eines Kunden ein. Allerdings ist es immer noch schwierig, Unternehmen zu identifizieren, die in Bezug auf Qualität zuverlässig sind. Wir glauben, dass wir in diesem Bereich die zuverlässigsten Fertigungspartner auf dem Markt identifiziert haben.

Anwendungen des schnellen Metallgusses

Rapid Metal Casting kann zur Herstellung von Prototypen und Kleinserienteilen in mehreren Branchen verwendet werden. Einige der häufigsten Anwendungen des schnellen Metallgusses sind:

Automobil

Druckguss wird regelmäßig zur Herstellung von Metallteilen für Automobile verwendet, und der schnelle Metallguss ermöglicht es Automobilunternehmen, Prototypen für neue Fahrzeuge zu erhalten und zu testen.

Zu den Automobilteilen aus Gussmetall gehören:

• Motorblöcke
• Kühlgebläse
• Tankdeckel
• LKW/Bus-Luftventile
• Schalthebel
• Scheinwerferkopf sinkt
• Getriebe
• Pedale

Medizinisch

Die überlegene Festigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des Druckgusses macht das Verfahren für verschiedene Medizin- und Gesundheitsprodukte geeignet, die in kleinen Mengen mit schnellem Metallguss hergestellt werden können.

Zu den medizinischen Teilen aus Gussmetall gehören:

• Herzschrittmacher
• Krankenhausbettteile
• Stethoskopgehäuse
• Monitore
• Teile von Dialysegeräten
• Sauerstoffpumpen

Elektronik

Massenproduzierte Teile für die Unterhaltungselektronik werden häufig im Druckgussverfahren hergestellt, und der schnelle Metallguss ist eine effektive Methode, um Prototypen elektronischer Teile zu erstellen oder Kleinserien für spezielle Elektronikprodukte zu erstellen.

Zu den Elektronikteilen aus Gussmetall gehören:

• Tablet-Gehäuse
• Druckerkopplungen
• Kopfhörergehäuse
• Smartwatch-Verschlüsse
• Kameragehäuse

Kontaktieren Sie 3ERP noch heute um Ihre Optionen für schnelles Metallgießen zu besprechen.