Definition, Arten und Prozesse des Metallgusses

Definition

Gießen ist ein Verfahren, bei dem ein festes Material aufgelöst, auf eine geeignete Temperatur erhitzt (im Allgemeinen behandelt, um seine chemische Struktur zu ändern) und dann in eine Form oder einen Hohlraum gegeben wird, wodurch es während der Erstarrung in einer geeigneten Form gehalten wird. So lassen sich in nur einem Arbeitsgang komplexe oder einfache Designs aus jedem auflösbaren Material erstellen. Das Endprodukt kann nahezu jede Einstellung haben, die der Designer benötigt.

• Für jedes Gießverfahren ist die Wahl der richtigen Legierung, Größe, Form, Dicke, Toleranz, Struktur und Gewicht wirklich wichtig.
• Besondere Anforderungen wie Magnetismus, Alterung, Spannungsverteilung wirken sich auch auf die Auswahl des Metallgussverfahrens aus.
• Meinungen des Werkzeugherstellers; Gießerei-/Maschinenhausanforderungen, die genauen Produktanforderungen des Kunden und Sekundärverfahren wie Lackierarbeiten müssen berücksichtigt werden, bevor das richtige Metallgussverfahren ausgewählt wird.

Metallgussverfahren

Es gibt zahlreiche Metallgussverfahren, die bei der Herstellung von Teilen eingesetzt werden. Zwei Hauptabteilungen können durch die grundlegende Natur einer Form, die sie verwenden, identifiziert werden. Es gibt Verbrauchsguss und langlebigen Formguss. Einwegformen werden für einen einzelnen Metallguss verwendet, während langlebige Formen für mehrere verwendet werden. Bei der Betrachtung von Herstellungsverfahren haben beide Prozesse Vor- und Nachteile.

Einwegform

• Kann nur einen Metallguss herstellen
• Aus Sand oder anderen ähnlichen Materialien
• Binder, die zum Stützen des Materials verwendet werden, halten seine Form
• Formen, in denen Metall aushärtet, sollten beschädigt werden, um den Guss auszulöschen
• Komplexere Geometrien sind zum Gießen machbar

Langlebiger Schimmel

• Kann viele Metallgussteile herstellen
• In der Regel aus Metall oder oft aus feuerfester Keramik
• Es hat Teile, die sich schließen oder öffnen lassen, wodurch der Guss entfernt werden kann
• Formbeschränkungen für Teilekonstruktionen müssen geöffnet werden

Arten von Metallguss

Schleuderguss

In diesem Bereich von Prozessen muss sich das geschmolzene Material aufgrund der Zentrifugalgeschwindigkeit in das Formloch verteilen. Schleudergussverfahren können als echte Gießverfahren kategorisiert werden, die, wenn das geschmolzene Material in die Kavität hinzugefügt wird, es gegen die Kavitätswände drückt, wo es zu einem hohlen Behälter erstarrt; Halbschleuderguss, unterscheidet sich vom echten Schleuderguss. Dabei wird der Formhohlraum zu 100 % mit Schmelze gefüllt, so dass das später entnommene Zentrum wenig beansprucht wird und dort Einschlüsse und Luft auffängt sowie der Zentrifugenansatz, in den Schmelze gegossen wird mehrere Formnester und die sich um die Kernachse bewegen und von der Kernachse verschoben werden und dazu führen, dass die Kavitäten unter übermäßigem Druck gefüllt werden.

Stranggießen

Bei diesem Verfahren gleicht ein Strom aus geschmolzenem Material einem wassergekühlten Loch und erzeugt einen durchgehenden Stab oder Streifen, der dann von einer abgerundeten Säge zerkleinert wird. Bei einer neuen Technik, die allgemein als kreisförmiger Strangguss bekannt ist, wird das wassergekühlte Loch (Kokille) während des Gießvorgangs sowohl oszillierend als auch rotierend mit etwa 120 U/min rotiert. Konstantguss hat eine extrem hohe Metallausbeute, etwa 98 % im Vergleich zu 87 % bei Standardkokillenverfahren, hervorragende Gussqualität, manipulierte Korngrößen und die Fähigkeit, einzigartige Querschnittsdesigns zu gießen.

Druckguss

Metalldruckgussverfahren drücken das geschmolzene Material mit extrem hohem Druck von etwa 1000 bis 30.000 psi in das Loch eines Stahlhohlraums, der als Form bezeichnet wird. Die Kategorisierung des Druckgusses beinhaltet die Art der verwendeten Maschinen, wobei die Haupttypen, die verwendet werden, Warmkammer- und Kaltkammermaschinen sind.