Warum kundenspezifische Fertigung die Zukunft ist

Die heutige Wirtschaft wird durch Impulse bestimmt. Die Einfachheit des Online-Shoppings macht das Leben für Verbraucher einfach – vielleicht zu einfach –, um Produkte zu bestellen, sobald sie sie haben möchten.

Personalisierte Anzeigen richten sich an diese potenziellen Verbraucher, um sie zum Kauf anzuregen, und Bestellungen können mit nur wenigen Klicks abgeschlossen werden. In vielen Ländern können Pakete am nächsten Morgen beim Käufer zu Hause oder am Arbeitsplatz eintreffen.

Aber die Einfachheit des Online-Shoppings kann zu Mehrausgaben führen, bei denen Menschen große Mengen an Produkten ansammeln, inspiriert von speziellen Rabatten und Prämienprogrammen. Die Leute brauchen die Dinge, die sie kaufen, oft nicht, kaufen sie aber trotzdem aus purer Bequemlichkeit – oder um jederzeit eine große Auswahl an Artikeln zur Verfügung zu haben.

Diese Konsumgewohnheiten spiegeln sich in der Geschäftswelt in traditionellen Herstellungspraktiken wider. Es wird ein Überschuss an Produkten hergestellt und in vielen Fällen ein Überschuss an Produkten gekauft. Am Ende gewinnt niemand wirklich.

Traditionelle Fertigung

Für Unternehmen in der Konsumgüter-, Bekleidungs-, Elektronik- und anderen Produktbranche besteht der traditionelle Herstellungsansatz darin, große Lagerbestände anzulegen. Wirtschaftlichkeit kann in der Massenproduktion gefunden werden, daher besteht der etablierte Ansatz darin, eine große Menge an Lagerbeständen zu erwerben und dann aggressiv zu versuchen, Produkte an Verbraucher zu vermarkten.

Manchmal funktioniert das und ein Produkt landet in den Händen von Millionen Verbrauchern. Aber wenn dies nicht der Fall ist, muss das Unternehmen sein Produkt für seinen Nennwert verkaufen, ohne Gewinn zu erzielen – oder schlimmer noch, es einfach zum Schrott werfen.

Es ist leicht einzusehen, warum dies eine risikoreiche Strategie für Unternehmen ist. Wenn Sie Tausende oder Millionen von Einheiten eines Produkts herstellen, ohne zu wissen, dass die Verbraucher es kaufen werden, besteht eine gute Chance, dass Sie Ihr Geld verlieren. Aus diesem Grund schließen einige Unternehmen, wenn ihre Produkte ein massiver kommerzieller Misserfolg sind.

Und schlecht geführte Unternehmen sind nicht die einzigen Verlierer dieser Situation. Wenn ein Unternehmen eine Fabrik anstellt, um Millionen erfolgloser Produkte herzustellen – denken Sie an Google Glass, Sega Dreamcast oder Bootcut-Jeans –, verursacht dies eine enorme Menge an Materialverschwendung und Kohlenstoffemissionen und schadet letztendlich der natürlichen Umwelt ohne triftigen Grund.

Es liegt an den CEOs zu beurteilen, ob die traditionelle Massenfertigung das finanzielle Risiko wert ist. Aber angesichts des Klimawandels kann es einfach unethisch sein.

Ein Beispiel dafür, wenn die traditionelle Herstellung schief geht:

Ein modernes Beispiel für Überproduktion kam direkt aus der Covid-19-Pandemie. Von März bis April 2020 herrschte weltweit ein Mangel an Schutzausrüstung, was viele Unternehmen dazu veranlasste, Maschinen zur Herstellung von End-to-End-Masken zu bauen oder zu kaufen, die große Mengen an Einweg-Gesichtsmasken mit geringen Ausfallzeiten herstellen können.

Da sich jedoch so viele Unternehmen beeilten, sofort eine Maskenmaschine zu erwerben, entstand schnell ein Überangebot an Angeboten und ein Mangel an Nachfrage. Und da viele Zivilisten jetzt wiederverwendbare Baumwollmasken gegenüber Einwegmasken bevorzugen, sitzen viele dieser Maschinen zur Herstellung von Masken still.

Kundenspezifische Fertigung heute

Die kundenspezifische Fertigung stellt einen anderen Ansatz als die traditionelle Fertigung dar. Es geht darum, dass Unternehmen auf echte Nachfrage reagieren, anstatt künstlich Nachfrage zu schaffen, um große Mengen an Lagerbeständen abzustoßen.

Das Prinzip der kundenspezifischen oder On-Demand-Fertigung beinhaltet die Herstellung von Produkten in kleinen Mengen nur nach Bedarf, wobei kurze Vorlaufzeiten und schnelle Fertigungstechniken genutzt werden, um Artikel herzustellen, wenn Bestellungen dafür aufgegeben werden. Produkte können für bestimmte Kunden angepasst werden, um ihre erforderlichen Spezifikationen zu erfüllen.

Dies bedeutet zwar insgesamt weniger Produktion, garantiert aber, dass jede hergestellte Einheit einen willigen Käufer hat, wodurch Material- und Finanzverschwendung vermieden werden.

Wie funktioniert es? In den meisten Fällen ist die kundenspezifische Fertigung von digitalen Design- und Fertigungstechnologien abhängig. Durch die Herstellung von Artikeln mit digitalen Produktionstechnologien wie CNC-Bearbeitung oder in geringerem Maße 3D-Druck können Hersteller ihre Produkte bei Bedarf schnell iterieren.

Diese Fertigungstechnologien haben kurze Vorlaufzeiten, da digitale Designs ohne umfangreiche Vorbereitung oder Werkzeuge an die Fertigungsanlagen gesendet werden können.

Und diese Geschwindigkeit der Herstellung verschafft Unternehmen einen Vorteil in Bezug auf die Eliminierung von Risiken. Wenn Produkte erst hergestellt werden müssen, nachdem die Nachfrage festgestellt wurde – in Form von Bestellungen, Angeboten oder vielversprechenden Leads –, werden Unternehmen nicht am Ende riesige Mengen von Produkten herstellen, die niemand haben möchte.

Dies wiederum bedeutet, dass die Unternehmen ihre spekulativen neuen Produkte nicht aggressiv vermarkten müssen, eine Praxis, die das Budget eines Unternehmens stark aufzehren kann.

Es ist leicht einzusehen, warum Unternehmen kundenspezifische Fertigungspraktiken einführen möchten. Durch die Vermeidung von Verschwendung und umfangreichem Marketing kann Geld gespart werden, und das Management kann das Risiko vermeiden, sein Geschäft durch die Entwicklung eines unerwünschten Produkts in den Ruin zu treiben.

Natürlich gibt es Nachteile bei diesem Ansatz. Die traditionelle Herstellung – obwohl sie mit Risiken verbunden ist – garantiert, dass Produkte sofort versandfertig sind, da sie im Voraus hergestellt wurden, und dies kann Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Und es ist nicht immer möglich, die Nachfrage nach einem Produkt zu steigern, bevor es tatsächlich existiert:Wenn ein Unternehmen ein völlig neuartiges Produkt entwickelt hat, muss es das Produkt auf den Markt bringen, bevor Wettbewerber ihre eigenen Alternativen herstellen.

Darüber hinaus haben viele einfache Produkte – Lebensmittelverpackungen, Standardeinrichtungen und -ausstattung usw. – immer Nachfrage und müssen nicht angepasst werden.

Die Zukunft der Fertigung

Die Zukunft der Fertigung wird nicht homogen sein. Unterschiedliche Unternehmen und Produkte erfordern unterschiedliche Fertigungsansätze, und es ist wichtig, die beste Fertigungsstrategie für eine bestimmte Produktlinie zu ermitteln.

Abgesehen davon werden neue Technologien es einfacher machen, traditionelle und kundenspezifische Fertigung zu verbessern und die beiden besser zu kombinieren.

Big Data wird eine immer wichtigere Rolle spielen. Derzeit ist die kundenspezifische Fertigung vorteilhaft, da die Bestellung auf Abruf einen Verkauf garantiert. Da Käufer jedoch ein bestehendes Interesse an dem Produkt haben müssen, können Unternehmen nicht einfach „der Zeit voraus“ sein und Markttrends gestalten.

Durch den Einsatz von Cloud-Daten und KI-Technologien wird es einfacher, die Marktnachfrage zu analysieren und die richtigen Produkte zur richtigen Zeit herzustellen. Dies unterscheidet sich von der traditionellen Fertigung, da es teilweise reaktiv sein wird, aber es Unternehmen auch ermöglichen wird, größere Mengen herzustellen und Skaleneffekte zu nutzen.

Das Ergebnis wird eine Fertigung sein, die auf einzigartige und zeitgemäße Anforderungen zugeschnitten ist, deren Größe jedoch erhöht werden kann, um Märkte effektiver zu durchdringen.

Hier liegt fast ein Paradoxon vor. Die Entwicklung von Rapid-Manufacturing-Technologien wie CNC-Bearbeitung und additiver Fertigung wird es Unternehmen ermöglichen, mehr Produkte nach Bedarf herzustellen, indem sie lokale Fertigungszentren und Druckerfarmen nutzen, um die Vorlaufzeiten drastisch zu verkürzen. Aber gleichzeitig wird eine verbesserte Datenanalyse den Unternehmen mehr Vertrauen in die Vorhersage von Markttrends geben und es ihnen ermöglichen, Lagerbestände mit minimiertem Risiko herzustellen.

Was auch immer passiert, die Zukunft der Fertigung sollte zu weniger Verschwendung führen, was eine gute Nachricht für Unternehmen und den Planeten ist.

Unser Hauptgeschäft bei 3ERP ist Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung, die additive Fertigung, kundenspezifisch bearbeitete Teile, kundenspezifische Formteile und andere kundenspezifische Fertigungsprozesse umfasst. Wir sind stolz darauf, die gute Seite für unsere Umwelt zu sein.