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Warum sind kundenspezifische Prototypen die Zukunft der Fertigung?



Gepostet am 09.09.2019 | Von WayKen Rapid Manufacturing

Als Henry Ford seine erste automatisierte Linie zur Herstellung von Automobilen erfand, schuf er tatsächlich eine ganze industrielle Revolution. Innerhalb weniger Jahre konnten wir in den Läden absolut identische, qualitativ hochwertige Produkte sehen, die von automatisierten Fließbändern hergestellt wurden. Und die Leute freuten sich über die billige Ware, die sie bei persönlicher Bestellung sonst ein Vermögen kosten würde. Heutzutage ist der moderne Konsument es leid, seinem Nachbarn mit Stockcar, iPhone und Klamotten gleich zu sein. Die Menschen sind reicher geworden und haben ein dringendes Bedürfnis nach Individualität. Hier kommen kundenspezifische Prototypen ins Spiel. Lassen Sie uns ohne weitere Einleitung einen Blick darauf werfen, warum kundenspezifische Prototypen die Massenproduktion in Zukunft überwinden werden.

Anpassung unterstreicht Ihre Individualität

Wie ich bereits sagte, hat die Öffentlichkeit Briefmarken satt. Modernes Bankwesen und viele angesammelte Vermögen ermöglichen es uns, selbst teure Geräte und Autos relativ einfach zu bekommen. Deshalb hat jeder etwas. Wenn Sie ein neues Lexus-Modell kaufen, vergeht sicher kein Tag, an dem Sie eine exakte Kopie Ihres Autos sehen.

Stellen wir uns jedoch vor, Sie hätten kundenspezifische Prototypenleuchten für Ihren Lexus bestellt. Niemand wird die gleichen Lichter haben und darüber hinaus können Sie am Design teilnehmen und sie so ausgefallen gestalten, wie Sie möchten, zum Beispiel Lichtleiter hinzufügen. Anpassung ist so. Sie können jedes Objekt einzigartig machen oder es so ändern.

WayKen widmet sich der Bereitstellung von Einzel- und Kleinserienfertigungsdiensten.

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Das Ergebnis passt perfekt zu Ihnen

Ich bin mir sicher, dass Sie alle etwas gekauft haben:sagen wir, Kleidung, Stiefel, Möbel usw., nur um zu sehen, dass es nicht so perfekt passt, wie Sie es gerne hätten. Dasselbe gilt für Telefone, Autos und Haushaltsgeräte. Vielleicht gibt es ein Feature, das Sie gerne hätten, aber es wurde in der Massenproduktion nicht berücksichtigt. Bisher konnten wir nur eines der Massenprodukte auswählen, das uns besser passen könnte, oder wir würden es einfach ertragen.

Moderne kundenspezifische Hersteller können jedes Produkt perfekt für Sie anpassen. Schauen Sie sich nur die 3D-Scan-Technologien an. Sie ermöglichen es den Ingenieuren, Ihre Maße in wenigen Minuten zu nehmen und das entworfene Teil so anzupassen, dass es perfekt passt, egal ob es sich um Ihren Fuß und das Installationsloch für ein Autolicht oder eine Prothese handelt.

Schnelle Produktentwicklung macht automatisierte Linien weniger effizient

Als die Massenproduktion zum ersten Mal eingeführt wurde, konnten Sie eine automatisierte Linie herstellen und das gleiche Modell für die kommenden Jahre herstellen. Die moderne Gesellschaft will mehr. Jedes Jahr wird ein neues iPhone herausgebracht, etwa alle paar Jahre eine neue Automodifikation. Für die Konstruktion und Fertigung komplexer Massenproduktionslinien bleibt einfach keine Zeit mehr. Die Industrie benötigt schnelle Prototypen, schnelle Fertigung, flexible Ausrüstung und ein größeres Maß an kundenspezifischer Anpassung, um selbst die anspruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen.

Die neuesten Technologien zielen alle auf die Entwicklung kundenspezifischer Prototypen ab

Wie wir wissen, entwickelt sich die moderne Industrie mit enormer Geschwindigkeit. Neue Techniken und Geräte scheinen die Effizienz der Fertigung nach Kundenwunsch zu steigern. Und was sehen wir aus dieser Analyse? Der unverkennbare Trend zu Custom Prototyping, Einzelbestellungen, Kleinserienfertigung hochindividueller Produkte. Der Beweis für diesen Trend ist in den kürzlich erfundenen und perfektionierten Herstellungstechniken sichtbar. Die meisten von ihnen beziehen sich auf flexible Rapid-Prototyping-Methoden, Rapid Machining Manufacturing. Im Allgemeinen zielt jede Methode darauf ab, die Personalisierung des Produkts, das der Verbraucher erhält, zu erhöhen.

3D-Druck

Additive Fertigung oder 3D-Druck ist die ultimative Methode für die schnelle Herstellung von Kunststoff-Prototypen und Metall-Prototypen. Seine einzigartige Schicht-für-Schicht-Technologie kombiniert die fortschrittlichsten Entwicklungen des 20. Jahrhunderts:Laser und computerprogrammierte Bewegung. Es stellt nicht nur Kunststoffprototypen mit einer großen Vielfalt an Materialeigenschaften her, sondern benötigt auch keine speziellen Werkzeuge, Instrumente oder Rohlinge.

Das kundenspezifische Prototyping ist der perfekte Bereich für den 3D-Druck, da es die Komplexität der Geometrie nicht berücksichtigt und nicht vor jedem herzustellenden Bauteiltyp eingerichtet werden muss (wie es bei der CNC-Bearbeitung der Fall ist). Der Höhepunkt der Individualisierung im 3D-Druck ist die Herstellung künstlicher Knochen aus Titan, Prothesen und Metallzahnimplantaten.

Vakuumguss

Vakuumguss ist die Weiterentwicklung des Silikongusses – ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffprototypen durch Gießen von flüssigem Polymer in eine zuvor erstellte Silikonform. Im Moment ist diese Methode perfekt für kleine Chargen von Prototypen für kleine Gruppen von Menschen, die kundenspezifische Waren wünschen, oder für die Durchführung von Live-Zustandstests für zuvor entwickelte Prototypen. Silikonguss war schon immer eine Hobbysache, aber mit der Entwicklung des Vakuumgusses haben auch Prototyping-Werkstätten diese Methode übernommen. Vergessen Sie nur nicht, dass Sie dafür ein Meistermodell benötigen. Ich schlage vor, für eine lange Lebensdauer einen aus Metall bei einer CNC-Bearbeitungswerkstatt zu bestellen. Dann können Sie einfach viele Silikonformen herstellen und Ihre kleine Charge kann mittelgroß oder sogar groß werden.

CNC-Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung galt und gilt immer noch als eine sehr grundlegende, komplexe Art der Fertigung. Wenn wir von maschineller Bearbeitung sprechen, denken die Leute an große Fabriken, robuste Maschinisten, die an komplex aussehenden Vorrichtungen stehen, die Teile zu Tausenden herstellen und sie für den weiteren Transport in Kisten packen. Moderne Bearbeitungsbetriebe sind nichts dergleichen. Ein Ort mit nur wenigen CNC-Werkzeugmaschinen kann heute eine gigantische Produktvielfalt herstellen. Und fortschrittliche CNC-Bearbeitungsdienste haben alles einfacher gemacht. Sie brauchen kein technisches Studium mehr. Bringen Sie einfach die Skizzen Ihres individuellen Verdampfers, Autolenkrads oder sogar einer Skulptur mit. Wählen Sie ein beliebiges Material aus oder fragen Sie im Geschäft nach, welches je nach Materialeigenschaften und Funktionsweise des Teils besser geeignet ist, und überlassen Sie alles andere ihren kompetenten Händen.

Moderne Werkzeugmaschinen werden mit Computer Numerical Control programmiert. Der Fräser bewegt sich nach einem Programm mit äußerster Präzision, sodass auch sehr komplexe Teile schnell und kostengünstig hergestellt werden können.

Benutzerdefinierte Prototyping-Geschwindigkeiten nehmen drastisch zu

Alle modernen Technologien haben die Zeit, die für die Herstellung von schnellen Prototypen benötigt wird, drastisch verkürzt. Beispielsweise kann ein 3D-Drucker ein mittelgroßes Teil in zwei Tagen herstellen. Das Silikonformen einer Charge kann eine Woche dauern, ebenso wie die CNC-Bearbeitung. Mit solchen Geschwindigkeiten ist es möglich, kundenspezifische Produkte fast so schnell wie Massenprodukte zu erhalten. Zumal die Versandkosten und -zeiten gleich sind.



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