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CNC-Bearbeitungstechnologie kann komplexe Werkstücke vereinfachen


Gepostet am 18. Okt. 2019, | Von WayKen

Mit der Diversifizierung der Unternehmensentwicklung variiert die Form der zu bearbeitenden Werkstücke, und die Struktur neigt dazu, komplex und integriert zu sein. Die komplexe Werkstückstruktur ist schwierig, eine qualitativ hochwertige Prozessplanung zu formulieren, was den Bearbeitungsprozess sehr komplex macht und auch Unternehmen vor große Herausforderungen stellt CNC-Bearbeitungstechnologie.

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Unter dem Gesichtspunkt der Diversitätsmerkmale des komplexen Werkstücks werden die typischen Merkmale des komplexen angreifenden Werkstücks mit Hilfe von CNC-Fräswerkzeugen identifiziert und analysiert und die Datenbank unseres Unternehmens erstellt. Die Datenbank ist hilfreich, um den Prozess komplexer Werkstücke zu vereinfachen, die Arbeitseffizienz und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

Analyse der CNC-Frästechnologie für komplexe Werkstücke

Wie wir alle wissen, ist die Bearbeitung komplexer Werkstücke schwierig. Um eine hohe Effizienz und hochwertige CNC-Bearbeitung zu erreichen, sollte zunächst eine sinnvolle Prozessplanung festgelegt werden. Die Prozessplanung steht nicht nur in direktem Zusammenhang mit der Qualität und Verarbeitungseffizienz von CNC-Produkten, sondern bringt auch einige Schwierigkeiten bei der CNC-Programmierung mit sich. Dies wirkt sich auf die Produktionskosten von Produkten aus und verbessert das Verarbeitungsbudget des Kunden.

Die Prozesseigenschaften eines komplexen Werkstücks beziehen sich darauf, dass das Werkstück eine Schlüsselrolle im Bearbeitungsprozess spielt und dass es auch spezielle Bearbeitungsgeräte (wie 3-Achsen- oder 5-Achsen-CNC) benötigt, um seine Qualität zu verbessern und seine Technologie zu implementieren. Bei der Prozessplanung sollte sich die Auswahl der Prozesstechnologie an den verwendeten Eigenschaften und Formmerkmalen komplexer Werkstücke orientieren.

Neben der erstmaligen Bearbeitung des komplexen Werkstücks bringen die größeren Werkstückeigenschaften große Einschränkungen für die CNC-Technologie mit sich, was auch der Grund dafür ist, dass immer komplexere Werkstücke von 3-Achs-CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden. Bei der Verwendung der fünfachsigen CNC-Bearbeitung sollte auf die Prozessplanung nach Klasse, Größe und umfassenden Daten des komplexen Werkstücks geachtet und die Machbarkeit der Implementierung der neuen CNC-Technologie und die Möglichkeit der Verbesserung der Verarbeitung ermittelt werden Effizienz. Beispielsweise sollten bei der CNC-Prozessplanung komplexer Werkstücke die bei der Bearbeitung verwendete Werkzeugmaschine, die spezifische Bearbeitungsreihenfolge, das verwendete Werkzeug und der Werkzeugweg verwendet werden.

Detaillierte Untersuchungen und Analysen werden durchgeführt. Geometrische Modelle werden verwendet, um die Merkmale komplexer Werkstücke im Prozessplanungsprozess automatisch zu identifizieren. Die CNC-Bearbeitungsmerkmale komplexer Werkstücke werden abgeleitet, gleiche oder ähnliche Werkstücke integriert und analysiert. Auf dieser Grundlage wird die Bearbeitungsreihenfolge des Designs und die Reihenfolge der technischen Operationen festgelegt. Innerhalb des zulässigen Bereichs von Bedingungen können auch die CNC-Prozessplanungsbibliothek, die CNC-Prozessmethodenbibliothek und die CNC-Prozessbefestigungsbibliothek erstellt werden.

Mit Hilfe dieser CNC-Prozessbibliothek können hocheffiziente Prozessplanung und interaktives Design realisiert werden, und dann können die Ausrüstung für die CNC-Bearbeitung komplexer Werkstücke schnell bestimmt und die Bearbeitungsmethoden und -parameter zur Reduzierung bestimmt werden die Zahl der CNC-Konstrukteure. Die Arbeitsbelastung des Personals verbessert die Effizienz der CNC-Technologie-Prozessplanung erheblich und sichert die Qualität der mit der CNC-Technologie verarbeiteten Produkte.

WayKen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Das Wichtigste ist, ein starkes Team für die Projektprogrammierung zu haben. In einem langen Zeitraum der Arbeit wird die Datenbank innerhalb des Teams angesammelt. Angesichts komplexer Werkstücke können wir die entsprechenden ähnlichen Projekte finden, um die Programmierprobleme zu lösen, Projektzeit zu sparen und die qualifizierte Rate des Projekts zu verbessern. Man kann sagen, dass Programmierer die Verarbeitungsgenauigkeit und -effizienz komplexer Teile direkt bestimmen und somit ihre Leistung beeinflussen.

Anwendung der WayKen Machining Database in praktischen Fällen

Bei der CNC-Bearbeitung sind die Arten und Formen komplexer Werkstücke vielfältig, und bei der Bearbeitung sind komplexe technische Vorgänge erforderlich. Aus Sicht der Eigenschaften komplexer Werkstücke wirkt es sich jedoch positiv auf die Vereinfachung komplexer Werkstücke aus.

Unter dem Gesichtspunkt komplexer Werkstückeigenschaften kann die Digitalisierung, Integration und Automatisierung von CNC-Bearbeitungsprozessen realisiert werden. Es spart viel Zeit bei der CNC-Programmierung und reduziert die Ausschussrate von Produkten. Im Folgenden nehmen wir die Form des Zahns als Beispiel, um die wichtige Rolle der Merkmalserkennung des Zahns in der CNC-Bearbeitung zu verdeutlichen.

Wie aus der folgenden Tabelle ersichtlich ist, bestand die Schwierigkeit dieses Projekts, als wir diesen Aluminiumreflektor bekamen, darin, dass diese Zähne schwierig zu bearbeiten waren. Wir können das Merkmalsmodell ähnlicher geometrischer Formen finden, die wir zuvor erstellt haben, was unser Datenbankprojekt ist. Obwohl die beiden Materialien unterschiedlich sind und die Größe unterschiedlich ist, haben sie die gleiche Zahnstruktur. Basierend auf der obigen Arbeitsprogrammierungserfahrung wird eine Datenverarbeitungsprozessplanung durchgeführt, und dann werden die Auswahl des CNC-Bearbeitungsverfahrens, der Vorrichtung, der Werkzeugmaschine, der Werkzeugauswahl und der Parameterauswahl bestimmt, wie im folgenden Flussdiagramm gezeigt. Basierend auf der Langzeitzusammenfassung von WayKen dauert der Aluminiumreflektor nur 8 Tage. Im Vergleich zu keiner Datenbank gibt es keine Merkmalsanalyse, keine Verallgemeinerung, eine Zeitersparnis von 2 Tagen, fast 20 % Zeitersparnis und eine erhebliche Reduzierung der Fehlerrate bei der Verarbeitung.

Ein weiteres wichtiges Element in der Datenbank sind natürlich die Elemente, die bei der Verarbeitung falsch sind. Fassen Sie die Fehler in der vorherigen Verarbeitung dieser speziellen Formteile zusammen, um die gleichen Fehler im nächsten Produktionsprozess zu vermeiden. Die langfristige Akkumulation und die Integration riesiger Datensysteme werden in Zukunft einen großen Beitrag zur intelligenten Fertigung von WayKen leisten.

In der heutigen Ära der Daten kann der Besitz von Daten den Markt beschäftigen. Das Gleiche gilt für die produzierende Industrie. Es ist genau die große Menge an Verarbeitungsdaten und Fehlerzusammenfassungen, die zuvor von WayKen gesammelt und in einer Datenbank zusammengestellt wurden, was die Produktionszeit und die Ausschussrate in der aktuellen Produktion und Verarbeitung erheblich reduziert. Für Kunden sparen Sie Zeit und Kosten, für WayKen verbessern Sie die Produktionseffizienz. Dies ist WayKens wertvollster Vermögenswert.


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