Verteilte Fertigung:Wenn das die Zukunft der Teilefertigung ist

Von COVID-Reiseverboten bis hin zu endlosen Handelskriegen und Gebühren ist die traditionelle Art der Herstellung von Teilen und des Versands an verschiedene Ziele in der heutigen Welt fast nicht mehr tragbar. Selbst wenn die Hersteller einen Weg finden, all diese Probleme zu umgehen, fallen hohe Versandkosten an. Mit dem Aufkommen der verteilten Fertigung können Teilefertigungsunternehmen jedoch wieder wie gewohnt weiterarbeiten.

Für Maschinisten und Hersteller, die nur mit dem traditionellen System der Teilefertigung vertraut sind, mag die verteilte Fertigungstechnologie etwas seltsam klingen. Sie fragen sich wahrscheinlich, wie dieser neue Herstellungsprozess all Ihren Herstellungsalbträumen ein Ende bereiten kann.

Dieser Artikel erklärt alles Wissenswerte über die verteilte Fertigung, wie sie sich von der traditionellen Fertigung unterscheidet, ihre verschiedenen Vorteile gegenüber letzterer und wie man die verteilte Fertigung erfolgreich betreibt. Lesen Sie diesen Artikel bis zum Ende, um keine Information zu verpassen.

Willkommen in der Zukunft der Fertigung

Was ist verteilte Fertigung?

Verteilte Fertigung (auch bekannt als verteilte Fertigung, lokale Fertigung oder dezentrale Fertigung) wird im Allgemeinen als die Produktion von Waren in der Nähe der Bedarfsquelle definiert.

In Bezug auf die Teilebearbeitung ist die verteilte Fertigung die Produktion von Teilen in der Nähe des Kundenstandorts. Viele Produktionsunternehmen tendieren zu einer verteilten Fertigung, da sie in der Lage sind, ein Netzwerk von Produktionsstätten auf der ganzen Welt zu nutzen. Diese Einrichtungen sind nur durch effiziente Kommunikationssysteme verbunden, die auf Online-Technologie basieren.

Warum stellen Unternehmen auf verteilte Fertigung um?

Wenn Sie mit den globalen Produktionsprozessen vertraut sind, werden Sie den jüngsten Trend von Unternehmen bemerken, die verteilte Fertigung einbeziehen. Was ist jedoch der genaue Grund, warum diese Unternehmen ihren Fokus auf die verteilte Produktion verlagert haben? Sehen wir uns einige Gründe an:

COVID-19

Dies ist wahrscheinlich der größte Anreiz für die meisten Unternehmen, den verteilten Produktionsprozess einzuführen. Denn die durch die Pandemie verursachten Reiseverbote haben den Transport von Rohstoffen und Fertigteilen, der ein grundlegender Bestandteil der traditionellen Fertigung ist, ziemlich unruhig gemacht. Bei der verteilten Produktion müssen jedoch alle Unternehmen ihre Daten über das Internet transportieren. Auf diese Weise können die lokalen Hersteller in ihrem Netzwerk das Produkt einfach herstellen und liefern.

Reduziert die Produktionskosten

Im traditionellen Herstellungsprozess müssen Unternehmen lächerlich hohe Zölle für den weltweiten Versand ihrer Produkte zahlen. Bei der verteilten Fertigung wird das Transportbudget drastisch gekürzt. Denn produzierende Unternehmen können Aufgaben einfach an lokale Hersteller in ihrem Netzwerk vergeben, die sich in der Nähe der Produktionsquelle befinden. Auf diese Weise sind die Transportkosten zum gewünschten Ort nicht so hoch.

Es ist ein nachhaltigeres Produktionsmittel

Im Vergleich zur traditionellen Fertigung, bei der sich die meisten Unternehmen um die Auslagerung ihres physischen Bestands kümmern müssen, bietet die verteilte Fertigung eine neue Möglichkeit für den Produktionszyklus. Mit lokaler Produktion können Unternehmen die Fähigkeiten und das Know-how lokaler Hersteller nutzen, um ihre Aufträge zu erfüllen. Sie müssen lediglich die Designdatei für den Auftrag senden, und die Produktion kann beginnen. Auf diese Weise kann die Muttergesellschaft unnötige Produktionskosten einsparen.

Wie unterscheidet es sich von der traditionellen Herstellung?

Zunächst einmal, was beinhaltet die traditionelle Herstellung? Es geht einfach darum, Produkte herzustellen und sie in Lagern zu halten, um Kundennachfragespitzen oder unerwartete Produktknappheit zu bedienen. Wie unterscheidet sich dieser Prozess nun von der verteilten Produktion?

Anzahl der Produktionsstätten

Unternehmen, die ausschließlich traditionelle Fertigung für die Produktion verwenden, verwenden normalerweise eine zentrale Einrichtung für ihre gesamte Produktion. Anschließend versenden sie ihre Produkte dorthin, wo sie gebraucht werden. Bei der verteilten Fertigung nutzen diese Unternehmen jedoch die verschiedenen lokalen Hersteller in ihrem Netzwerk, um ihre Produkte an Kunden zu liefern. In der verteilten Produktion ist der Einsatz von dezentralen Produktionseinheiten weit verbreitet.

Lagerung von Produkten

Wie in der Definition erklärt, müssen Unternehmen, die den traditionellen Herstellungsprozess betreiben, ihre Produkte weiterhin im Übermaß herstellen. Dies garantiert die Notwendigkeit physischer Inventuren, um den Produktionsprozess nachvollziehbar zu halten. Damit stehen sie aber auch vor dem Problem, diese Produkte ausverkaufen zu müssen. Bei der verteilten Fertigung kann die Produktion problemlos nach Auftragseingang erfolgen. Dies trägt dazu bei, den Einsatz des Unternehmenskapitals für den Bau physischer Lagerhäuser zur Lagerung von Produkten zu reduzieren.

Bearbeitungszeiten

Im Allgemeinen haben Unternehmen, die mit der traditionellen Herstellungsmethode arbeiten, längere Bearbeitungszeiten. Dies liegt daran, dass diese Unternehmen große Produktionsmengen bedienen müssen, was die Zeit verlängert, die benötigt wird, um die Produktchargen fertigzustellen. Bei der verteilten Fertigung haben die lokalen Hersteller jedoch geringere Produktionsvolumina zu bewältigen und können Produkte schneller bearbeiten.

Die Vorteile der verteilten Fertigung

Wendet Ihr Unternehmen die traditionelle Methode der traditionellen Herstellung an und suchen Sie nach neuen Herstellungsverfahren? Hier sind einige Gründe, warum Sie verteilte Fertigung ausprobieren sollten:

Verbessert die lokale Wirtschaft

Einer der Vorteile der Fertigung im Ausland in kleinen Städten und Gemeinden besteht darin, dass sie sowohl für das Unternehmen als auch für den lokalen Hersteller eine Win-Win-Situation darstellt. Dies liegt daran, dass das Unternehmen seine Teile mit geringerem Kapitalaufwand herstellen kann. Auf der anderen Seite erhalten die lokalen Hersteller neben dem Geld natürlich mehr Aufmerksamkeit und Fachwissen bei der Arbeit. Mit mehr Arbeitsplätzen wie diesem wirkt sich auch die Wirtschaft positiv aus, da mehr lokale Hersteller von den Möglichkeiten profitieren. Auf diese Weise können sich die lokalen Hersteller auch gegenseitig helfen zu wachsen und noch mehr zur Welt der Technologie beizutragen.

Schnellere Bearbeitungszeiten

Dies ist ein wesentlicher Vorteil, der mit der Verwendung der verteilten Fertigungstechnologie einhergeht. In diesem Jet-Zeitalter wollen Kunden, dass alles so schnell wie möglich erledigt wird. Die verteilte Produktion bietet einen Weg, dem gerecht zu werden. Dies liegt daran, dass lokale Hersteller Produkte viel schneller bearbeiten und sogar Überarbeitungen vornehmen als ein großes Unternehmen. Auf diese Weise können Sie Ihre Teile schneller zu Ihren Kunden bringen.

Wenn die Herstellung für ein Produkt war, das für die Markteinführung bestimmt ist, ist es noch besser. Mit diesem Vorsprung gegenüber Ihren Mitbewerbern können Sie Ihre Produkte noch schneller und zu einem günstigen Preis auf den Markt bringen.

Bietet günstigere Produktionskosten

Bei der traditionellen Fertigung wird eine LKW-Ladung Bargeld für die Produktion benötigt, da die Hersteller große Mengen an Teilen auf Lager halten müssen. Diese Methode könnte ein sehr gefährlicher Ansatz sein, da jeder Fehler zu einer Verschwendung von Millionen von Dollar führen könnte. Die verteilte Fertigung bietet jedoch niedrigere Produktionskosten, da sie in Gebieten produzieren, in denen die Arbeitskosten niedrig sind, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

Auch produzierende Unternehmen müssen bei einer verteilten Produktion nicht für die ständige Wartung und den Betrieb von Maschinen bezahlen. Dieser Prozess kostet viel Geld, da die Maschinen für den Herstellungsprozess unerlässlich sind.

Liefert Teile von hervorragender Qualität

Große Produktionsunternehmen müssen meistens große Chargen von Teilen produzieren. Da Menschen diese für die Produktion verwendeten Maschinen bedienen, besteht die Möglichkeit menschlicher Fehler während der Produktion. Dies kann zu einer Verschlechterung der Produktqualität führen. Bei lokalen Herstellern, die relativ weniger Aufträge zu erfüllen haben, können Sie jedoch viel Qualität und Know-how in Ihren Produktionsprozess einfließen lassen.

Tipps zum erfolgreichen Ausführen eines verteilten Fertigungsprozesses

Auch wenn die Technologie der verteilten Fertigung wie eine perfekte Fertigungsmethode erscheint, kann ein unangemessenes Management der Struktur dennoch zu Produktionsausfällen führen. Hier sind einige Tipps für einen reibungslosen Ablauf Ihres verteilten Fertigungsprozesses:

Datenschutz

Eine wichtige Sache, die zu beachten ist, ist, dass dieses System von einer Hauptkomponente lebt:Daten. Nach Erhalt der Designdatei des Kunden besteht der nächste Schritt darin, die Designdatei an den lokalen Hersteller zu senden. Während des gesamten Herstellungsprozesses findet eine ständige Datenübertragung zwischen der Muttergesellschaft und dem lokalen Hersteller statt. Der Schutz dieser Daten (auch bekannt als Ihr geistiges Eigentum) ist für den Erfolg Ihrer Teileproduktion von größter Bedeutung. Während es verschiedene Anwendungen und Software gibt, die beim Datenschutz helfen können, ist eine interessante Methode, die Unternehmen jetzt erforschen, die Blockchain-Technologie.

Effiziente Kommunikationssysteme

So wichtig der Schutz der Daten ist, so wichtig ist auch die Kommunikation. Die Übertragung von Daten hin und her während des gesamten Produktionsprozesses ist von entscheidender Bedeutung. Es hilft, die wesentlichen Ideen zu kommunizieren, die für den Erfolg des Projekts erforderlich sind. Tools wie Microsoft Teams und Salesforce Chatter sind gute Beispiele für Arbeitskommunikationssysteme.

Wiederholbarkeit in allen Produktionsstätten

Die Verwendung mehrerer Produktionsanlagen könnte ein Problem der Inkonsistenz in der Produktionsqualität von Teilen verursachen. Dies ist offensichtlich ein Problem, das jedes produzierende Unternehmen vermeiden möchte. Um dieses Problem der Inkonsistenz zu vermeiden, sollten Sie Qualitätsparameter für die Materialien und Maschinen festlegen. Auch in diesem Bereich ist eine effiziente Kommunikation unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Qualität in allen Produktionsstätten gleich ist.

Die Verwendung derselben Technologieplattformen fördern

Ein weiteres Problem, das auftreten kann, ist die Verwendung unterschiedlicher Technologieplattformen durch die verschiedenen Produktionsstätten. Dies könnte zu Komplikationen bei Kommunikationsproblemen und der Zusammenstellung benötigter Daten führen. Mit der gleichen Kommunikationstechnologie in allen Einrichtungen ist es viel einfacher zu kommunizieren und die auf der Plattform übertragenen Daten zu schützen.

Nach guten Unternehmen suchen

Alle oben genannten Faktoren würden irrelevant, wenn Sie nicht das richtige Unternehmen für die Produktion einsetzen. Aus diesem Grund müssen Sie die besten verfügbaren Unternehmen verwenden. Bei RapidDirect bieten wir einen der besten Qualitätsparameter, die Sie weltweit finden werden. Daher profitieren Sie bei uns von allen Vorteilen einer Fertigung im Ausland.

Schlussfolgerung

Die verteilte Fertigung ist eine Fertigungstechnologie, die jedes produzierende Unternehmen in seine Struktur integrieren sollte. Es ist jedoch wichtig, die richtigen Organisationen in der Struktur zu haben, um den Erfolg sicherzustellen. Aus diesem Grund brauchen Sie Unternehmen wie RapidDirect als Produktionsstätte für Ihre On-Demand-Teilefertigung.

Mit uns bei RapidDirect erhalten Sie vollständige und gründliche Kommunikation vom Hochladen Ihrer Designdatei bis zum Ende der Produktion. Sie können uns auch über unsere Online-Präsenz rund um die Uhr erreichen. Nachdem Sie Ihre Designdatei hochgeladen haben, bieten wir Ihnen ein sofortiges Angebot an, bei dem Sie die Preise Ihres Vertrags innerhalb von Minuten erhalten. Wir bieten auch Design for Manufacture (DfM) für Bearbeitungsprojekte an, bei denen wir Vorschläge machen, um Ihr Design zu verbessern und die Fertigung kostengünstig zu gestalten. Ihr Projekt wird auch Teams von Ingenieuren und Maschinisten haben, die daran arbeiten, um Ihre Teileproduktion zum Erfolg zu führen.

Wir bieten eine schnelle und stabile Lieferzeit. Trotz der Schnelligkeit, mit der wir unsere Projekte abwickeln, mindern wir nicht die Qualität unserer Projekte. In allen unseren Produktionsprozessen setzen wir streng ISO-Qualitätsstandards um. Wir haben auch die ISO 9001:2015-Zertifizierung bestanden, die als Zertifikat für die hohe Qualität steht, die wir in jedes einzelne Projekt einbringen.

All dies zu einem Preis, der unter dem Branchendurchschnitt liegt. Dies liegt an den niedrigen Arbeitskosten in China, die unsere Produktionskosten für Kunden sehr erschwinglich machen.