CNC G-Codes erklärt: Essentieller Leitfaden für CNC-Programmierer
Kein CNC-Programm funktioniert ohne G- & M-Codes. Dieser Artikel erklärt, was G-Codes sind und warum sie unverzichtbar sind.
Vollständige Fanuc G-Codeliste: Fanuc G-Codes Liste.
CNC G-Code Einführung für CNC-Programmierer
CNC G-Codes
CNC G-Codes sind Anweisungen an CNC-Werkzeugmaschinen für:
- Bahnen: Gerade (G01), Kreisbogen (G02/G03), Schräge (G01)
- Vorschub: Schnellgang (G00) vs. gesteuerter Vorschub (G94, G95)
- Wartezeit (Dwell): G04
- Kritische Laufzeitdaten: Werkzeugversatz (G10), Werkstücknullpunkt/Versatz (G10, G54, G55) – ohne diese ist Betrieb unmöglich.
G-Codes liefern sensible Daten zur Laufzeit & steuern Bahnen mit kontrolliertem Vorschub.
Übersetzt: Maschine liest Nullversatz (G54), Werkzeugversatz (G10), fährt Bahn (G00/G01/G02/G03) mit geregeltem Vorschub (G94/G95/G96).
Wichtige G-Codes
G00 – Schnellgang
Bewegt Werkzeug mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit (in Maschinenparametern festgelegt, selten geändert).
G01 – Lineare Interpolation (Vorschubgang)
Bewegt Werkzeug mit programmiertem Vorschub (im Block oder vorherigen Blöcken). Vorschubsteuerung via G95.
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