Wendeschneidplattentypen wie Vollprofil-Wendeschneidplatten Teilprofil-Wendeschneidplatten

In der Werkstatt für CNC-Drehmaschinen werden Sie zweifellos die meisten Komponentenzuordnungen mit einer Art Gewinde wie Innengewinde, Außengewinde, Gewindeschneiden usw. sehen.

Natürlich ist das Gewindeschneiden auf einer CNC-Maschine kein Problem, da CNC uns die Flexibilität gibt, CNC-Festzyklen wie CNC-Gewindezyklen oder CNC-G-Code G33 zu verwenden, wir können sogar konische Gewinde bearbeiten.

Zum Gewindeschneiden auf CNC-Drehmaschinen werden meist Gewindeschneidplatten verwendet. Die Verwendung von Gewindeeinsätzen zum Gewindeschneiden bietet uns viele Vorteile, wie zum Beispiel

• Einfach zu ersetzen
• Weniger Rüstzeit
• Genauigkeit
• Hochleistung
• Hohe Produktivität

CNC-Gewindeeinsätze werden speziell für das Gewindedrehen hergestellt, daher haben Gewindeeinsätze eine Form (Profil oder Form) wie das Gewindeprofil.

Sie werden zwei Geschmacksrichtungen sehen, wenn wir die Gewindeeinsätze nach der Form oder dem Profil des Gewindeeinsatzes unterteilen.

• Vollprofil-Gewindeeinsätze
• Teilprofil-Gewindeeinsätze

Vollprofil-Gewindeeinsätze

Amerikanischer UN-Vollprofil-Gewindeeinsatz

Vollprofil-Gewindeeinsätze werden für hohe Produktivität und lange Auflagen verwendet. Tatsächlich werden Vollprofil-Gewindeeinsätze speziell für einen bestimmten Gewindetyp hergestellt, was bedeutet, dass ein Vollprofil-Gewindeeinsatz, der für einen Gewindetyp hergestellt wurde, nicht für den anderen Gewindetyp oder die andere Steigung verwendet werden kann, weil der Vollprofil-Gewindeeinsatz haben die gleiche Form und das gleiche Profil wie das Gewinde, für das es maschinell hergestellt wird.

CNC-Gewindeeinsatz Vollprofil-Gewindeeinsatz

Ein Pluspunkt des Vollprofil-Gewindeeinsatzes ist, dass Vollprofil-Gewindeeinsätze einen größeren Nasenradius haben, sodass Gewinde in weniger Durchgängen hergestellt werden können, und dies bedeutet auch, dass der Vollprofil-Gewindeeinsatz uns einen längeren Lauf ermöglicht. P>

Vollprofil-Gewindeeinsätze Profis

Vollprofil-Gewindeeinsätze sorgen tatsächlich

• Richtiges Thread-Profil
• Richtige Gewindetiefe
• Unterer und oberer Radius

Vollprofil-Gewindeschneideinsätze Nachteile

Es gibt einige Einschränkungen, wenn Sie eine Vollprofil-Gewindeschneidplatte auswählen.

• Für jede Teilung und jedes Profil ist eine separate Einlage erforderlich
• Vollprofil-Gewindeeinsätze können bei falscher Handhabung den Hauptdurchmesser des Gewindes schneiden.

Teilprofil-Gewindeeinsätze

60°-Teilprofil-Gewindeeinsatz

Teilprofil-Gewindeeinsätze können für verschiedene Gewindesteigungen und -profile verwendet werden, sodass Teilprofil-Gewindeeinsätze jetzt unterschiedliche Steigungen bearbeiten können und wir uns nicht an ein bestimmtes Profil oder eine bestimmte Steigung halten müssen, was bei Vollprofil-Gewindeeinsätzen der Fall war.

Teilprofil-Gewindeeinsätze bearbeiten nur das Gewindeprofil, und diese Einsätze berühren niemals den Gewinde-Hauptdurchmesser, sodass keine Gefahr von Durchmesserschwankungen besteht.

CNC-Gewindeeinsatz Teilprofil-Gewindeeinsatz

Der Nasenradius des Einsatzes ist so bemessen, dass er für das kleinste Profil innerhalb des Teilungsbereichs des Einsatzes geeignet ist.

Teilprofil-Gewindeschneideinsätze Profis

• Derselbe Einsatz kann für mehrere Steigungen verwendet werden, solange der Winkel gleich ist
• Es müssen weniger Einsätze gelagert werden. (weil ein Insert für mehrere Tonhöhen verwendet werden kann)

Teilprofil-Gewindeschneideinsätze Nachteile

• Kleinerer Radius der Schneidplattenspitze (kürzere Lebensdauer der Schneidplatte)