CNC-Wendeplattenverschleiß vermeiden: Wichtige Tipps für Bediener

CNC Wendeplattenverschleiß – Tipps für CNC-Bediener

CNC-Maschinen werden für kontinuierliche und präzise Fertigung eingesetzt. Um diesen Prozess aufrechtzuerhalten, kommt anspruchsvolles Werkzeug zum Einsatz – Werkzeuge mit Wendeplatten. Die Bearbeitung mit Wendeplatten ist einfach, da der Bediener nur die Platte wechseln muss, nicht das gesamte Werkzeug (Werkzeugwechsel an der CNC-Maschine ist kein einfacher Prozess), wodurch die Rüstzeit deutlich kürzer ist als bei einem kompletten Werkzeugwechsel.

Auch Wendeplatten haben eine Lebensdauer. Nach einer gewissen Zeit (abhängig vom Werkstückmaterial und Kühlschmierstoffqualität) beginnt die Platte zu verschleißen, d. h., sie verändert ihre Form leicht.

Offensichtlich leidet die Genauigkeit des Werkstücks, wenn sich die Platte verändert oder verschleißt. Daher prüft der CNC-Bediener die Platte nach einigen Werkstücken:

Ist der Verschleiß gering, korrigiert der Bediener den Werkzeugversatz (Verschleißversatz) des betreffenden Werkzeugs (der Prozess ist maschinenabhängig). Damit bleibt das Werkstück auf den im Zeichnung angegebenen Maßen.

Verschleißt die Platte jedoch stark, leidet die Oberflächenqualität des Werkstücks, obwohl die Maße noch stimmen könnten. Das ist aber ebenfalls inakzeptabel – präzise Maße bei schlechter Oberfläche sind nicht tolerierbar. Jetzt ist ein Plattenwechsel angebracht.