Professioneller CNC-Werkzeugauswahl-Leitfaden für präzises Zerspanen

Hier sind Tipps zur CNC-Werkzeugauswahl von einem Zerspaner, die Ihnen bei der Werkzeugwahl für Ihre Bauteile in der CNC-Werkstatt helfen.

CNC Werkzeugauswahl Tipps

Werkzeugauswahl für CNC-Bearbeitung ist eine Kunst, da CNC-Maschinen eine riesige Vielfalt an Operationen ausführen: Drehen, Planen, Gewindeschneiden, Gewindebohren, Profilieren, Bogenbearbeitung.

Sehen Sie sich das „Werkzeug 1“ im Bild an. Wenn Sie Zeit in der CNC-Werkstatt verbracht haben, sagen Sie sofort: „Ah, das ist der Werkzeugtyp, der am häufigsten verwendet wird.“ Natürlich ist das ein universelles CNC-Werkzeug. Es kann für folgende Operationen eingesetzt werden:

• Drehen
• Planen
• Nutstoßen (kleine Nuten, falls Freiwinkel es zulässt)
• Kegeldrehen
• Bogenbearbeitung

Betrachten Sie nun „Werkzeug 2“ – dieser Typ wird weniger häufig verwendet. Welche Operationen kann er ausführen?

CNC Werkzeugauswahl für CNC-Bearbeitung Tipps

• Drehen
• Nutstoßen
• Kegeldrehen
• Bogenbearbeitung

Der Unterschied: „Werkzeug 1“ kann Planen, „Werkzeug 2“ nicht. Wenn das der einzige Unterschied ist, warum wird „Werkzeug 1“ viel häufiger eingesetzt? Der Hauptschneidenwinkel macht den Unterschied. „Werkzeug 2“ funktioniert hervorragend beim Plandrehen – man kann tiefe, große Schnitte fahren, solange der Durchmesser konstant bleibt. Versucht man jedoch einen steilen Kegel (von kleinerem zu größerem Durchmesser), versagt es. „Werkzeug 1“ macht Kegeldrehen zum Vergnügen. Gleiches gilt für Profil- oder Bogenbearbeitung (bei steilen Bögen).

Hinweis: Das sind meine persönlichen Erfahrungen – Sie mögen anderer Meinung sein. Heute wollte ich einen großen Bogen mit „Werkzeug 2“ bearbeiten und es verweigerte den Dienst (Oberfläche nicht OK, Werkzeug klang nach Reiben, nicht Schneiden). Die Operation: Bogen von 40 mm Startdurchmesser auf 98 mm Enddurchmesser, Bogenlänge 150 mm, Bogenradius 600 mm, Werkstoff: mittelhoher Kohlenstoffstahl. „Werkzeug 2“ funktionierte beim Plandrehen hervorragend.