G-Codes für CNC-Drehmaschinen von Haas

Vorbereitende Funktionen für HAAS-CNC-Drehmaschinen

Haas CNC-Drehmaschinen-G-Codes

G00        Schnelle Positionsbewegung
G01        Lineare Interpolationsbewegung ODER Lineare Bewegung, Fase und Eckenrundung – Modal
G02        CW Circulation Interpolation Motion – Modal
G03        CCW Circular Interpolation Motion – Modal
G04        Dwell (P) P=Sekunden. Millisekunden
G05        Feinspindelsteuerungsbewegung (angetriebene Werkzeuge) – Optional
G09        Exakter Stopp
G10        Programmierbare Versatzeinstellung
G14        Haupt-/Nebenspindelwechsel – Optional
G15        Haupt-/Hilfsspindeltausch abbrechen – Optional
G17        Kreisbewegung XYZ-Ebenenauswahl angetriebene Werkzeuge (G02, G03) – Modal, optional
G18        Kreisbewegung ZX-Ebenenauswahl (G02, G03)
G19        Kreisbewegung YZ-Ebenenauswahl angetriebene Werkzeuge (G02, G03) – Modal/Optional
G20        Inch-Koordinatenpositionierung überprüfen
G21        Metrische Koordinatenpositionierung überprüfen – Modal
G28        Schneller Nulldurchgang zur Maschine Ref. Punkt
G29        Zum Standort verschieben über G29-Ref. Punkt
G31        Vorschub bis Sprungfunktion – Optional
G32        Gewindeschneidweg – Modal
G40        Schneidspitzenkompensation aufheben G41/G42
G41        Schneidspitzenkompensation, links – Modal
G42        Werkzeugspitzenkompensation, rechts – Modal
G50        Maximale Drehzahlgrenze der Spindeldrehzahl (S) – Modal
G51        Eilgang zum Maschinennullpunkt, Offset abbrechen
G52        Werkstückversatz-Positionierungskoordinate ODER Globales Werkstückversatz-Koordinatensystem Shift – Modal
G53        Koordinate der Maschinennullpositionierung
G54        Arbeitsversatz-Positionierungskoordinate #1
G55        Werkstückversatz-Positionierungskoordinate #2 – Modal
G56        Arbeitsversatz-Positionierungskoordinate #3 – Modal
G57        Arbeitsversatz-Positionierungskoordinate #4 – Modal
G58        Arbeitsversatz-Positionierungskoordinate #5 – Modal
G59        Arbeitsversatz-Positionierungskoordinate #6 – Modal
G61        Exakter Stopp – Modal
G64        Genauhalt G61 Abbrechen
G65        Makro-Unterroutinenaufruf – Optiona l
G70       Schlichtzyklus
G71        A.D. / ICH WÜRDE. Beispiel für einen Spanabtragszyklus
G72        Abtragszyklus für Endfläche
G73        Abtragszyklus für unregelmäßigen Pfad
G74        Planeinstechen ODER Hochgeschwindigkeits-Tiefbohrzyklus
G75        Peck-Nutenzyklus A.D. oder I.D.
G76        Gewindezyklus, Außendurchmesser in mehreren Durchgängen / I.D.
G77        Abflachungszyklus für angetriebene Werkzeuge – Optional
G80        Festzyklus abbrechen
G81        Festzyklus für Bohren – Modal
G82        Festbohrzyklus für Anbohren/Senken – Modal
G83        Peck Festzyklus Tiefbohren – Modal
G84        Festzyklus Gewindebohren – Modal
G85        Bohren Ein-Bohren Aus Festzyklus – Modal
G86        Bohren Ein-Stopp-Schnell Aus Festzyklus – Modal
G87        Bore In-Stop-Manueller Rückzug Festzyklus – Modal
G88        Bore In-Dwell-Manueller Rückzug Festzyklus – Modal
G89        Bore In-Dwell-Bore-Out Festzyklus – Modal
G90        O.D. / ICH WÜRDE. Drehzyklus – Modal
G92        Gewindezyklus – Modal
G94        Stirnbearbeitungszyklus – Modal
G95        Angetriebene Werkzeuge Endfläche Starrer Gewindebohrer – Modal/Optional
G96        Konstante Schnittgeschwindigkeit, CSS ein – Modal
G97        Konstante unveränderliche Spindeldrehzahl, CSS aus (S)
G98        Vorschub pro Minute (F) – Modal
G99        Vorschub pro Umdrehung (F)
G100     Spiegelbild abbrechen G101
G101      Spiegelbild
G102      Programmierbarer Ausgang auf RS-232
G103      Blockvorausschau begrenzen
G105      Servostangenbefehl – optional
G110-G111 Werkstückversatz-Positionierungskoordinate # 7-#8 – Modal
G112      Transformation von Kartesisch zu Polar – Optional
G113      Transformation von Kartesisch zu Polar Abbruch – Optional
G114-G129 Werkstückversatz-Positionierungskoordinate #9-#24 – Modal
G154      Werkstückversatz-Positionierungskoordinate auswählen P1-99 (P) – Modal
G159      Hintergrundaufnahme/Teilrückführung – Optional
G160      APL-Achsenbefehl Ein – Optional
G161      APL-Axt ist Befehl aus – Optional
G184      Festzyklus für Rückwärtsgewindebohren – Modal
G186      Angetriebenes Werkzeug Rückwärtsbohren mit starrem Gewinde – Optional
G187      Genauigkeitskontrolle für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (E)
G194      Sub-Spindel / Fester Gewindebohrzyklus – Modal
G195      Angetriebenes Werkzeug radiales Gewindebohren – optional
G196      Angetriebenes Werkzeug radiales Gewindeschneiden rückwärts – optional
G200      Index on the Fly