Centroid CNC Alarm- & Fehlermeldungen Leitfaden für T-Serie/M-Serie Steuerungen

Centroid CNC Alarme & Fehlermeldungen

Für CNC-Fachkräfte an Fräs-/Drehmaschinen mit Centroid Steuerung (T-Serie/M-Serie).

CNC-Software Startfehler

• 102 CPU-Initialisierungsfehler – kann nicht fortfahren
• 103 Setup-Sende-Fehler
• 104 PID-Setup-Sende-Fehler
• 105 mpu.plc Datei-Lesefehler
• 106 PC-Uhrzeit fehlerhaft
• 199 CNC gestartet

Meldungen beim Beenden

• 201 Beenden wegen bekanntem Fehler
• 202 Beenden wegen Rechenfehler
• 204 Normales Beenden
• 222 Autotune durchgeführt

Statusmeldungen im Operator-Fenster

• 301 Gestoppt
• 302 Bewegt...
• 303 Pausiert...
• 304 MDI...
• 305 Verarbeitet...
• 306 Auftrag beendet
• 307 Bedienerabbruch: Auftrag abgebrochen
• 308 Wartet auf Eingang #NN
• 309 Wartet auf CYCLE START
• 310 Wartet auf Ausgang #NN
• 311 Wartet auf Speicher #NN
• 312 Wartet auf PLC-Operation (Mnn)
• 313 Wartet auf Wartezeit
• 314 Wartet auf System #NN
• 315 Sucht...
• 317 Wartet auf automatischen Werkzeugwechsel
• 318 Bedienerabbruch: Tasten abgebrochen
• 319 Tastzyklus abgebrochen
• 320 Taster blockiert
• 322 Stillstand: Tasten abgebrochen
• 323 Stillstand: Auftrag abgebrochen
• 324 Begrenzung: Tasten abgebrochen
• 325 Begrenzung: Auftrag abgebrochen
• 326 Fehler: Tasten abgebrochen
• 327 Fehler: Auftrag abgebrochen
• 328 Radiuskompensationsfehler: Auftrag abgebrochen
• 329 Ungültiger Parameter: Auftrag abgebrochen
• 330 Dosenzyklusfehler: Auftrag abgebrochen
• 331 Gewindefehler: Auftrag abgebrochen
• 332 Suche fehlgeschlagen
• 334 Fortsetzposition suchen...
• 335 Not-Aus freigegeben
• 336 Digitalisieren abgebrochen
• 337 Digitalisieren abgeschlossen
• 338 Auftrag abgebrochen
• 339 Verfahren...
• 340 Begrenzung (#__) gelöscht
• 341 Tastzyklus beendet
• 342 Wartet auf Stillstand
• 343 Wartet auf Stopp-Grund-Reset
• 344 Vorschub wegen Spindel geändert
• 345 Wartet auf Spindeldrehzahl
• 346 Wartet auf Spindelrichtung

Abnormale Stopps (Fehler)

Reihenfolge: PLC, Servoantrieb, Spindelantrieb, Schmierung, NOT-AUS.

• 401 PLC-Fehler erkannt
• 404 Spindelantriebsfehler
• 405 Schmierstoffstand niedrig
• 406 Not-Aus erkannt
• 407 Software-Endschalter (#1) ausgelöst
• 408 Programmierter Aktionszeit abgelaufen
• 409 _ Achse Nachlauf
• 410 _ Achse Positionsfehler
• 411 _ Achse Volle Leistung ohne Bewegung
• 412 _ Achse Encoder-Differenzfehler
• 417 Anormales Auftragsende
• 418 Suchzeile/Block nicht gefunden
• 419 Suchzeile in eingebettetem Unterprogramm
• 420 _ Achse Motorüberhitzung
• 421 Motor(en) zu heiß: Auftrag abgebrochen
• ... (weitere Codes bis 487)

CNC Syntaxfehler (500er)

• 501 Ungültiges Zeichen in Zeile NNNNN
• 502 Ungültiger G-Code in Zeile NNNNN
• 503 Ungültige M-Funktion in Zeile NNNNN
• 504 Ungültiger Parameter in Zeile NNNNN
• 505 Ungültiger Wert in Zeile NNNNN
• 506 Nur 1 M-Code pro Zeile
• 507 Kein schließendes Anführungszeichen
• 508 Makro-Verschachtelung zu tief
• 509 Option nicht verfügbar
• 510 Zu viele Makro-Argumente
• 511 Fehlender Parameter
• 513 „=“ erwartet
• 514 Leerer Ausdruck
• 515 Syntaxfehler im Ausdruck
• 516 Unpassende Klammer
• 517 Auswertestapel-Überlauf
• 518 Undefinierte Variable
• 519 Zu viele Variablen
• 520 Ungültiger Variablenname
• 521 Division durch Null
• 522 Definitionsbereichsfehler
• ... (bis 549)

Radiuskompensationsfehler (600er)

• 601 Keine Kompensation im MDI
• 603 Bogen als erste unkomp. Bewegung
• 605 Dosenzyklus nicht erlaubt
• 606 G53 nicht erlaubt
• 607 Set Home nicht erlaubt
• 608 Referenzpunktbewegung nicht erlaubt

Parametereinstellungsfehler (700er)

• 701 G10 Fehler: Kein R-Wert
• 702 G10 Fehler: Ungültiges D
• 703 G10 Fehler: Ungültiges H
• 704 G10 Fehler: Ungültiges P
• 705 G10 Fehler: Kein D, H oder P

Dosenzyklusfehler (800er)

• 801 Kein R-Punkt
• 802 Q = 0
• 803 Kein Z-Punkt
• 804 Ungültiges G__ (gg = 76,86,87,88)
• 805 Kein Q-Wert
• 806 Kein P-Wert
• 807 G__ nicht ausführbar bei gedrehter B-Achse

Verschiedene Fehler (900er)

• 901 Referenzpunkt ungültig
• 902 Kein vorheriges G28/G30
• 903 Warnung: Keine Koordinaten für G50
• 905 Warnung: Nullradius-Bogen
• 906 Warnung: Unbekannter Bogen
• 907 _ Achsenweg überschritten
• 909 Programm zu lang: Auftrag abgebrochen
• 910 Keine Unterprogramme im MDI
• 911 Illegale Rekursion
• 913 Datei nicht öffnen
• ... (bis 949)

Skalierungs-/Spiegelungsfehler (1000er)

• 1001 Ungültiger Skalierungsparameter
• 1002 Ungültiger Skalierungsmittelpunkt
• 1003 G-Code bei Skalierung nicht erlaubt
• 1004 Skalierung ausschalten vor Neuskalierung
• 1005 Bögen mit unterschiedlichen Skalierungsfaktoren nicht skalierbar