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Mitsubishi G-Codes – CNC-Drehmaschine der Serie 700/70

Mitsubishi G-Codes für CNC-Drehmaschinen mit Mitsubishi CNC-Steuerungen (Mitsubishi 700/70 Series).

Mitsubishi G-Codes für Bearbeitungszentren sind hier gelistet Mitsubishi CNC G-Codes – Bearbeitungszentren 700/70 Serie

Mitsubishi-Handbücher

CNC-Maschinisten können Mitsubishi CNC-Handbücher kostenlos herunterladen für
Mitsubishi CNC 700/70 Serie Programmierhandbuch (Bearbeitungszentrumssystem)
Mitsubishi CNC 700/70 Serie Programmierhandbuch (Drehbanksystem)

CNC-Steuerung der Mitsubishi M70-Serie für Drehmaschinen

Mitsubishi G-Codes für Drehmaschinen

G-Code Funktion
G00 Positionierung
G01 Lineare Interpolation
G02 Kreisinterpolation CW / Spiralinterpolation CW
G03 Kreisinterpolation CCW / Spiralinterpolation CCW
G02.3 Exponentielle Interpolation CW
G03.3 Exponentielle Interpolation CCW
G04 Verweilen
G07.1 Zylindrische Interpolation
G107 Zylindrische Interpolation
G09 Genauhaltkontrolle
G10 Eingabe von Parametern/Kompensationsdaten durch das Programm/Registrierung von Standzeitverwaltungsdaten
G11 Programmparametereingabe / Standzeitverwaltungsdatenregistrierungsmodus abbrechen
G12.1 Polarkoordinaten-Interpolation EIN
G112 Polarkoordinaten-Interpolation EIN
G13.1 Polarkoordinaten-Interpolation abbrechen
G113 Polarkoordinaten-Interpolation abbrechen
G12.1 Fräsinterpolation EIN
G13.1 Fräsinterpolation abbrechen
G14 Balance abgeschnitten
G15 Balance Cut EIN
G16 Auswahl der Fräsinterpolationsebene Y-Z-Zylinderebene
G17 Ebenenauswahl X-Y
G18 Ebenenauswahl Z-X
G19 Ebenenauswahl Y-Z
G20 Inch-Befehl
G21 Metrikbefehl
G22 Barriereprüfung EIN
G23 Barriereprüfung AUS
G22 Softlimit EIN
G23 Softlimit AUS
G27 Prüfung der Rückkehr zur Referenzposition
G28 Automatische Rückkehr zur Referenzposition
G29 Rückkehr von Referenzposition
G30 2., 3. und 4. Referenzposition zurück
G30.1 Werkzeugwechselposition zurück 1
G30.2 Werkzeugwechselposition zurück 2
G30.3 Werkzeugwechselposition zurück 3
G30.4 Werkzeugwechselposition zurück 4
G30.5 Werkzeugwechselposition zurück 5
G31 Überspringfunktion/Mehrstufige Überspringfunktion 2
G31.1 Mehrstufige Sprungfunktion 1-1
G31.2 Mehrstufige Sprungfunktion 1-2
G31.3 Mehrstufige Sprungfunktion 1-3
G32 G33 Fadenschneiden
G34 Gewindeschneiden mit variabler Steigung
G35 Kreisgewindeschneiden CW
G36 Kreisgewindeschneiden CCW
G36/G37 Automatische Werkzeuglängenmessung
G37.1 Automatische Werkzeuglängenmessung
G37.2 Automatische Werkzeuglängenmessung
G40 Werkzeugspitzen-R-Kompensation abbrechen
G41 Schneidspitzen-R-Kompensation links
G42 Schneidspitzen-R-Kompensation rechts
G46 Schneidspitzen-R-Kompensation (Richtung automatisch ausgewählt) EIN
G43.1 1. Spindelsteuerungsmodus
G44.1 Ausgewählter Spindelsteuerungsmodus
G47.1 Gleichzeitiger Steuermodus für alle Spindeln
G50 G92 Einstellung der Spindelklemmgeschwindigkeit / Einstellung des Koordinatensystems
G50.2 Skalierung abbrechen
G51.2 Skalierung EIN
G50.2 Abbrechen des Polygon-Bearbeitungsmodus (Spindel-Werkzeugachsensynchronisation)
G250 Abbrechen des Polygon-Bearbeitungsmodus (Spindel-Werkzeugachsensynchronisation)
G51.2 Polygon-Bearbeitungsmodus EIN (Spindel-Werkzeugachsen-Synchronisation)
G251 Polygon-Bearbeitungsmodus EIN (Spindel-Werkzeugachsen-Synchronisation)
G52 Einstellung des lokalen Koordinatensystems
G53 Grundlegende Auswahl des Maschinenkoordinatensystems
G54 Wahl des Werkstückkoordinatensystems 1
G55 Wahl des Werkstückkoordinatensystems 2
G56 Wahl des Werkstückkoordinatensystems 3
G57 Wahl des Werkstückkoordinatensystems 4
G58 Wahl des Werkstückkoordinatensystems 5
G59 Wahl des Werkstückkoordinatensystems 6
G54.1 Werkstückkoordinatensystem 48 Sätze erweitert
G61 Genauhaltprüfmodus
G62 Automatische Eckenkorrektur
G63 Tippmodus
G64 Schneidmodus
G65 Benutzermakroaufruf
G66 Modaler Aufruf des Benutzermakros A
G66.1 Modaler Benutzermakroaufruf B
G67 Modaler Anrufabbruch durch Benutzermakro
G68 Spiegelbild für Planwerkzeugpfosten EIN oder Ausgleichsschnittmodus EIN
G69 Spiegelbild für Planwerkzeugpfosten AUS oder Ausgleichsschnittmodus abbrechen
G70 Schlichtzyklus
G71 Längsschruppzyklus
G72 Gesichtsschruppzyklus
G73 Grobschnittzyklus für geformtes Material
G74 Face-Cut-off-Zyklus
G75 Abschaltzyklus in Längsrichtung
G76 Verbundgewindeschneidzyklus
G76.1 2-teiliges System synchroner Gewindeschneidzyklus (1)
G76.2 2-teiliges System synchroner Gewindeschneidzyklus (2)
G90 G77 Fester Zyklus für Längsschnitt
G92 G78 Fester Zyklus zum Gewindeschneiden
G94 G79 Fester Zyklus Planschneiden
G80 Fester Zyklus für Bohrabbruch
G81 Fester Zyklus (Bohren/Anbohren)
G82 Festzyklus (Bohren/Senken)
G79 G83.2 Tiefbohrzyklus 2
G83 Tieflochbohrzyklus (Z-Achse)/Tieflochbohrzyklus mit kleinem Durchmesser
G83.1 Schrittzyklus
G84 Gewindebohrzyklus (Z-Achse)
G85 Bohrzyklus (Z-Achse)
G87 Tiefbohrzyklus (X-Achse)
G88 Gewindezyklus (X-Achse)
G89 Bohrzyklus (X-Achse)
G84.1 Umgekehrter Gewindebohrzyklus (Z-Achse)
G84.2 Synchroner Klopfzyklus
G88.1 Umgekehrter Gewindebohrzyklus (X-Achse)
G50.3 G92.1 Werkstückkoordinaten voreingestellt
G96 Regelung der konstanten Oberflächengeschwindigkeit EIN
G97 Regelung der konstanten Oberflächengeschwindigkeit AUS
G98 G94 Vorschub pro Minute (asynchroner Vorschub)
G99 G95 Vorschub pro Umdrehung (synchroner Vorschub)
G90 Absolutwertbefehl
G91 Inkrementalwert-Befehl
G98 Anfangsrückgabe mit festem Zyklus
G99 Fester Zyklus R-Punkt-Rückkehr
G113 Spindelsynchronisierung abbrechen
Modus Polygonbearbeitung (Spindel-Spindel-Synchronisation) abbrechen
G114.1 Spindelsynchronisation
G114.2 Modus Polygonbearbeitung (Spindel-Spindel-Synchronisation) EIN
G114.3 Werkzeugspindel-Synchronisation II (Wälzfräsen)
G115 Startpunktkennzeichnungssynchronisierung Typ 1
G116 Startpunktkennzeichnungssynchronisierung Typ 2
G117 Verschiedene Funktionsausgabe während Achsbewegung

CNC-Maschine

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