Vollständige NCT 201 G-Code-Referenz für CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen

NCT 201 G-Codes für CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen – vollständige Liste für CNC-Fachkräfte, die an Maschinen mit NCT 201 Steuerung arbeiten.

NCT 201 G-Codes Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren

G-Codes für NCT 201 Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren (NCT 201M)
Vollständige NCT 201 G-Code-Referenz für CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen

G-Code	Funktion
G00	Positionieren
G01	Lineare Interpolation
G02	Kreisbogen/Schraubeninterpolation, im Uhrzeigersinn (CW)
G03	Kreisbogen/Schraubeninterpolation, gegen Uhrzeigersinn (CCW)
G04	Wartezeit (Dwell)
G05.1	Multi-Puffer-Modus ein, HSHP
G07.1	Zylindrische Interpolation
G09	Exakter Stopp (im gegebenen Block)
G10	Dateneinstellung (programmiert)
G11	Programmierte Dateneinstellung abbrechen
G12.1	Polarkoordinaten-Interpolation ein
G13.1	Polarkoordinaten-Interpolation aus
G15	Polarkoordinatenbefehl abbrechen
G16	Polarkoordinatenbefehl
G17	XpYp-Ebene wählen
G18	ZpXp-Ebene wählen
G19	YpZp-Ebene wählen
G20	Zoll-Eingabe
G21	Metrische Eingabe
G22	Programmierbare Hubbegrenzung EIN
G23	Programmierbare Hubbegrenzung AUS
G25	Spindeldrehzahlschwankungserkennung AUS
G26	Spindeldrehzahlschwankungserkennung EIN
G28	Programmierter Referenzpunktrücklauf
G29	Rücklauf vom Referenzpunkt
G30	Rücklauf zum 1., 2., 3. und 4. Referenzpunkt
G31	Skip-Funktion
G33	Gewindeschneiden
G37	Automatische Werkzeuglängenmessung
G38	Schneidenkompensationsvektor halten
G39	Schneidenkompensation Eckbogen
G40	Schneidenradius/3D-Werkzeugkompensation aufheben
G41	Schneidenradiuskompensation links/3D-Werkzeugkompensation
G42	Schneidenradiuskompensation rechts
G43	Werkzeuglängenkompensation +
G44	Werkzeuglängenkompensation –
G45	Werkzeugoffset Erhöhung
G46	Werkzeugoffset Verringerung
G47	Werkzeugoffset doppelte Erhöhung
G48	Werkzeugoffset doppelte Verringerung
G49	Werkzeuglängenkompensation aufheben
G50	Skalierung aufheben
G51	Skalierung
G50.1	Programmierbare Spiegelung aufheben
G51.1	Programmierbare Spiegelung
G52	Lokales Koordinatensystem setzen
G53	Positionieren im Maschinencoordinatensystem
G54	Werkstückkoordinatensystem 1 wählen
G55	Werkstückkoordinatensystem 2 wählen
G56	Werkstückkoordinatensystem 3 wählen
G57	Werkstückkoordinatensystem 4 wählen
G58	Werkstückkoordinatensystem 5 wählen
G59	Werkstückkoordinatensystem 6 wählen
G61	Exakter Stopp Modus
G62	Automatische Ecküberschreibung Modus
G63	Überschreibungssperre
G64	Kontinuierliches Schneiden
G65	Einfacher Makroaufruf
G66	Modaler Makroaufruf (A) in jedem Bewegungsbefehl
G66.1	Modaler Makroaufruf (B) aus jedem Block
G67	Modaler Makroaufruf (A/B) abbrechen
G68	Koordinatensystemdrehung
G69	Koordinatensystemdrehung aufheben
G73	Hochgeschwindigkeits-Pickbohrzyklus
G74	Gegengewindeschneiden-Zyklus
G76	Feinbohrzyklus
G80	Festzyklus abbrechen
G81	Bohren, Spatbohren Zyklus
G82	Bohren, Senken Zyklus
G83	Pickbohrzyklus
G84	Gewindeschneidezyklus
G84.2	Starrgewindeschneidezyklus
G84.3	Starrgegengewindeschneidezyklus
G85	Bohrzyklus
G86	Bohrzyklus Werkzeugrückzug mit Schnelllauf
G87	Bohrzyklus/Rückwärtsbohrzyklus
G88	Bohrzyklus (Manuelle Bedienung am Bodenpunkt)
G89	Bohrzyklus (Dwell am Bodenpunkt, Rückzug mit Vorschub)
G90	Absoluter Befehl
G91	Inkrementeller Befehl
G92	Werkstückkoordinaten ändern/max. Spindeldrehzahl setzen
G94	Vorschub pro Minute
G95	Vorschub pro Umdrehung
G96	Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung
G97	Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung aufheben
G98	Festzyklus Anfangsebene Rücklauf
G99	Festzyklus R-Punkt Ebene Rücklauf

NCT 201 G-Codes CNC-Drehmaschine

Vorbereitende Funktionen (G-Codes) für NCT 201 CNC-Drehmaschinen (NCT 201T)
Vollständige NCT 201 G-Code-Referenz für CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen Bild: NCT Ipari elektronikai Kft

G-Code	Funktion
G00	Positionieren
G01	Lineare Interpolation
G02	Kreisbogeninterpolation, im Uhrzeigersinn (CW)
G03	Kreisbogeninterpolation, gegen Uhrzeigersinn (CCW)
G04	Wartezeit (Dwell)
G05.1	Multi-Puffer-Modus ein
G07.1	Zylindrische Interpolation
G09	Exakter Stopp (im gegebenen Block)
G10	Dateneinstellung (programmiert)
G11	Programmierte Dateneinstellung abbrechen
G12.1	Polarkoordinaten-Interpolation ein
G13.1	Polarkoordinaten-Interpolation aus
G17	XpYp-Ebene wählen
G18	ZpXp-Ebene wählen
G19	YpZp-Ebene wählen
G20	Zoll-Eingabe
G21	Metrische Eingabe
G22	Programmierbare Hubbegrenzung EIN
G23	Programmierbare Hubbegrenzung AUS
G25	Spindeldrehzahlschwankungserkennung AUS
G26	Spindeldrehzahlschwankungserkennung EIN
G28	Programmierter Referenzpunktrücklauf
G29	Rücklauf vom Referenzpunkt
G30	Rücklauf zum 1., 2., 3. und 4. Referenzpunkt
G31	Skip-Funktion
G33	Gewindeschneiden
G34	Veränderlicher Steigungsgewindeschneiden
G36	Automatische Werkzeuglängenmessung X
G37	Automatische Werkzeuglängenmessung Z
G38	Schneidenspitzenradiuskompensation Vektor halten
G39	Schneidenspitzenradiuskompensation Eckbogen
G40	Schneidenspitzenradiuskompensation aufheben
G41	Schneidenspitzenradiuskompensation links
G42	Schneidenspitzenradiuskompensation rechts
G50	Skalierung aufheben
G51	Skalierung
G50.1	Programmierbare Spiegelung aufheben
G51.1	Programmierbare Spiegelung
G51.2	Polygonaldrehen EIN
G50.2	Polygonaldrehen AUS
G52	Lokales Koordinatensystem setzen
G53	Positionieren im Maschinencoordinatensystem
G54	Werkstückkoordinatensystem 1 wählen
G55	Werkstückkoordinatensystem 2 wählen
G56	Werkstückkoordinatensystem 3 wählen
G57	Werkstückkoordinatensystem 4 wählen
G58	Werkstückkoordinatensystem 5 wählen
G59	Werkstückkoordinatensystem 6 wählen
G61	Exakter Stopp Modus
G62	Automatische Ecküberschreibung Modus
G63	Überschreibungssperre
G64	Kontinuierliches Schneiden
G65	Einfacher Makroaufruf
G66	Modaler Makroaufruf (A) in jedem Bewegungsbefehl
G66.1	Modaler Makroaufruf (B) aus jedem Block
G67	Modaler Makroaufruf (A/B) abbrechen
G68	Spiegelbild für Doppelscheibendrehen EIN
G69	Spiegelbild für Doppelscheibendrehen AUS
G70	Fertigbearbeitungszyklus
G71	Abtragzyklus beim Drehen
G72	Abtragzyklus beim Plandrehen
G73	Musterwiederholungszyklus
G74	Stirnflächen-Pickbohrzyklus
G75	Außendurchmesser/Innendurchmesser Bohrzyklus
G76	Mehrfachgewindeschneidezyklus
G77	01 Schneidzyklus
G78	Gewindeschneidezyklus
G79	Stirnflächendrehzyklus
G80	Bohrfestzyklus abbrechen
G81	Bohren, Spatbohren Zyklus
G82	Bohren, Senken Zyklus
G83	Pickbohrzyklus
G83.1	Hochgeschwindigkeits-Pickbohrzyklus
G84	Gewindeschneidezyklus
G84.1	Gegengewindeschneidezyklus
G84.2	Starrgewindeschneidezyklus
G84.3	Starrgegengewindeschneidezyklus
G85	Bohrzyklus
G86	Bohrzyklus Werkzeugrückzug mit Schnelllauf
G86.1	Feinbohrzyklus
G87	Bohrzyklus/Rückwärtsbohrzyklus
G88	Bohrzyklus (Manuelle Bedienung am Bodenpunkt)
G89	Bohrzyklus (Dwell am Bodenpunkt, Rückzug mit Vorschub)
G90	Absoluter Befehl
G91	Inkrementeller Befehl
G92	Werkstückkoordinaten ändern/max. Spindeldrehzahl setzen
G94	Vorschub pro Minute
G95	Vorschub pro Umdrehung
G96	Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung
G97	Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung aufheben
G98	Festzyklus Anfangsebene Rücklauf
G99	Festzyklus R-Punkt Ebene Rücklauf

Adressen

Adresse	Bedeutung
O	Programmnummer
/	Optionaler Block
N	Blocknummer
G	Vorbereitende Funktion
X, Y, Z, U, V, W	Längenkoordinaten
A, B, C, H	Winkelkoordinaten, Hilfsfunktionen
R	Kreisbogenradius, Hilfsdaten
I, J, K	Kreismittelpunktkoordinaten, Hilfskoordinaten
E	Hilfskoordinaten
F	Vorschub
S	Spindeldrehzahl
M	Hilfsfunktion
T	Werkzeugnummer
L	Wiederholungszahl
P	Hilfsdaten, Wartezeit
Q	Hilfsdaten
,C	Fasenabstand
,R	Radius der Fase
,A	Winkel der Geraden
(	Kommentar

Vollständiger CNC-Drehzyklus G71 Abtragen – NCT Steuerungsprogrammierung Beispiel GSK983M CNC-Fräsen: Fortgeschrittene G-Code-Funktionen für Präzisionsbohren und Fräsen

CNC-Maschine

Industrieroboter

Industrielle Ausrüstung