NCT 201 G-Codes für CNC-Dreh-/Fräsmaschinen

NCT 201 G-Codes CNC-Dreh- und Fräsmaschinen vollständige Liste für CNC-Maschinisten-Programmierer, die an CNC-Maschinen mit NCT 201-CNC-Steuerung arbeiten.

NCT 201 G Codes Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren

G-Codes für NCT 201 Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren (NCT 201M)

G-Code	Funktion
G00	Positionierung
G01	lineare Interpolation
G02	kreisförmige, helikale Interpolation, im Uhrzeigersinn (CW)
G03	kreisförmige, helikale Interpolation, gegen den Uhrzeigersinn (CCW)
G04	verweilen
G05.1	Mehrfachpuffermodus an, HSHP
G07.1	Zylindrische Interpolation
G09	genaue Haltestelle (im angegebenen Block)
G10	Dateneinstellung (programmiert)
G11	programmierte Dateneinstellung abbrechen
G12.1	Polarkoordinaten-Interpolation auf
G13.1	Polarkoordinaten-Interpolation aus
G15	Polarkoordinatenbefehl abbrechen
G16	Polarkoordinatenbefehl
G17	Auswahl der XpYp-Ebene
G18	Auswahl der ZpXp-Ebene
G19	Auswahl der YpZp-Ebene
G20	Zolleingabe
G21	metrische Eingabe
G22	programmierbare Hubprüffunktion auf
G23	Programmierbare Hubprüffunktion aus
G25	Erkennung von Spindeldrehzahlschwankungen ausgeschaltet
G26	Spindeldrehzahlschwankungserkennung ein
G28	programmierte Referenzpunktrückgabe
G29	Rückkehr vom Referenzpunkt
G30	Rückkehr zum 1., 2., 3. und 4. Bezugspunkt
G31	Funktion überspringen
G33	Gewindeschneiden
G37	automatische Werkzeuglängenmessung
G38	Cutterkompensationsvektor halten
G39	Eckbogen für Fräserkompensation
G40	Fräserradius/3-dimensionale Werkzeugkompensation abbrechen
G41	Fräserradiuskompensation links/3-dimensionale Werkzeugkompensation
G42	Fräserradiuskompensation rechts
G43	Werkzeuglängenkompensation +
G44	Werkzeuglängenkompensation –
G45	Werkzeugkorrekturerhöhung
G46	Verringerung des Werkzeugversatzes
G47	Werkzeugkorrektur doppelt erhöhen
G48	Werkzeugkorrektur doppelt abnehmen
G49	Werkzeuglängenkompensation abbrechen
G50	Skalierung abbrechen
G51	Skalierung
G50.1	programmierbarer Spiegelbildabbruch
G51.1	programmierbares Spiegelbild
G52	lokale Koordinatensystemeinstellung
G53	Positionierung im Maschinenkoordinatensystem
G54	Arbeitskoordinatensystem 1 Auswahl
G55	Arbeitskoordinatensystem 2 Auswahl
G56	Arbeitskoordinatensystem 3 Auswahl
G57	Arbeitskoordinatensystem 4 Auswahl
G58	Arbeitskoordinatensystem 5 Auswahl
G59	Arbeitskoordinatensystem 6 Auswahl
G61	Genauhaltmodus
G62	automatischer Eckenüberschreibungsmodus
G63	Sperre überschreiben
G64	kontinuierliches Schneiden
G65	einfacher Makroaufruf
G66	modaler Makroaufruf (A) in jedem Bewegungsbefehl
G66.1	Modaler (B) Makroaufruf von jedem Block
G67	Modaler Makroaufruf (A/B) abbrechen
G68	Drehung des Koordinatensystems
G69	Drehung des Koordinatensystems abbrechen
G73	Hochgeschwindigkeits-Peck-Bohrzyklus
G74	Zähler-Tap-Zyklus
G76	Feinbohrzyklus
G80	Festzyklus abbrechen
G81	Bohr-, Anbohrzyklus
G82	Bohr-, Aufbohrzyklus
G83	Peck-Bohrzyklus
G84	Zapfzyklus
G84.2	starrer Klopfzyklus
G84.3	Tap-Zyklus mit starrem Zähler
G85	langweiliger Zyklus
G86	Bohrzyklus-Werkzeugrückzug mit Eilgang
G87	Bohrzyklus/Rückwärtsbohrzyklus
G88	Bohrzyklus (manueller Betrieb am unteren Punkt)
G89	Bohrzyklus (Verweilen am unteren Punkt, Rückzug mit Vorschub)
G90	absoluter Befehl
G91	inkrementeller Befehl
G92	Änderung der Arbeitskoordinaten/Einstellung der maximalen Spindeldrehzahl
G94	Vorschub pro Minute
G95	Vorschub pro Umdrehung
G96	Regelung der konstanten Oberflächengeschwindigkeit
G97	Regelung der konstanten Oberflächengeschwindigkeit abbrechen
G98	Ausgangsniveaurückkehr des voreingestellten Zyklus
G99	Festzyklus R-Punkt-Rückkehr

NCT 201 G-Codes CNC-Drehmaschine

Vorbereitende Funktionen (G-Codes) für CNC-Drehmaschinen NCT 201 (NCT 201T)
Bild:NCT Ipari elektronikai Kft

G-Code	Funktion
G00	Positionierung
G01	Lineare Interpolation
G02	Kreisinterpolation, im Uhrzeigersinn (CW)
G03	Kreisinterpolation, gegen den Uhrzeigersinn (CCW)
G04	Verweilen
G05.1	Multi-Buffer-Modus ein
G07.1	Zylindrische Interpolation
G09	Genauhalt (im angegebenen Block)
G10	Dateneinstellung (programmiert)
G11	Abbrechen der programmierten Dateneinstellung
G12.1	Polarkoordinaten-Interpolation auf
G13.1	Polarkoordinaten-Interpolation aus
G17	Auswahl der XpYp-Ebene
G18	Auswahl der ZpXp-Ebene
G19	Auswahl der YpZp-Ebene
G20	Inch-Eingabe
G21	Metrikeingabe
G22	Programmierbare Hubprüffunktion auf
G23	Programmierbare Hubprüffunktion aus
G25	Erkennung von Schwankungen der Spindeldrehzahl aus
G26	Erkennung von Schwankungen der Spindeldrehzahl ein
G28	Programmierte Referenzpunktrückgabe
G29	Rückkehr vom Referenzpunkt
G30	Zurück zum 1., 2., 3. und 4. Bezugspunkt
G31	Funktion überspringen
G33	Fadenschneiden
G34	Gewindeschneiden mit variabler Steigung
G36	Automatische Werkzeuglängenmessung X
G37	Automatische Werkzeuglängenmessung Z
G38	Werkzeugschneidenradiuskompensationsvektor halten
G39	Schneidenradiuskompensations-Eckenbogen
G40	Schneidenradiuskompensation abbrechen
G41	Schneidenradiuskompensation links
G42	Schneidenradiuskompensation rechts
G50	Skalierung abbrechen
G51	Skalierung
G50.1	Programmierbarer Spiegelbildabbruch
G51.1	Programmierbares Spiegelbild
G51.2	Polygonumdrehen ein
G50.2	Polygonale Abschaltung
G52	Einstellung des lokalen Koordinatensystems
G53	Positionierung im Maschinenkoordinatensystem
G54	Auswahl Arbeitskoordinatensystem 1
G55	Auswahl Arbeitskoordinatensystem 2
G56	Auswahl des Arbeitskoordinatensystems 3
G57	Auswahl des Arbeitskoordinatensystems 4
G58	Auswahl des Arbeitskoordinatensystems 5
G59	Auswahl des Arbeitskoordinatensystems 6
G61	Genauhaltmodus
G62	Automatischer Eckenüberschreibungsmodus
G63	Sperre aufheben
G64	Kontinuierliches Schneiden
G65	Einfacher Makroaufruf
G66	Modaler Makroaufruf (A) in jedem Bewegungsbefehl
G66.1	Modaler (B) Makroaufruf von jedem Block
G67	Makromodaler Anruf (A/B) abbrechen
G68	Spiegelbild für Doppelturm auf
G69	Spiegelbild für Doppelturm aus
G70	Endbearbeitungszyklus
G71	Zerspanung im Drehzyklus
G72	Zerspanung im Plandrehzyklus
G73	Muster wiederholender Zyklus
G74	Bohrzyklus mit Stirnseiteneinschnitt
G75	Bohrzyklus Außendurchmesser/Innendurchmesser
G76	Mehrfacher Gewindeschneidzyklus
G77	01 Schneidzyklus
G78	Gewindeschneidzyklus
G79	Stirnseitendrehzyklus
G80	Festzyklus zum Abbrechen des Bohrens
G81	Bohr-, Anbohrzyklus
G82	Bohr-, Aufbohrzyklus
G83	Peck-Bohrzyklus
G83.1	Hochgeschwindigkeits-Peck-Bohrzyklus
G84	Gewindezyklus
G84.1	Zählzyklus
G84.2	Starrer Klopfzyklus
G84.3	Tap-Zyklus des starren Zählers
G85	Bohrzyklus
G86	Bohrzyklus-Werkzeugrückzug mit Eilgang
G86.1	Feinbohrzyklus
G87	Bohrzyklus/Rückwärtsbohrzyklus
G88	Bohrzyklus (manueller Betrieb am unteren Punkt)
G89	Bohrzyklus (Verweilen am unteren Punkt, Rückzug mit Vorschub)
G90	Absoluter Befehl
G91	Inkrementaler Befehl
G92	Änderung der Arbeitskoordinaten/Einstellung der maximalen Spindeldrehzahl
G94	Vorschub pro Minute
G95	Vorschub pro Umdrehung
G96	Regelung der konstanten Oberflächengeschwindigkeit
G97	Abbruch der Steuerung der konstanten Oberflächengeschwindigkeit
G98	Ausgangsniveaurückkehr des Festzyklus
G99	Festzyklus R-Punkt-Rückkehr

Adressen

Adresse	Bedeutung
O	Programmnummer
/	optionaler Block
N	Blocknummer
G	Vorbereitungsfunktion
X, Y, Z, U, V, W	Längenkoordinaten
A, B, C, H	Winkelkoordinaten, Hilfsfunktionen
R	Kreisradius, Hilfsdaten
I, J, K	Kreismittelpunktkoordinaten, Hilfskoordinaten
E	Hilfskoordinate
F	Vorschubgeschwindigkeit
S	Spindelgeschwindigkeit
M	Sonstige Funktion
T	Werkzeugnummer
L	Wiederholungsnummer
P	Hilfsdaten, Verweildauer
F	Hilfsdaten
,C	Abstand der Fase
,R	Radius der Verrundung
,A	Winkel der Geraden
(	kommentieren

NCT-Programmbeispiel G71 Materialentfernungszyklus CNC-Drehmaschine G-Codes GSK983M CNC-Fräsen

CNC-Maschine

Industrieroboter

Industrielle Ausrüstung