Drehzentrum (Turning Center): Was es ist & wie es funktioniert – CNC-Wörterbuch

Eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich dreht, aber über angetriebenes Werkzeug (eine Spindel am Revolver) für Fräsoperationen verfügt. Aus Softwaresicht wird ein Drehzentrum durch die Fähigkeit der NC ermöglicht, Transmissions- und Zylindertransformationen durchzuführen. Der moderne Spindelmotor, der gleichermaßen gut als Dreh- und Konturachse funktioniert, macht Drehzentren auch wirtschaftlich attraktiv. Einige Drehzentren verfügen zusätzlich über eine Y-Achse.

Definition und Abgrenzung

Merkmal	Konventionelle Drehmaschine	Drehzentrum (Turning Center)
Hauptbearbeitung	Drehen (Z/X)	Drehen + Fräsen
Revolver	Statische Werkzeuge	Antreibbare Werkzeuge (BMT/VDI)
Spindel	Nur Drehung	Spindel = C-Achse (Positionierbar)
Achsen	X, Z	X, Z, C (+ Y, B optional)
Bearbeitung	Rotationssymmetrisch	Komplettbearbeitung (Done-in-One)

Software-Seite (NC-Funktionen)

Zylindertransformation (G112/G113 / TRACYL): Ebene auf Mantelfläche abwickeln → Fräsen auf Zylinder
Transmission/Transformationsfunktionen: Polarkoordinaten, Schrägachse, 5-Achs-Kinematik
C-Achse / Spindelmodus-Umschaltung: Spindel ⇔ Positionierachse (M19, SPOS, C-Achse)
Y-Achse (optional): Versetztes Fräsen, Exzenterbearbeitung

Wirtschaftlichkeit

Eine Aufspannung → Komplettbearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen, Gewinden) → Weniger Rüstzeiten, höhere Genauigkeit, weniger Handling. Moderne Spindelmotoren (Direct Drive, Built-in) ermöglichen hohe Dynamik im C-Achsen-Betrieb.

Typische Steuerungen

Fanuc 0i-TF / 31i-B (mit Live Tooling Option)
Siemens SINUMERIK 828D/840D sl (ShopTurn)
Mitsubishi M80/M800
Mazak Smooth, Okuma OSP, Haas ST-Serie

SINUMERIK: Siemens CNC-Steuerungen – Umfassende Definition Kreisinterpolation Techniken: Fortgeschrittenes G90/G91 Programmieren mit CNC-Beispielen

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