Schlüsselfaktoren, die die Oberflächengenauigkeit beim CNC-Fräsen beeinflussen

Die Rolle der CNC-Maschine im Bereich der mechanischen Verarbeitung nimmt zu. Aufgrund der stabilen Qualität dieser Verarbeitungstechnologie hat sie gute Leistung für kleine Losgrößen, viele Varianten und hochpräzise Teile und ist gleichzeitig sehr zuverlässig bei der Sicherstellung der Ausbeute qualifizierter Produkte. Daher wurde sie im industriellen Bereich weit verbreitet. Sehen wir uns die Faktoren an, die die Oberflächengenauigkeit beim CNC-Fräsen beeinflussen.

1. Genauigkeitsbezogene Konzepte

a. Das Konzept der Bearbeitungsgenauigkeit

Die Bearbeitungspräzision bezieht sich hauptsächlich auf die Feinheit der Teileverarbeitung, was hauptsächlich der Grad der Übereinstimmung zwischen den tatsächlichen Abmessungen der Teile nach der Verarbeitung und den geometrischen Parametern ist, die beim Design markiert wurden. Die Hauptinhalte der Teile-Bearbeitungsgenauigkeit umfassen drei Elemente: geometrische Form, Größe und gegenseitige Position.

b. Oberflächenqualitäts-Konzept

Oberflächenqualität umfasst sowohl Oberflächenrauheit als auch Welligkeit. Oberflächenrauheit bezieht sich auf den Fehler der Geometrie der bearbeiteten Oberfläche, der mikroskopisch existiert.

c. Physikalische und mechanische Eigenschaften der Oberflächenschicht

Im Bearbeitungsprozess ändern sich die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche, wenn Werkzeug und Teil in Kontakt kommen. Die Hauptmanifestation ist das Auftreten von Oberflächenhärtung und metallurgischen Veränderungen. Im Allgemeinen haben sich nach der Verarbeitung die Härte und Festigkeit der Oberflächenschicht des Werkstücks in gewissem Maße verbessert, und die metallurgische Struktur wird sich unter dem Einfluss hoher Temperaturen ändern. Dies führt auch zu einer Schwächung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Oberflächenschicht des Werkstücks, was die Genauigkeit der Oberflächenschicht reduziert.

2. Die Hauptfaktoren, die die Verarbeitungsgenauigkeit beeinflussen

a. Verarbeitungsprinzip-Fehler

Bearbeitungs-Prinzipfehler bezieht sich hauptsächlich auf die annähernde Form des in der Bearbeitung verwendeten Werkzeugs oder den Fehler, der durch die Formbewegung verursacht wird. Das CNC-Fräsen der allgemeinen Kurve ist fehleranfällig. Dies liegt hauptsächlich daran, dass das Werkzeug relativ ähnlich zur Werkstück-Formbewegung ist. Daher werden beim CNC-Fräsen bei Bewegung in einer Kurve Kreisinterpolation oder lineare Bewegung verwendet, und die Verarbeitung des kleinen geraden Linienabschnitts der parallelen Koordinatenachse kann dem Designmaß näher gebracht werden.

b. Maschinenfehler

Die meisten Gründe für Maschinenfehler sind auf Verschleiß zurückzuführen, verursacht durch Fehler in der Fertigungsmaschine, Installation oder Nutzung. Darunter ist der wichtigste Fehler der Spindelrotationsfehler und der Führungsfehler. Maschinenfehler können großen Einfluss auf die Bearbeitung haben, was zu reduzierter Passgenauigkeit und Genauigkeit der Teile führen kann.

c. Spannvorrichtungsfehler

Der Spannvorrichtungsfehler ist der Fehler in der Standard-Spannvorrichtung und der tatsächlichen Spannvorrichtung. Die meisten Hauptgründe dafür sind, dass die Genauigkeit der Spannvorrichtungskomponenten nicht erfüllt wurde und die Montagegenauigkeit nicht ausreichend ist. Der Spannvorrichtungsfehler wird auch einen ernsten Einfluss auf die Oberflächenlage und Maßgenauigkeit des Werkstücks haben, besonders auf die Lagegenauigkeit.

d. Werkzeugfehler

Ob das Werkzeug richtig ausgewählt wurde, hat direkten Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit des Teils. Die Hauptursache des Fehlers ist die Werkzeug-Fertigungsgenauigkeit und der Verschleiß des Werkzeugs während der tatsächlichen Nutzung. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Arten von Werkzeugen variiert jedoch der Einfluss des Werkzeugs auf die Genauigkeit.

Hinweis: Die obigen Informationen dienen nur als Referenz.

CNC-Fräs-Service ist das Kerngeschäft von DO Machining, von Prototypen bis zur Serienfertigung. Unsere professionellen 3/4/5-Achsen CNC-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh-Fräs-Maschinen, CNC-Schleifmaschinen etc. werden von gut ausgebildeten Fertigungsingenieuren betrieben, um die Anforderungen von globalen 1000+ Kunden in 30+ Branchen zu erfüllen.

CNC-Fräsen kann mit Rohlingen aus Standard-Stangenmaterial oder einem der anderen Fertigungsprozesse von DO Machining beginnen.

Kontaktieren Sie uns, um zu sehen, wie wir Gesamtwert für Ihre CNC-Fräs-Bedürfnisse bieten können.