Der ultimative Kaufratgeber für Faserlaser-Schneidmaschinen 2024

Suchen Sie noch nach einer erstklassigen Faserlaser-Schneidmaschine in Ihrem Land? Lesen Sie diesen Kaufratgeber weiter und finden Sie die perfekte Laserschneidanlage, um Ihr Metallbusiness voranzubringen.

Welche Art von Faserlaser-Schneider sollte ich wählen?

Bei der Auswahl einer passenden und idealen Faserlaser-Schneidmaschine sollten Sie zunächst verschiedene Faktoren bewerten. Dazu gehören die Schneidfähigkeiten der Maschine, Software-Features, technischer Support und After-Sales-Service. Ebenso wichtig sind die Art und Dicke der zu bearbeitenden Materialien sowie die geforderte Präzision und Geschwindigkeit. Im Folgenden werden die zwei Haupttypen von Faserlaser-Schneidmaschinen vorgestellt.

Faserlaser-Blechschneidmaschine

Eine Metallblech-Faserlaserschneidmaschine erzeugt einen hochleistungsfähigen Faserlaserstrahl, um verschiedene Arten von Metallplatten zu schneiden. Sie hat die Blechschneidindustrie revolutioniert und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen bei minimalem Materialverlust.

Darüber hinaus finden Faserlaser-Blechschneidmaschinen breite Anwendung in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikfertigung. Sie werden auch in Lohnfertigungsbetrieben und Metallbauwerkstätten für vielfältige Schneidanwendungen eingesetzt. Diese Maschinen sind in verschiedenen Größen und Leistungsklassen erhältlich, wobei größere Maschinen dickere Materialien bei höheren Geschwindigkeiten schneiden können.

Faserlaser-Rohrschneidmaschine

Ein Metallrohr-Faserlaserschneider (Metallrohr-Faserlaserschneider) kann U-förmige, T-förmige und L-förmige Rohre mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schneiden.

Faserlaser-Rohrschneider vs. traditionelle Rohrschneidewerkzeuge

1. Schneidverfahren

Traditionelle Rohrschneidewerkzeuge arbeiten meist durch physisches Schneiden. Daher gibt es Unterschiede zwischen den einzelnen Abschnitten kurzer Rohre. Im Gegensatz dazu nutzt eine Faserlaser-Metallrohrschneidmaschine softwarebasierte Programmierung, die mehrere Bearbeitungsschritte in einem Durchgang erledigt. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch und stabil.

2. Schneidgeschwindigkeit

Der Faserlaser-Rohrschneider kann mehr als zehn Meter lineare Länge pro Minute schneiden. Er verfügt über eine deutlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit als herkömmliche Rohrschneideverfahren.

3. Flexibilität

Eine Faserlaser-Rohrschneidmaschine eignet sich hervorragend zum Schneiden von Metallrohren und -leitungen verschiedenster Formen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Sobald die Grafiken in der Programmiersoftware entworfen und die Rohre in der Spannvorrichtung fixiert sind, kann der automatische Schneidprozess starten.

4. Serienfertigung

Manuelle Rohrschneidewerkzeuge erfordern umständliches Spannen. Der automatische Metallrohr-Faserlaserschneider hingegen fixiert selbst lange Metallrohre mühelos. Zudem ermöglicht er die automatische Zufuhr und eine vollständige Serienbearbeitung von Rohren.

Gibt es Faserlaser-Schneider für kleine Unternehmen?

Ein kleiner Faserlaserschneider eignet sich für kleine bis mittelständische Betriebe und Hobbyanwender. Er ist konzipiert für Einzelpersonen, die Metallmaterialien mit Präzision und Geschwindigkeit schneiden müssen. Im Vergleich zu anderen Typen sind kleine Faserlaserschneider günstiger, wartungsärmer und platzsparender. Zudem können sie eine Vielzahl von Materialien mit hoher Genauigkeit schneiden. Der Schneidetisch besteht meist aus langlebigem Edelstahl und bietet einen Arbeitsbereich von typischerweise 1 m × 1 m bis 3 m × 1,5 m.

Als Beispiel dient hier der Blue Elephant kleine Präzisions-Faserlaserschneider.

Wie wählt man einen großen Faserlaserschneider für expandierende Unternehmen?

Industrielle Faserlaserschneidmaschinen kommen in der Metallfertigung, im Maschinenbau, in der Bauindustrie und anderen metallverarbeitenden Bereichen zum Einsatz. Zu den Merkmalen einer industriellen Faserlaserschneidmaschine gehören:

1. Hochleistungs-Faserlaserquelle

Eine industrielle Faserlaserschneidmaschine erzeugt einen Laserstrahl mit einer Leistung von 1 kW bis 12 kW oder mehr. Dies ermöglicht höhere Schneidgeschwindigkeiten und das Schneiden deutlich dickerer Materialien.

2. Großer Arbeitstisch

Ein industrieller Faserlaserschneider kann über einen großen Schneidetisch verfügen, der Materialien bis zu 6 Metern Länge und 2 Metern Breite aufnimmt. Dies erlaubt das Schneiden großer Metallbleche und steigert die Produktivität.

3. Steuerung

Industrielle Faserlaserschneidmaschinen nutzen häufig eine CNC-Steuerung zur präzisen Kontrolle von Schneidkopf und Schneidtisch. Die Steuerung führt computergestützt komplexe Schneidmuster aus, optimiert die Schneideffizienz und reduziert Materialverlust.

4. Automatisches Materialhandling

Zur Steigerung der Produktivität und Entlastung des Bedieners können industrielle Faserlaserschneidmaschinen mit automatischen Materialhandling-Systemen ausgestattet sein, wie Be- und Entladesysteme oder Roboterarme.

5. Schneidkopf mit erweiterten Funktionen

Der Schneidkopf einer industriellen Faserlaserschneidmaschine kann über fortschrittliche Features verfügen: kapazitiver Höhensensor, Autofokus und Düsenwechsler. Diese Funktionen halten den Schneidabstand konstant, gewährleisten präzises Fokussieren und erlauben den Einsatz verschiedener Düsentypen.