CNC-Router-Bausatz vs. Fertig-CNC-Router: Was ist das Beste für Ihre Werkstatt?

Wenn Sie einen CNC-Router möchten, bevorzugen Sie den Kauf eines CNC-Router-Bausatzes zum Selberbauen oder den Kauf einer kompletten CNC-Router-Maschine? Heutzutage nimmt der Einsatz von CNC-Router-Maschinen in der modernen Holzbearbeitungsindustrie einen immer größeren Anteil ein. Wir alle wissen, dass eine CNC-Router-Maschine aus einem kompletten CNC-Router-Bausatz besteht, der aus verschiedenen CNC-Router-Teilen besteht. Die Qualität und Lebensdauer des CNC-Maschinen-Bausatzes bestimmen die Qualität und Lebensdauer der kompletten CNC-Graviermaschine. Ob Sie eine komplette CNC-Router-Maschine kaufen oder einen CNC-Router selbst bauen – Sie müssen den richtigen CNC-Router-Bausatz und die richtigen CNC-Router-Teile wählen.

Dieser Artikel stellt kurz die Vor- und Nachteile der wichtigsten CNC-Router-Bausätze und der kompletten CNC-Router vor. Er gibt auch eine Meinung dazu, was man wählen sollte, und empfiehlt zwei komplette CNC-Router-Maschinen mit hervorragendem CNC-Router-Bausatz.

Einführung der wichtigsten CNC-Router-Bausätze

Derzeit bieten viele CNC-Maschinenhersteller komplette CNC-Router-Bausätze für den Selbstbau an. Wenn Sie einen CNC-Router selbst bauen möchten, können Sie einen Satz CNC-Router-Bausatz kaufen und die CNC-Router-Teile gemäß Anleitung zusammenbauen. Oder Sie können einzelne CNC-Router-Teile basierend auf Ihren Anforderungen kaufen. CNC-Router-Einsteiger haben möglicherweise keine Vorstellung davon, welchen Typ CNC-Maschinen-Bausatz oder Teile sie wählen sollen.

Sie können sich vor dem Verständnis des CNC-Router-Bausatzes oder der CNC-Router-Teile einige Fragen stellen. Zum Beispiel: Was erwarten Sie von Ihrem CNC-Router? Was ist Ihr Ziel? Dies führt Sie zu dem Maschinentyp und den Funktionen, die Sie benötigen. Mit anderen Worten: Sie müssen sicherstellen, dass der von Ihnen gewählte CNC-Router-Bausatz Ihren Erwartungen entspricht. Sehen wir uns die wichtigsten CNC-Router-Teile unten an.

Bettrahmen

Der Bettrahmen der CNC-Graviermaschine ist die grundlegende Stütze des gesamten Maschinenwerkzeugs. Er wird allgemein verwendet, um andere wichtige CNC-Router-Bausätze zu platzieren, wie CNC-Router-Schienen, Portal, Spindel, Motor und CNC-Router-Tisch.

Der CNC-Router-Bettrahmen sollte höhere statische und dynamische Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und gute thermische Stabilität aufweisen. So kann er den Anforderungen an hohe Geschwindigkeit, Präzision, Produktivität, Zuverlässigkeit und einen hohen Automatisierungsgrad gerecht werden.

Derzeit gibt es zwei Betttypen: nahtlos geschweißt und Gusseisen. Der geschweißte Bettrahmen ist flexibel und veränderbar, der Prozess relativ einfach und der Preis moderat. Der Gusseisenbettrahmen verformt sich weniger, aber sein komplizierter Gussprozess und die besonderen Eigenschaften des Gusseisens bestimmen seinen höheren Preis im Vergleich zum geschweißten Bettrahmen.

Beweglicher Arbeitstisch oder bewegliches Portal

Die CNC-Router-Maschine kann einen beweglichen Routertisch-Bausatz und ein festes Portal oder ein bewegliches Portal und einen festen Routertisch-Bausatz ausstatten. Der letztere ist das am häufigsten verwendete Modell. Im Vergleich zum beweglichen Routertisch-Bausatz erhöht das bewegliche Portal zwar die Antriebsleistung, steigert aber die Gravierpräzision und -effizienz erheblich.

Spindel

Eine Spindel ist ein CNC-Router-Bausatz, der die CNC-Router-Werkzeuge trägt, um Gravur-, Schneide- und Bohrarbeiten auszuführen.

Luftkühlung oder Wasserkühlung

Basierend auf der Kühlmethode gibt es hauptsächlich zwei Arten von CNC-Router-Spindeln: wassergekühlte Spindel und luftgekühlte Spindel.

Die wassergekühlte Spindel nutzt Wasserkreislauf, um die Wärme abzuleiten, die nach dem Hochgeschwindigkeitsdrehen der Spindel entsteht. Diese Methode hat einen guten Kühleffekt, da die Temperatur nach dem Kreislauf 40 °C nicht überschreitet. Die luftgekühlte Spindel nutzt einen Lüfter zur Wärmeableitung, und ihr Effekt ist definitiv nicht so gut wie der der wassergekühlten Spindel.

Vergleich zwischen luftgekühlter und wassergekühlter Spindel

	Luftgekühlte Spindel	Wassergekühlte Spindel
Kühlmedium	Luft	Wasser
Kühleffekt	Gut	Besser als luftgekühlt
Geräusch	Groß	Klein
Drehmoment	Groß	Klein
Präzision	Gut	Besser als luftgekühlt
Preis	Teuer	Günstig
Wartungskosten	Niedrig	Hoch
Lebensdauer	Kurz	Lang
Einsatz	Benötigt Lüfter, Staubansammlung, regelmäßige Reinigung	Benötigt Wasserpumpe/Kühler, Wasserleitungen, Frostschutz unter 0 °C

Aus dem obigen Vergleich geht hervor, dass luftgekühlte und wassergekühlte Spindeln ihre jeweiligen Vor- und Nachteile haben.
Sie können eine luftgekühlte Spindel wählen, wenn Sie einfache Bedienung und bequeme Installation suchen. Die luftgekühlte Spindel ist weniger von Umwelteinflüssen betroffen und hat niedrigere Wartungskosten. Der Lüfter neigt jedoch zur Staubansammlung, was die Schneide- und Graviergenauigkeit beeinträchtigen kann, daher ist häufiges Reinigen erforderlich.

Für Hochtemperaturarbeiten an Hartholz, Stein und Weichmetallen ist die wassergekühlte Spindel Ihre bessere CNC-Router-Bausatz-Wahl. Sie hat geringes Geräusch, günstigen Preis und hervorragenden Kühleffekt. Wenn Sie jedoch in einer Region mit hoher geografischer Breite leben, müssen Sie die wassergekühlte Spindel überdenken. Da Wasser bei Temperaturen unter Null leicht gefriert, was den Betrieb beeinträchtigt. Denken Sie daran, bei Temperaturen unter Null Frostschutzmittel zum Kühlwasser hinzuzufügen, um Einfrieren zu verhindern.

ATC-Werkzeugwechselspindel oder normale Spindel

Basierend auf der Werkzeugwechselmethode lassen sich CNC-Router-Spindeln in ATC-Werkzeugwechselspindeln und normale Spindeln unterteilen.

Die ATC-Werkzeugwechselspindel kann mit einem linearen Werkzeugmagazin oder einem Scheibenwerkzeugmagazin verwendet werden. Eine solche ATC-Werkzeugwechselspindel kann während der Bearbeitung die erforderlichen Werkzeuge automatisch wechseln, ohne den Betrieb anzuhalten. Dies beschleunigt die Arbeitseffizienz erheblich und verbessert die Produktqualität.

Die normale CNC-Router-Spindel kann nur manuell durch Anhalten der CNC-Router-Maschine Werkzeuge wechseln. Daher eignet sich der normale Spindel-CNC-Router-Bausatz für einfache Holzbearbeitung ohne viele komplexe Prozesse.

Falls Ihre Produkte mehrere Gravurstile umfassen, ist die ATC-Werkzeugwechselspindel Ihre beste CNC-Router-Bausatz-Wahl.

Kleinleistungs-Spindel oder Hochleistungs-Spindel

Die Leistung der CNC-Router-Spindel beeinflusst den Bearbeitungseffekt. Für die meisten Schneideprozesse wird die Verwendung einer Hochleistungsspindel empfohlen, die eine schnelle Schnittgeschwindigkeit und guten Effekt bietet.

Beispielsweise verwendet der Vier-Prozess-Nesting-CNC-Router meist zwei 6,0 kW CNC-Router-Spindeln in der Mitte und zwei 4,5 kW Spindeln links und rechts. Viele können auch einen CNC-Router-Bausatz-Spindel mit 9,0 kW ausstatten. Wenn Ihre Arbeit jedoch hauptsächlich Oberflächengravur umfasst, kann eine Spindel mit geringer Leistung, wie 2,2 kW oder 3,0 kW, Ihre Anforderungen erfüllen.

Arbeitstisch

Derzeit gibt es drei gängige Routertisch-Bausätze: Aluminium-T-Nut-CNC-Routertisch, Vollvakuum-CNC-Routertisch und T-Nut-Vakuum-CNC-Routertisch.

Der Aluminium-T-Nut-Routertisch-Bausatz verwendet hochwertiges Aluminium, das hochtemperaturbeständig, oxidations- und korrosionsbeständig ist. Er wird hauptsächlich für Materialien verwendet, die nicht leicht zu adsorbieren, ausgehöhlt, dicker oder dünner sind, sowie für Sonderformmaterialien. Er erfordert zusätzliche Spannvorrichtungen zur Positionierung und Fixierung der Werkstücke.

Der Vollvakuum- oder T-Nut-Vakuum-CNC-Routertisch nutzt kosteneffizientes PVC-Material mit hoher Härte, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und minimaler Verformung. Er erfordert den Anschluss an eine Vakuumpumpe. Der Vollvakuum-Routertisch-Bausatz eignet sich für die Bearbeitung ganzer Platten. Der T-Nut-Vakuum-CNC-Routertisch verfügt über mehrere Zonen, die jeweils unabhängig über ein manuelles Steuerventil gesteuert werden können.

Für die Wahl des richtigen CNC-Routertisch-Bausatzes können Sie einen früheren Artikel „CNC Router Table Complete Guide“ konsultieren.

Antriebssystem

Die meisten aktuellen CNC-Router-Maschinen verwenden folgende Antriebsarten:

Kugelgewindetrieb
Zahnstange und Ritzel

Der Kugelgewindetrieb wird hauptsächlich bei kleinen CNC-Routern wie 6090, 1212 CNC-Router oder der Z-Achse großer CNC-Router eingesetzt. Er zeichnet sich durch niedrige Geschwindigkeit, aber hohe Präzision aus. Bei zu langem Verfahrweg kann der Kugelgewindetrieb jedoch vibrieren und die Gravierpräzision beeinträchtigen.

Daher nutzen große CNC-Router wie 4×8, 5×10 oder größere Dimensionen meist das Zahnstangen-Ritzel-Antriebsverfahren. Es bietet hohe Geschwindigkeit und stabile Leistung. Die Zahnstange gibt es in linearer und schrägverzahnter Ausführung. Die schrägverzahnte Zahnstange wird in den meisten CNC-Router-Maschinen verwendet, da sie eine größere Kontaktfläche mit dem Ritzel, größere Stabilität und geringeres Geräusch aufweist.

Rundschienen oder Quadratsschienen

CNC-Router-Schienen sind ebenfalls einer der wichtigen CNC-Router-Bausätze. Derzeit gibt es zwei Arten von CNC-Router-Schienen: Rundschienen und Quadratsschienen.

	Vorteile	Nachteile
Runde CNC-Router-Schienen	Niedriger Reibungskoeffizient, niedriger Preis, kurzer Produktionszyklus, einfache Installation	Gewöhnliche Tragfähigkeit, gewöhnliche Präzision, niedrige Steifigkeit
Quadratische CNC-Router-Schienen	Gleichmäßige Tragfähigkeit, hohe Präzision, niedriger Reibungswiderstand, kein Leerlaufschlupf	Hoher Preis, häufige Schmierung erforderlich, hohe Wartungskosten

Zusammenfassend sind die quadratischen CNC-Router-Schienen in Bezug auf Reibungswiderstand, Tragfähigkeit und Präzision besser als die runden. Entsprechend ist der Preis der quadratischen CNC-Router-Schienen höher. Sicherlich hängt die Wahl der CNC-Router-Schienen von den Bearbeitungsmaterialien und -anforderungen der Kunden ab.
Generell können kleine CNC-Router (6090, 6015, 1212 usw.) runde CNC-Router-Schienen verwenden, während große CNC-Router quadratische Schienen wählen würden.

Motor

Als Kern-CNC-Router-Bausatz spielt der Motor eine wichtige Rolle in der CNC-Router-Bearbeitung.

Es gibt zwei Arten von CNC-Router-Motoren: Schrittmotor und Servomotor. Die Hauptunterschiede zwischen Schrittmotor und Servomotor liegen in der Steuerpräzision, Frequenz-Drehmoment-Kennlinien, Überlastkapazität und Betriebsleistung sowie Geschwindigkeitsreaktionsleistung.

	Schrittmotor CNC-Router	Servomotor CNC-Router
Vorteile	Kein Schrittverlust bei Arbeit, bis zu 30% Beschleunigung, gute Kühlung, ruhiger Lauf, kleine Vibration, energiesparend, niedriger Preis	Alle Vorteile des Schrittmotors, kein Schrittverlust unter großer Last, hohe Präzision, schneller Fortschritt
Nachteile	Relativ kleines Drehmoment und kleine Überlast, niedrige Steuerpräzision, langsame Fortschrittsreaktion, Schrittverlust oder Stillstand bei zu großer Last	Hoher Preis, nur passender Treiber nutzbar

Gängige CNC-Router-Motorenmarken

YASKAWA
Delta
Leadshine
YAKOTEC

Generell verwendet unser CNC-Graviergerät hauptsächlich Schrittmotoren. Bei hohen Bearbeitungsanforderungen und ausreichendem Budget ist der Servomotor definitiv die bessere CNC-Router-Bausatz-Wahl. Außerdem ist der Hybrid-Servomotor auch eine gute CNC-Router-Bausatz-Wahl, wenn Sie keinen Schrittmotor wollen, aber ein begrenztes Budget haben.

Treiber

Der Treiber ist der CNC-Router-Bausatz, der mit dem Motor zusammenarbeitet. Der Schrittmotor muss mit einem passenden Schrittmotortreiber ausgestattet werden, während der Servomotor einen passenden Servotreiber benötigt. Außerdem muss die Leistung des Treibers zur Leistung des gewählten Motors passen.

Gängige Treibermarken sind Delta und Fuling. Besonders zu beachten ist, dass Schrittmotor und Schrittmotortreiber von verschiedenen Marken stammen können, der Servomotor jedoch nur mit dem passenden Servotreiber verwendet werden kann.

Frequenzumrichter

Solange Sie eine CNC-Router-Spindel verwenden, muss ein Frequenzumrichter vorhanden sein. Als notwendiger CNC-Router-Bausatz besteht die Hauptfunktion des Frequenzumrichters darin, die Drehzahl der Spindel zu regeln. Das Steuersystem gibt eine analoge Spannung zur Steuerung der Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters. Dann ändert sich die Drehzahl des Spindelmotors, wodurch sich die Drehzahl der Spindel ändert.

Die Leistung des Frequenzumrichters muss größer sein als die der Spindel, um die Spindeldrehzahl effektiv zu steuern. Unsere CNC-Router verwenden hauptsächlich zwei Marken von Frequenzumrichtern. Eine stammt von Delta, die mit der HSD-Spindel kompatibel ist. Die andere stammt von der chinesischen Marke Best, die mit der chinesischen Inlandsspindel verwendet werden kann.

Steuerungssystem

Das Steuerungssystem ist einer der Kern-CNC-Router-Bausätze eines CNC-Holzrouters. Es ist wie das Gehirn, und der gesamte mechanische Teil des CNC-Holzrouters ist wie der Körper. Um den Körper zur Ausführung der erforderlichen Arbeit zu bewegen, braucht es ein cleveres Gehirn. Die aktuellen Mainstream-Steuerungssysteme umfassen Computersteuerungssysteme und Handsteuerungssysteme.

Der Computer spielt eine Hauptrolle im computergestützten Steuerungssystem. Ein Bediener muss den Pfad am Computer programmieren, um den Computer mit der CNC-Router-Maschine zu verbinden. Dann steuert der Computer die Maschine, sich entlang des vorgegebenen Pfads zu bewegen. Das computergestützte Steuerungssystem umfasst Mach3, NCStudio, SYNTEC, SIEMENS usw.

Das Handsteuerungssystem benötigt ebenfalls einen Computer. Aber der am Computer programmierte Pfad wird in einem Speichergerät wie einem USB-Stick gespeichert. Dann steckt man das Speichergerät in den Handgriff und nutzt den Handgriff zur Steuerung der Bewegung des CNC-Holzrouters. Das gängige Handsteuerungssystem ist DSP, zum Beispiel DSP A11, A15, B18, B58.

Einführung der kompletten CNC-Router

Einige Personen empfinden den Kauf eines CNC-Router-Bausatzes oder einzelner CNC-Router-Teile zum Zusammenbau als lästig und zeitaufwendig. Daher bevorzugen sie, eine Anfrage an einen CNC-Router-Hersteller zu stellen und eine komplette CNC-Router-Maschine zu kaufen.

Der CNC-Router ist eine computergesteuerte Maschine zum Schneiden, Gravieren, Schnitzen oder Bohren von Holz, Kunststoff, Stein, Schaum und anderen Materialien. CNC-Router sind in vielen Modellen und Spezifikationen erhältlich. Zum Beispiel 3-Achs-CNC-Router, 4-Achs-CNC-Router, Drehachsen-CNC-Router, 5-Achs-CNC-Router, Nesting-CNC, Stein-CNC-Router, Schaum-CNC-Router usw. Alle CNC-Graviermaschinen enthalten die oben genannten wichtigsten CNC-Router-Bausätze oder CNC-Router-Teile verschiedener Marken, Typen und Leistungen.

Vorteile von CNC-Routern

Obwohl sie unterschiedliche Konfigurationen und Funktionen haben, verfügen sie alle über die folgenden 5 Vorteile:

Hohe Effizienz und Präzision
Einer der Hauptvorteile des Holz-CNC-Routers ist die präzise Schneide- und Gravurarbeit mit hoher Effizienz. Im Vergleich zu manuellen Holzbearbeitungsgeräten macht die hohe Automatisierung von CNC-Routern schwierige Schneide- und Gravurarbeiten einfacher und präziser.

Herausragende Wiederholbarkeit
Ein CNC-Holzgraviergerät kann exakt dieselbe Sache immer wieder mit Geschwindigkeit und Genauigkeit ausführen, was Zeit und Geld spart, indem Abfall reduziert und die Arbeit beschleunigt wird. Es eignet sich hervorragend für die Massenproduktion aufgrund seiner herausragenden Wiederholbarkeit.

Mehrere Funktionen und Anwendungen
CNC-Router-Maschinen können nicht nur Materialien schneiden und gravieren, sie können auch bohren, taschen, fräsen und nuten. Zudem können CNC-Router mehrere Materialien verarbeiten und finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen.

Einfache Bedienung
Der Holz-CNC-Router kann den größten Teil der Arbeit automatisch erledigen, was manuelle Bedienung minimiert. Dies gewährleistet auch sicherere Arbeitsbedingungen für die Bediener.

Reduzierte Arbeitskosten
Ein Bediener kann gleichzeitig mit ein oder zwei CNC-Router-Maschinen arbeiten, dank der einfachen und automatisierten Bedienung. Dies spart der Fabrik eine Menge Geld.

Vor- und Nachteile des Kaufs eines CNC-Router-Bausatzes

Vorteile

Sie können den CNC-Router-Bausatz entsprechend Ihren spezifischen Bearbeitungsanforderungen auswählen. Sie müssen nicht für Funktionen bezahlen, die Sie nicht benötigen.

Der Kauf des CNC-Router-Bausatzes statt einer kompletten Maschine kann Geld sparen.

Das Zusammenbauen des CNC-Router-Bausatzes und das Debuggen des DIY-CNC-Routers kann Ihre praktischen Fähigkeiten wirklich trainieren.

Nach Abschluss des DIY-CNC-Routers können Sie ein starkes Gefühl der Zufriedenheit und des Erfolgs erlangen.

Nachteile

Es erfordert, dass Sie zunächst ein Maschinenmodell oder einen Typ entwerfen und konzipieren. Dies erfordert, dass Sie sehr vertraut mit der CNC-Maschine sind, was für Einsteiger recht schwierig ist.

Es wird viel Zeit und Energie kosten, alle notwendigen CNC-Bausätze auszuwählen, zu kaufen und zusammenzubauen.

Abgesehen vom CNC-Router-Bausatz sollten Sie auch andere kleine Hilfsteile oder Werkzeuge kaufen, wie Kabel, Verbinder, Schrauben, Muttern usw.

Das Zusammenbauen aller CNC-Router-Bausätze oder CNC-Router-Teile erfordert auch bestimmte technische Kenntnisse und Fähigkeiten.

Der DIY-CNC-Router kann nur in kleinen Größen wie 3040, 3018, 6090, 1212 usw. vorliegen und einfache Funktionen haben. Er kann keine schweren oder langfristigen Schneide- und Gravurarbeiten realisieren.

Vor- und Nachteile des Kaufs einer kompletten CNC-Router-Maschine

Vorteile

Komplette CNC-Router-Maschinen mit Schwerlastkonfigurationen können großflächige, langfristige und hochfeste Arbeiten bewältigen.

Eine speziell zugewiesene Person beantwortet all Ihre Fragen vor dem Kauf einer kompletten Maschine. Sie kann auch die CNC-Router-Bausätze vorstellen und empfehlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Sie können all Ihre Anforderungen dem CNC-Maschinenhersteller mitteilen, anstatt die Maschine persönlich zu konzipieren und zu entwerfen. So können Sie alle CNC-Router-Bausätze und auch andere Hilfs-CNC-Router-Teile an einem Ort kaufen.

Der Abschluss eines Kaufvertrags mit dem CNC-Maschinenhersteller kann Ihre Rechte und Interessen besser schützen.

Die komplette CNC-Holzrouter-Maschine wurde vor dem Verlassen des Werks bereits installiert, debuggt und getestet. Sie müssen nach Erhalt nur noch die Maschine einfach zusammenbauen.

Der komplette After-Sales-Service kann all Ihre Probleme lösen, die bei der Verwendung des kompletten Holz-CNC-Routers auftreten.

Nachteile

Es kann mehr kosten als der Kauf eines CNC-Router-Bausatzes.

Die komplette CNC-Router-Maschine kann einige Funktionen haben, die Sie nicht oft nutzen.

Wenn Sie von einem ausländischen CNC-Maschinenhersteller kaufen, müssen Sie auch zusätzliche Versandkosten, Zollgebühren usw. zahlen. Außerdem erfordert dies eine lange Zeit für Produktion und Versand.

Im Falle eines unzuverlässigen CNC-Maschinenherstellers erhalten Sie ein minderwertiges Produkt und es kann schwierig sein, Ihre Rechte zu wahren. Daher ist es notwendig, Zeit und Energie aufzuwenden, um den richtigen CNC-Maschinenhersteller zu finden.

Wie ich oben erwähnt habe, haben sowohl der Kauf eines CNC-Router-Bausatzes als auch einer kompletten CNC-Maschine ihre jeweiligen Vor- und Nachteile. Meiner Meinung nach hat der Kauf einer kompletten Maschine mehr Vorteile als der Kauf eines CNC-Router-Bausatzes.

Wenn Sie den Aufwand nicht scheuen, genügend Zeit und technisches Wissen haben und bereit sind, einen CNC-Router selbst zu bauen, könnte der Kauf des CNC-Router-Bausatzes eine gute Wahl sein. Er kann Ihre Designfähigkeit und praktische Kapazität beim Zusammenbau der CNC-Router-Teile trainieren. Gleichzeitig kann dies Ihnen Geld sparen.

Der Kauf eines CNC-Router-Bausatzes und das persönliche Zusammenbauen der CNC-Router-Teile eignet sich möglicherweise nur für kleine oder einfach strukturierte Maschinen. Daher können Sie, wenn Sie ein Hobbyist sind oder nur einen CNC-Router für den Heimgebrauch selbst bauen möchten, CNC-Router-Bausätze kaufen, was ausreicht, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Wenn Sie jedoch eine Fabrik oder Werkstatt besitzen, die in der Massenproduktion tätig ist, könnte eine komplette CNC-Router-Maschine Ihre beste Wahl sein. Die komplette Maschine hat einen strengen Produktions- und Testprozess, um ihre gute Qualität und stabile Funktion zu gewährleisten. Selbst wenn Sie ein großes Möbelherstellungsunternehmen mit hoher Ausbringung sind, kann die CNC-Router-Maschine langfristige, schwere und hochfeste Schneidearbeiten realisieren. Die komplette CNC-Router-Maschine ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich und ermöglicht Anpassungen nach Ihren Bedürfnissen.

Empfehlung kompletter CNC-Graviermaschine

Die CNC-Router-Tischgröße beträgt 1500×3000 mm, was etwa 5 ft × 10 ft entspricht. Diese Tischgröße eignet sich für die Bearbeitung gängiger Holzplatten von 1220×2440 mm. Andere CNC-Maschinen-Bausätze, einschließlich Auto-Schmiersystem, Gusseisen-Bettrahmen, SYNTEC 21MA Steuerungssystem und Auto-Werkzeugsensor, werten diesen CNC-Router weiter auf. Mit hochleistungsfähigen CNC-Router-Bausätzen findet er breite Anwendung in Holzmöbeln, Dekoration, Formenbau, Handwerk und anderen Branchen.

Es gibt auch andere CNC-Router-Teile von guter Qualität, zum Beispiel schwerer geschweißter Stahlrohrrahmen, Auto-Schmiersystem, quadratische CNC-Router-Schienen, schrägverzahnte Zahnstange usw. Der CNC-Router-Bausatz 4×8 gewährleistet hervorragende Leistung, stabile Funktion und zuverlässige Bearbeitung der CNC-Router-Maschine. Der Drehgerät-CNC-Maschinen-Bausatz eignet sich hervorragend für das Gravieren von zylindrischen Teilen wie Säulen, Pfeilern, Handläufen, 3D-Statuen usw.

Fazit

Sowohl der Kauf von CNC-Router-Bausätzen als auch einer kompletten CNC-Maschine haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Es ist schwer zu sagen, welche absolut besser ist, aber sie neigen dazu, unterschiedliche Kunden anzusprechen. Heutzutage entscheiden sich immer mehr Industrieanwender für den Kauf einer kompletten Holz-CNC-Router-Maschine. Weil es bequemer und energiesparender ist und alle CNC-Router-Bausätze oder CNC-Router-Teile enthalten kann, die Sie bevorzugen.

Wenn Sie den CNC-Router jedoch nur für Hobby oder Heimwerken statt für Massenproduktion nutzen, können Sie einen CNC-Router-Bausatz kaufen. Das schrittweise Zusammenbauen des CNC-Router-Bausatzes kann auch ein sehr angenehmer und lohnender Prozess sein.

Als professioneller CNC-Router-Hersteller bietet Blue Elephant auch viele andere CNC-Router-Maschinen mit hochwertigen CNC-Router-Bausätzen an. Wir können auch den CNC-Router-Bausatz für Ihre CNC-Graviermaschine basierend auf Ihren persönlichen Anforderungen auswählen. Wenn Sie sich bei der Wahl der CNC-Router-Teile unsicher fühlen, können Sie uns kontaktieren. Wir werden einen professionellen Vertriebsmitarbeiter zuweisen, der all Ihre Verwirrung löst und einen Holzgravierer mit dem CNC-Router-Bausatz empfiehlt, der Ihren Anforderungen am besten entspricht.