Ultimativer Nesting-CNC-Fräser-Leitfaden:Funktionen, Betrieb und Best Practices

Der Nesting-CNC-Fräser ist hauptsächlich eine Schneidausrüstung, die bei der Herstellung von Plattenmöbeln verwendet wird. Zu den Hauptfunktionen gehören automatisches Setzen, Gravieren, automatisches Be- und Entladen, Sonderformschnitt, vertikale Stanztechnik und andere Verarbeitungstechniken.

W Was kann der Nesting-CNC-Fräser?

Wir alle wissen, dass der verschachtelte CNC-Fräser für die Holzbearbeitung eine Art Holzschneidemaschine ist. Es kann die Bearbeitungseffekte von Prägung, Flachgravur und Hohlgravur verarbeiteter Materialien realisieren. Und es bietet die Vorteile einer schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit, einer hohen Verarbeitungspräzision und einer hohen Verarbeitungseffizienz.

Mit anderen numerischen Steuerungsgeräten können die Konstruktion und Produktion von Plattenmöbeln wie Kleiderschränken und Schränken automatisch abgeschlossen werden. Neben den oben genannten Bearbeitungsfunktionen erfreut sich der Nesting-CNC-Fräser auch in vielen anderen Branchen großer Beliebtheit. Lassen Sie uns kurz verstehen, in welchen anderen Bereichen die Nesting-CNC-Maschine eingesetzt werden kann?

Werbe- und Geschenkartikelindustrie.

In diesem Bereich kann der verschachtelte CNC-Fräser verschiedene zweifarbige Schilder, dreidimensionale Werbetafeln, zweifarbige Figurenstatuen, geprägte Medaillen, organische Plattenprägungen, dreidimensionale Türköpfe usw. gravieren.

Modellbauindustrie.

Für diese Modellindustrie können mit dieser Art von verschachtelten CNC-Fräsern Tischmodelle, Hausmodelle usw. hergestellt werden.

Formenbauindustrie.

Diese Art von verschachtelter CNC-Maschine kann auch Knopfprägeformen, Druck-Heißprägeformen, Spritzgussformen, Prägeformen, Schuhformen usw. herstellen.

Holzwarenindustrie.

Es ermöglicht die Gestaltung und Herstellung von Reliefmustern.

Andere Industrie

Schaltungsfertigung, Bohren und Schlitzfräsen bei der Entwicklung neuer Leiterplatten.

Dichtungsindustrie. Es kann die Gravur verschiedener Schriftarten und Materialien versiegeln.

Bearbeitung der Elektrodengravur auf EDM-Werkzeugmaschinen.

Mechanische Verarbeitungsindustrie, Zifferblatt- und Linealwaage.

Automobilindustrie. Es umfasst hauptsächlich die Verarbeitung von Reifenformen, Autolampenformen und Dekorationsformen.

Empfohlene Maschinentypen für gängige Nesting-CNC-Fräser

7 Faktoren, die die Bearbeitungsgenauigkeit der Nesting-CNC-Maschine beeinflussen

Wissenschaftliches Erscheinungsbild.

Die Voraussetzung für die Produktleistung ist zunächst das wissenschaftliche Design des professionellen Teams. Und die Verbesserung der Produktleistung ist die wissenschaftliche Forschung und Innovation des professionellen Teams.

Zweitens sind die verschiedenen Parameter der Produkte jedes Herstellers von verschachtelten CNC-Fräsern unterschiedlich und die Verarbeitungsmethoden sind unterschiedlich. Daher sind die erforderlichen verschachtelten CNC-Fräsmaschinen möglicherweise nicht genau gleich, sodass ein wissenschaftlich angepasstes Design erforderlich ist.

Die Unterstützung durch ein professionelles Team ist die Grundlage für die Lösung von After-Sales-Problemen. Und es ist auch der Stärkenvergleich der ersten und zweiten Hersteller von CNC-Verschachtelungsmaschinen.

Die Konfiguration der Nesting-CNC-Maschine.

Dieses Problem ähnelt der Beziehung zwischen Computerhardware und Computerspielen. Nur die Grafikkarte, der Speicher, die Festplatte usw. können verschiedene Spiele antreiben, wenn die Leistung jedes Zubehörs dem Standard entspricht.

Das Gleiche gilt für die Nesting-CNC-Fräsmaschine. Die Konfiguration des Produkts ist für die Produktleistung von grundlegender Bedeutung. Beim Vergleich der Konfiguration der CNC-Schneidemaschine muss die Echtheit der Konfiguration vor Ort untersucht werden.

Maschinenstruktur.

Ausgehend von der Materialauswahl ist Spezialstahl für die Verschachtelung von CNC-Fräsern erforderlich. Und beim Schweißprozess ist ein professioneller Elektroschweißerbetrieb erforderlich, um die Festigkeit des Schweißens sicherzustellen.

Nur ein Positionierungsprozess kann grundsätzlich die Genauigkeit und Stabilität der Ausrüstung gewährleisten. Und dieses Verfahren ist bei kleinen Herstellern nicht verfügbar. Anschließend wird es einer Vibrationsalterungsbehandlung unterzogen, die robust und langlebig ist und sich nicht leicht verformt.

Der Montageprozess der CNC-Verschachtelungsmaschine.

Eine angemessene Gerätemontage kann die Stabilität und Genauigkeit der Geräte gewährleisten. Und dieser Prozess kann derzeit nicht durch Maschinen ersetzt werden, sodass er nur von professionellen und kompetenten CNC-Verschachtelungsmaschinenmonteuren durchgeführt werden kann.

Produktinspektion.

Nachdem die Montage jedes verschachtelten CNC-Fräsers abgeschlossen ist, ist einer der wichtigsten Schritte die Einstellung und Qualitätsprüfung der Ausrüstung. Vor Verlassen des Werks muss jedes Gerät die Einstellung verschiedener Daten und Parameter abschließen. Jede Anforderung auf dem Inspektionsformular muss den Standardanforderungen entsprechen. Und der Kunde sollte vor dem Versand ins Werk kommen, um die Maschine zu inspizieren. Dann kann die Maschine erst dann an den Kunden versendet werden, wenn die Maschine qualifiziert ist.

Der Kundendienst der Maschine.

Bei jeder Maschine kommt es unter dem Einfluss vieler äußerer und menschlicher Faktoren unweigerlich zu mechanischen Ausfällen, und eine rechtzeitige Nachbehandlung ist besonders wichtig.

Wartung der Nesting-CNC-Maschine.

In unterschiedlichen Bearbeitungsumgebungen ist der verschachtelte CNC-Fräser definitiv verschiedenen Störungen ausgesetzt, wie z. B. Magnetfeldern, Vibrationen, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Staub und anderen Faktoren. Und diese äußeren Einflussfaktoren sind unterschiedlich, und auch ihre Einflüsse sind unterschiedlich.

Die Arbeitswerkstatt des Nesting-CNC-Fräsers muss sauber und ordentlich sein. Und die Ausrüstung muss vorher und nachher gereinigt und getestet werden, um zu verhindern, dass Staub auf die elektronischen Komponenten fällt und die Wärmeableitung der Ausrüstung und die Empfindlichkeit des Schützes beeinträchtigt. Regelmäßige Wartung ist eine notwendige Aufgabe, um die Leistung der Nesting-CNC-Maschine aufrechtzuerhalten.

9 Details zur Auswahl von verschachtelte CNC-Fräser-Kits

Detail 1:Die Marke und Leistung der verschachtelten CNC-Frässpindel

Die Nestingmaschine muss das Material schneiden. Es wird empfohlen, eine Hochleistungsspindel zu verwenden, die eine hohe Schnittgeschwindigkeit und gute Ergebnisse bietet. Darüber hinaus wirkt sich die Leistung der Spindel direkt auf die Verarbeitungswirkung des Produkts aus.

Detail 2:Von der CNC-Verschachtelungsmaschine verwendeter Motor

Unter den vielen verwendeten Motoren ist der Schrittmotor derjenige mit dem geringeren Wirkungsgrad (geeignet für Holzbearbeitungsgraviermaschinen mit geringerer Leistung). Allerdings gibt es viele Hersteller, die Wert auf Qualität legen und die Investition in Motoren sinnvoll gestalten.

Und sie werden sich für heimische Servomotoren entscheiden (die tatsächliche Verarbeitungsgeschwindigkeit beträgt weniger als 8 Meter). Aber aus langfristiger Sicht ist es angesichts der Lebensdauer und der tatsächlichen Produktionsvorteile zweifellos die beste Wahl für importierte Servomotoren (die tatsächliche Leerleitung kann 60 bis 80 m/min erreichen, und die Verarbeitungsgeschwindigkeit kann 15 bis 25 m/min erreichen).

Detail 3:Aufnahmekapazität des CNC-Verschachtelungsfräsers

Wenn wir von Adsorptionskapazität sprechen, müssen wir ein Wissensmissverständnis ansprechen. Viele Kunden sind der Meinung, dass der Saug- und Klemm-Doppeltisch besser ist und bei der Verarbeitung Strom spart. Tatsächlich ist seine Adsorptionswirkung jedoch weitaus geringer als die des Volladsorptionstisches. Im Bereich der Schiene kann der Schneidvorgang nicht durchgeführt werden und die Platte wird verschwendet.

Darüber hinaus ist der gesamte Adsorptionstisch tatsächlich unterteilt, und die nicht gesamte Platte kann mit einem einzigen Adsorptionsbereich geöffnet werden, um den Zweck der Stromeinsparung zu erreichen (im Allgemeinen handelt es sich bei der Unterteilung des verschachtelten CNC-Frästisches um ein Sechs-Zonen-Design der Tischstruktur).

Detail 4:Vakuumpumpe abgestimmt auf den Adsorptionstisch

Nachdem wir nun die Adsorptionstabelle erwähnt haben, müssen wir über die Vakuumpumpe sprechen. Es gibt zwei Arten von Vakuumpumpen:luftgekühlte und wassergekühlte. Im Allgemeinen haben importierte luftgekühlte Vakuumpumpen eine höhere Saugleistung, aber der Preis ist im Allgemeinen zu hoch und die tatsächliche Kostenleistung ist nicht hoch.

Die wassergekühlte Haushaltsvakuumpumpe ist geräuschärmer als die luftgekühlte und hat eine größere Saugkraft. Beim Einsatz wassergekühlter Vakuumpumpen in Bereichen mit niedrigeren Temperaturen muss jedoch auf das Problem des Frostschutzmittels geachtet werden (normalerweise sauberes Wasser oder täglich Frostschutzmittel hinzufügen). Daher können wir entsprechend Ihrem tatsächlichen Bedarf eine geeignete Vakuumpumpe auswählen.

Detail 5:Gehäuserahmen der CNC-Verschachtelungsmaschine

Was viele Hersteller und Kunden oft übersehen, ist die Bedeutung der Rahmenstruktur des Bettes, denn der Rahmen des verschachtelten CNC-Fräsers und der gewöhnlichen Holzbearbeitungs-Graviermaschine ähnelt im Grunde denen, die nicht in der Produktion und Verarbeitung tätig sind.

Tatsächlich ist das Bett jedoch die Basis der gesamten Ausstattung, was viele vernachlässigte Details mit sich bringt. Wenn der Motor der verschachtelten CNC-Fräsmaschine läuft, ist die Geschwindigkeit sehr hoch. Um sicherzustellen, dass es während der Verarbeitung nicht wackelt, ist ein Bettgestell mit Stabilität und Aktualität erforderlich.

Dies erfordert von den Herstellern sehr starke Bearbeitungsfähigkeiten und professionelles Bearbeitungspersonal (hervorragende Hersteller sind im Allgemeinen mit speziellen Fünf-Seiten-Fräsgeräten für diese Bearbeitung ausgestattet).

Wenn das Bett nicht schwer genug ist, um Jitter zu erzeugen, wirkt sich dies direkt auf die Genauigkeit der Verarbeitung aus. Daher kann es die Qualität des Produkts beeinträchtigen. Insbesondere bei der 6 Meter langen CNC-Verschachtelungsmaschinenausrüstung mit zwei Stationen ist es bei der Verarbeitung durch einen Hersteller mit starker Technologie unmöglich, das Vorhandensein von Schweißpunkten auf dem Bett mit bloßem Auge zu erkennen. Im Gegensatz dazu treten bei Geräten mit unzureichender Verarbeitungstechnologie mit zunehmender Nutzungsdauer eine Reihe technischer Mängel auf und es treten nach und nach verschiedene Probleme während der Nutzung auf.

Detail 6:Echtes unterstützendes Steuerungssystem

Denken die meisten Kunden, dass es sich nur um eine Software und ein System handelt? Warum gibt es so große Unterschiede? Wir müssen jedoch verstehen, dass CNC-Geräte nicht nur eine einzelne Software sind, die ausgeführt werden kann. Unterschiedliche Funktionen und unterschiedliche Konfigurationen erfordern eine Systemkoordination und -steuerung.

Daher sind Systeme mit unterschiedlichem Vor- und Nachteil wie Systeme mit unterschiedlichem Qualitätsniveau. Der Computer ist derselbe, er läuft möglicherweise gleich, aber mit der zunehmenden Nutzung und den unterschiedlichen Arten von Demontageaufträgen kommt es im System zu einer Reihe von Problemen wie Abstürzen, Verarbeitungsfehlern, verstümmelten Codes und Einfrierungen, die nicht nur die Produktion und Wartung verzögern.

Auch das Aufstehen ist sehr mühsam. Je professioneller der Hersteller, desto hochwertigeres Steuerungssystem wird zum Einsatz kommen, das nicht nur eine schnelle Rechengeschwindigkeit, sondern auch eine gute Stabilität aufweist, die Käufer voll überzeugen kann.

Detail 7:Auswahl der Racks für die Nesting-CNC-Maschine

Unterschiedliche Racks stehen für unterschiedliche Grade an Genauigkeit und Stabilität. Wenn der Eingriffsgrad der minderwertigen Zahnstangen nicht genau genug ist, reicht die Verschleißfestigkeit nicht aus, nicht nur ist die Portalbewegung instabil, sondern es entsteht auch viel Lärm. Die Verwendung eines guten Racks kann nicht nur die Genauigkeit und Stabilität des Geräteverarbeitungsprozesses verbessern, sondern auch die Lebensdauer des Produkts erhöhen.

Detail 8:Der Unterschied in den Arten von CNC-Schachtelmaschinenführungen

Die X-, Y- und Z-Achsen der Nesting-CNC-Maschine sind mit Führungsschienen ausgestattet, und die Führungsschiene ist auch der wichtigste Teil des CNC-Nesting-Maschinenzubehörs. Eine hochwertige Führungsschiene kann nicht nur den Bearbeitungsprozess schneller, reibungsloser und genauer machen. Darüber hinaus ist auch die Wartung sehr komfortabel. Mit zunehmender Nutzungshäufigkeit kommt es aufgrund der etwas schlechteren Qualität nicht nur zum Abrutschen, sondern auch dazu, dass der ursprüngliche Zubehörsatz nach der Wartung nicht mehr einrastet.

Detail 9:Das Kabel, das nicht ignoriert werden sollte

Wenn es hier nicht erwähnt wird, wird es wahrscheinlich vielen Käufern oder Kaufwilligen nicht auffallen. Kabel für solch große Geräte sind keine Handy-Ladekabel, sondern dienen lediglich der Sicherstellung des Stromflusses. Bei der langfristigen mechanischen Bearbeitung muss das Kabel Zehntausende Biegungen durchlaufen, und sein Inneres unterliegt Millionen von Veränderungen pro Sekunde. Die Stärke des Signals ist unterschiedlich, und auch der Einfluss des Wetters auf die Stärke der Hülle muss berücksichtigt werden.

Wenn auch nur ein kleiner Abschnitt des Kabels beschädigt ist, funktioniert das gesamte Gerät nicht normal. Daher muss das Gerät für ein neues Gerät ins Werk zurückgeschickt werden. Daher muss ein gutes Kabel eine starke Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie eine hohe Flexibilität aufweisen.

3 häufige Fehler bei der Verwendung der Verschachtelung CNC-Fräse Maschine?

Bei unsachgemäßer oder längerer Nutzung der CNC-Nestingmaschine kommt es häufig zu folgenden Ausfällen:

Zu mechanischen Betriebsausfällen zählen vor allem unflexibler Betrieb und die Unfähigkeit, Materialien rechtzeitig zuzuführen und zu schneiden.

Lösung:Prüfen Sie, ob die mechanischen Teile beschädigt oder nicht fest montiert sind und ob sich die rotierenden Teile bewegen.

Ausfall des Luftkreislaufs. Zu den häufigsten Situationen gehören ein Ausfall des Luftventils, Luftlecks, niedriger Luftdruck, Schneidmesser und Funktionsstörungen nach der Fütterung. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, zu prüfen, ob jede pneumatische Komponente in gutem Zustand ist, und die Teile rechtzeitig auszutauschen.

Schaltkreisfehler, der sich darin äußert, dass der Host sich nicht einschaltet und das Programm gestört ist. Diese Situation muss rechtzeitig behoben werden, da sonst die Maschine durchbrennt. Überprüfen Sie bei Reparaturen den Steuerkasten, den Motor, das Heizrohr und den Verzögerer. Für diese Aufgaben ist in der Regel Fachpersonal zur Durchführung der Operation erforderlich.

Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer des Nesting-CNC-Fräsers?

Neben der eigenen Konfiguration und dem Produktionsprozess werden die Leistung und Lebensdauer des Nesting-CNC-Fräsers auch von einigen externen Faktoren beeinflusst. Wie zum Beispiel die Betriebsweise der Schneidemaschine, die tägliche Wartung und die Verarbeitungsumgebung der Fabrik.

Das erste ist die Bedienung und Verwendung der Nesting-CNC-Maschine. Die Bediener müssen eine professionelle Schulung absolvieren, bevor sie arbeiten können, da die Nesting-Fräsmaschine bei der Verwendung Schritt für Schritt bedient werden muss. Einige Details können nicht ignoriert werden, und diese spezifischen Details werden während der Schulung speziell erläutert, was die Aufmerksamkeit der Bediener auf sich ziehen muss. Unsachgemäßer Betrieb kann zu Maschinenausfällen führen, die sich auf den Verarbeitungsplan auswirken und unnötige Wartungskosten erhöhen.

Achten Sie auch auf die tägliche Wartung der verschachtelten CNC-Fräsmaschine, die Verwendung und die Wartungssynchronisierung. Eine rechtzeitige und ordnungsgemäße Wartung kann nicht nur kleinere Probleme rechtzeitig vermeiden, sondern auch die Lebensdauer der Maschine langfristig verlängern. Halten Sie den Tisch der Schachtelmaschine stets sauber; Entfernen Sie rechtzeitig Schmutz von den Schneidwerkzeugen und Führungsschienen. schmieren Sie die Führungsschienen und Zahnstangen regelmäßig; Führen Sie eine gute Staubentfernung aus dem Motor durch.

Zweitens wird auch die Verarbeitungsumgebung der Fabrik einen gewissen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer des verschachtelten CNC-Fräsers haben. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Verarbeitungsumgebung aufgeräumt ist und sich in der Nähe der Nesting-Maschine keine Rückstände befinden. Darüber hinaus führt eine feuchte Fabrikumgebung dazu, dass der Öffner rostet; Eine zu hohe Temperatur kann leicht einen Brand verursachen. Halten Sie die Pflanze daher trocken und belüftet und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung.

Wenn die Staubentfernungsarbeiten nicht vor Ort durchgeführt werden, wirkt sich dies außerdem auch auf die Lebensdauer der Schneidemaschine aus. Nach dem Einsatz der CNC-Verschachtelungsmaschine müssen wir den Staub vom Tisch und verschiedenen Teilen gut entfernen. Denn sobald der Staub in das Innere des CNC-Öffners eindringt, verursacht er großen Schaden an der CNC-Verschachtelung, beeinträchtigt die normale Verwendung des verschachtelten CNC-Fräsers und beeinträchtigt die Produktionseffizienz.

Drittens sind Rostschutzarbeiten auch einer der Hauptfaktoren, die die Lebensdauer des verschachtelten CNC-Fräsers beeinflussen. Führen Sie regelmäßig Rostschutzarbeiten an der CNC-Verschachtelungsmaschine durch. Bei langfristiger Produktion der Maschine ist die CNC-Holzschneidemaschine anfällig für Rost, was zu Problemen wie der Alterung einiger Teile und einer Verringerung der Arbeitseffizienz der Schneidemaschine führt.

Wenn Sie nicht auf die Schmierung des Übertragungsgeräts achten, wirkt sich dies auch auf die Lebensdauer des verschachtelten CNC-Fräsers aus. Daher müssen wir auf die Schmierung des Getriebes der verschachtelten CNC-Fräsmaschine achten. Denn wenn die CNC-Verschachtelungsmaschine läuft und die Übertragungsvorrichtung der Maschine blockiert ist, führt dies zu einem ungleichmäßigen Vorschub der Schneidemaschine. Und das wirkt sich auf die Qualität des Zuschnitts aus und hat einen gewissen Einfluss auf die Produktion.

Wie wählt man den geeigneten Nesting-CNC-Fräser aus?

Laut Umfragestatistiken haben 80 % der Massivholzmöbelunternehmen in der Möbelherstellungsindustrie CNC-Holzbearbeitungs-Nestingmaschinen als ihre Hauptverarbeitungsausrüstung eingesetzt. Wissen Sie angesichts der steigenden Nachfrage nach CNC-Nesting-Fräsern, wie Sie einen Nesting-CNC-Fräser auswählen können, der Ihren Bearbeitungsanforderungen entspricht?

Zunächst müssen Sie sich über Ihre Bedürfnisse im Klaren sein. Die Möbelindustrie ist allumfassend. Und es ist in viele Möbelkategorien unterteilt. Bevor Sie sich für eine Nesting-CNC-Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre Bearbeitungsanforderungen kennen. Dann können wir entsprechend Ihren Anforderungen die richtige Schneidemaschine auswählen. Beispielsweise müssen Möbeltürverkleidungen einen Scheibenwerkzeugwechsler oder einen geradlinigen automatischen Werkzeugwechsler wählen. Für die Bearbeitung des Türblechs sind verschiedene Messerköpfe erforderlich, und zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz ist ein schneller Werkzeugwechsler erforderlich.

Zweitens müssen wir einen starken Hersteller wählen. Die Hersteller von verschachtelten CNC-Fräsern für die Holzbearbeitung haben sich bis heute mit relativ vollständiger Technologie entwickelt. Allerdings gibt es auch viele kleine Hersteller, denen es an Kraft mangelt. Wenn wir uns für einen Hersteller von Nesting-CNC-Fräsmaschinen entscheiden, müssen wir uns umsehen und bei Bedarf Inspektionen vor Ort durchführen. Natürlich muss auch an den After-Sales-Service gedacht werden.

Wählen Sie schließlich eine benutzerdefinierte Nesting-Fräsmaschine. Viele Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen sind nicht in der Lage, Produkte entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden herzustellen. Kundenbedürfnisse sind vielfältig. Es ist schwierig, unterschiedliche Anforderungen wie die Größe der Holzverarbeitung und den Gravurbedarf gleichzeitig zu erfüllen. Dazu müssen Sie einen maßgeschneiderten Hersteller auswählen, der die Ausrüstung für Sie individuell anpasst. Nachdem der Hersteller Ihre spezifischen Anforderungen verstanden hat, kann er die für Sie am besten geeignete Ausrüstung bauen. Und durch die spätere Bearbeitung wird sicherlich ein Multiplikatoreffekt erzielt.

Schlussfolgerung

Das Obige sind die relevanten Informationen über die CNC-Verschachtelungsmaschine, über die wir gesprochen haben. Ob es um die Maschine oder die Teile der Nesting-CNC-Fräse geht, sowie um den Betrieb, den Kauf und die Wartung der Nesting-Maschine, dieser Artikel ist hilfreich für Sie. Im nächsten Artikel werde ich Ihnen auch einige beliebte Nesting-CNC-Fräsmaschinen als Referenz empfehlen. Vielen Dank fürs Lesen. Wenn Sie mehr über die Schneidemaschine oder andere CNC-Maschinen erfahren möchten, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht.