Kaufratgeber für Metall-Laserschneidmaschinen 2024:Experteneinblicke und Kauftipps

Der Erfolg der Metall-Laserschneidmaschine kann als Prozessrevolution im Bereich der Blechbearbeitung beschrieben werden. Der Laser-Metallschneidprozess zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, gute Präzision, hohe Flexibilität und kurze Produktionszyklen aus und kann den Herstellern große Vorteile bringen. Daher ist eine Metall-Laserschneidmaschine eine gute Wahl für metallverarbeitende Hersteller.

Wenn Sie beabsichtigen, einen Metall-Laserschneider zu kaufen, aber noch Zweifel am Laser-Metallschneiden haben, können Sie sich glücklich schätzen, diesen Artikel zu lesen. Dieser vollständige Leitfaden listet alles auf, was Sie über eine Metall-Laserschneidmaschine wissen möchten, einschließlich der Informationen zur Maschine selbst und ihrer Verwendung. Außerdem werden Ihnen drei meistverkaufte Faserlaser-Schneidemaschinen zur Auswahl empfohlen.

Einführung

Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei der Metalllaserschneidemaschine um eine Art CNC-Metallschneidemaschine mit Lasertechnologie. Derzeit gibt es auf dem Markt zwei Arten gängiger CNC-Metallschneidmaschinen mit Lasertechnologie, nämlich CO2-Laserschneidmaschinen und Faserlaserschneidmaschinen.

Der CO2-Laserschneider ist eine Art CNC-Lasermaschine, die CO2-Laser zum Schneiden von Materialien verwendet. Es wird häufig zum industriellen Schneiden vieler Materialien verwendet, darunter Titan, Edelstahl, Weichstahl, Aluminium, Kunststoff, Holz, Holzwerkstoffe, Wachs, Stoffe und Papier. Allerdings ist die Effizienz der CO2-Lasermaschine beim Schneiden von Metallmaterialien gering. Daher wird es im Allgemeinen zum Schneiden nichtmetallischer Materialien verwendet.

Aufgrund ihrer hohen Schneideffizienz, guten Verarbeitungsqualität und geringen Wartungskosten wird die Faserlaserschneidmaschine jedoch häufig zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet. Daher bezieht sich die in diesem Artikel erwähnte Metalllaserschneidmaschine hauptsächlich auf die Faserlaserschneidmaschine.

Fasermetall-Laserschneidemaschine vs. CO2-Laserschneidemaschine

Da ich diese beiden gängigen Arten von Laserschneidmaschinen erwähnt habe, werde ich sie einfach vergleichen. Es kann hilfreich sein, wenn Sie sich für eine Laserschneidmaschine entscheiden.
Mit Hilfe von sauerstoffunterstütztem Gas kann der CO2-Laserschneider mit 150 W und mehr 1 mm dickes Stahlblech schneiden. Im Allgemeinen kann eine CO2-Laserschneidmaschine zwar Metall schneiden, ihre Verarbeitungseffizienz ist jedoch gering. Und es wird jede Menge Energie voraussetzen. Es eignet sich sehr gut zum Schneiden nichtmetallischer Materialien wie Holz, Acryl, Leder, Stoff, Stein usw.
Im Vergleich dazu ist die Faserlaserschneidmaschine beim Schneiden dünnerer Metalle 200 Prozent effizienter als der CO2-Laserschneider. Mit unterschiedlicher Laserleistung kann die Fasermetallschneidemaschine eine Vielzahl von Metallmaterialien in unterschiedlichen Dicken schneiden. Beim Schneiden von Blechen mittlerer und höherer Dicke (über 30 mm) kann sich jedoch die Schneidleistung der Metall-Laserschneidmaschine verringern.
Darüber hinaus verfügt die CO2-Laserschneidmaschine über viele leicht verschlissene Teile, die mehr Pflege, häufigeren Austausch und höhere Betriebskosten erfordern. Während die Laserschneidmaschine für Fasermetall keine derartigen Probleme aufweist und viel Wartung erfordert.

Funktionsprinzip der Metall-Laserschneidmaschine

Die Metall-Laserschneidmaschine verwendet einen hochfokussierten Laserstrahl zum Schneiden von Metallen. Der Lasergenerator feuert einen Laserstrahl ab, der durch das optische Pfadsystem zu einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fokussiert wird. Der Laserstrahl trifft auf die Oberfläche des Werkstücks, sodass die Metalloberfläche den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht.
Und das Hochdruckgas, das auf den Strahl ausgerichtet ist, bläst das geschmolzene oder verdampfte Metall weg. Durch die Bewegung des Laserstrahls auf der Metalloberfläche wird das Metall schließlich in die gewünschten Formen geschnitten. Die Temperatur beim Laserschneiden kann 11.000 °C erreichen, sodass die Metall-Laserschneidmaschine grundsätzlich alle Metallmaterialien schneiden kann.
Beim Schneiden sprüht die Laserschneidmaschine für Metall den Inertgasstrom, bläst den Einschnitt aus, um das Metall zu schmelzen und den Einschnitt glatt und gerade zu machen. Daher verfügt das Laser-Metallschneidverfahren über einen schmalen Schlitz, präzise Abmessungen, eine glatte Oberfläche und eine höhere Schnittqualität als andere CNC-Metallschneidverfahren.

Heutzutage entscheiden sich immer mehr metallverarbeitende Hersteller für Fasermetall-Laserschneidmaschinen, um ihre Produktionseffizienz und Leistung zu steigern. Denn die Faserlaser-Schneidemaschine bietet viele Vorteile und Vorteile, die andere CNC-Metallschneidemethoden nicht bieten. Im Folgenden sind 10 herausragende Vorteile der Fasermetall-Laserschneidmaschine aufgeführt.

Höhere Effizienz, weniger Energieverbrauch und geringere Betriebskosten

Der elektrische/optische Umwandlungswirkungsgrad der Fasermetall-Laserschneidmaschine ist hoch und liegt bei über 30 %. Dadurch wird der Stromverbrauch erheblich reduziert, Betriebskosten gespart und eine höhere Effizienz erreicht.

Ausgestattet mit einem zuverlässigen und hochwertigen Lasergenerator, einem Laserschneidkopf und einer robusten Maschinenstruktur kann die Fasermetall-Laserschneidmaschine einen schnellen und gleichmäßigen Schneidprozess erreichen. Darüber hinaus erreicht die Faserschneidemaschine ihre höchste Effizienz beim Schneiden dünnerer Bleche. Seine Schnittgeschwindigkeit kann bei gleicher Leistung doppelt so hoch sein wie die einer CO2-Laserschneidmaschine.

Fasermetallschneidemaschinen benötigen keine komplexen optischen Spiegel und die Fokussierlinse liegt nicht frei. Daher ist kein häufiger Austausch von Verbrauchsmaterialien erforderlich, wodurch Betriebs- und Wartungskosten erheblich gespart werden.

Berührungsloser Prozess, hohe Präzision und kleiner Schnittspalt

Da herkömmliche Schneidwerkzeuge durch einen Laserstrahl ersetzt werden, handelt es sich beim Faserlaserschneiden um einen lohnlosen Schneidprozess. Dadurch wird die Materialoberfläche nicht zerkratzt.

Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch; Die Wiederholgenauigkeit ist gut und verursacht keine Schäden an der Materialoberfläche.

Der von der Schneidwärme betroffene Bereich und die Plattenverformung sind gering und der Schneidschlitz ist schmal (0,1 mm bis 0,3 mm).

Gute Qualität, breite Anwendung und hohe Automatisierung

Die Ausgangswellenlänge des Faserlasers beträgt 1,064 μm, 1/10 der Wellenlänge des CO2-Laserschneiders. Der Laserstrahl hat eine gute Qualität sowie eine hohe Leistung und Dichte und kann leicht von Metallmaterialien absorbiert werden. Daher verfügt die Metall-Laserschneidmaschine über eine hervorragende Schneidfähigkeit und die fertigen Produkte sind von guter Qualität.

Mit Hilfe passender CAD- und anderer CNC-Programme kann die Metallschneidemaschine beliebige regelmäßige und unregelmäßige Muster schneiden. Außer Blech können auch quadratische oder runde Metallrohre geschnitten werden.

Die Metall-Laserschneidmaschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Metallmaterialien zu schneiden, auch stark reflektierende Metalle.

Bei einem hohen Automatisierungsgrad muss der Bediener lediglich das gewünschte Design am Computer erstellen und das Material auf dem Arbeitstisch fixieren. Der Schneider erledigt die Schneidarbeit automatisch ohne menschliches Eingreifen.

Vorteile des Laserschneidens gegenüber dem herkömmlichen mechanischen Schneiden

Höhere Geschwindigkeit und höhere Schnittqualität;

Reduzierte Werkstückverschmutzung und -schäden durch den berührungslosen Schneidprozess des Laserschneidens;

Höhere Schnittpräzision, da der Laserstrahl während des Schneidvorgangs keinen Verschleiß verursacht;

Kleinerer Wärmeeinflussbereich und geringere Teileverformung.

Vorteile des Laserschneidens gegenüber dem Plasmaschneiden

Höhere Präzision, kleinerer Schnittspalt und kleinerer Wärmeeinflussbereich;

Mehr Energieeinsparung und Umweltschutz;

Geeignet zum Schneiden von Blechen gleicher oder geringerer Dicke wie die Plasmaschneidemaschine;

Strengere Toleranzvorgaben, geeignet für präzise Ausschnitte und komplexe Ausklinkungen.

Weitere Informationen finden Sie auch unter:https://www.elephant-cnc.com/blog/722-plasma-cutting-machine-vs-laser-cutting-machine-ultimate-comparison/

Schneiden von Materialien aus Metall mit Laserschneidemaschine

Die Metall-Laserschneidmaschine ist in der Lage, Bleche sowie Vierkant- und Rundrohre aus verschiedenen Metallmaterialien zu schneiden, zum Beispiel:

Edelstahl

Die Laserschneidmaschine ist ein sehr effektives Bearbeitungswerkzeug für Hersteller, die dünne Edelstahlbleche als Hauptrohstoffe verwenden. Unter strenger Kontrolle der Wärmeeintragsmaßnahmen während des Laserschneidprozesses sind die von der Wärme betroffenen Bereiche gering. Es trägt dazu bei, die gute Korrosionsbeständigkeit solcher Materialien aufrechtzuerhalten.

Kohlenstoffstahl

Die maximale Schnittdicke des Kohlenstoffstahlblechs könnte bei hoher Laserleistung 25 mm erreichen.

Legierter Stahl

Die meisten Materialien aus legiertem Stahl können mit der Metall-Laserschneidmaschine mit guter Schnittkantenqualität geschnitten werden. Bei Schnellarbeitsstahl und wolframhaltigem Warmgesenkstahl kann es jedoch beim Laserschneiden zu Erosion und Schlackenanhaftungen kommen.

Aluminium und Aluminiumlegierung

Das Laserschneiden von Aluminium gehört zur Schneidart durch Schmelzen. Und Hilfsgas wird verwendet, um das geschmolzene Aluminium aus dem Schneidbereich wegzublasen.

Kupfer, Messing und Kupferlegierung

Die Hochleistungs-Laserschneidmaschine für Metall kann Materialien mit stark reflektierenden Eigenschaften wie Kupfer und Messing schneiden.
Neben den folgenden Materialien kann die Metall-Laserschneidmaschine auch viele andere Arten von Metallen bearbeiten, wie zum Beispiel Titan und Titanlegierungen, Nickellegierungen, verzinkte Bleche usw.
In der folgenden Tabelle 1 sind die maximalen Schnittstärken von fünf gängigen Materialien aufgeführt, die mit der Metall-Laserschneidmaschine mit unterschiedlicher Leistung geschnitten werden können.
Tabelle 1:Maximale Schnittdicke verschiedener Hochleistungs-Metalllaserschneider

Max. Schnittstärke (mm)500W1000W2000W3000W4000W8000WEdelstahl358101230Kohlenstoffstahl61216202225Aluminium1.537101030Kupfer1135612Messing1.53681015

Preis und technische Parameter der Laser-Metallschneidemaschine

Die Fasermetall-Laserschneidmaschine übernimmt das flexible Laserstrahlschneiden mit hoher Geschwindigkeit, guter Präzision und hoher Schnittqualität. Daher entscheiden sich immer mehr metallverarbeitende Hersteller für den Kauf einer Faserlaser-Metallschneidemaschine. Aber im Allgemeinen ist der Preis der Laser-Metallschneidemaschine relativ höher als der der CNC-Plasmaschneidemaschine und des CO2-Laserschneiders mit der gleichen Leistung. Und der Preis liegt zwischen 20.000 und 90.000 US-Dollar.

Faktoren, die den Preis der Laser-Metallschneidemaschine beeinflussen

Erstens ist der Lasergenerator selbst teuer. Je höher die Leistung des Lasergenerators ist, desto höher ist sein Preis. Um ein schnelles und hochpräzises Schneiden von Metallblechen mit einer bestimmten Dicke, beispielsweise 6 mm, 8 mm oder 12 mm, zu erreichen, ist ein Hochleistungslasergenerator erforderlich. Und dies verursacht zusätzliche Kosten für den Preis des Laserschneidens von Metall.

Zweitens wirkt sich auch die Wahl anderer Teile der Metall-Laserschneidmaschine auf deren Kosten aus. Einige Faserlaser-Schneidemaschinen können beispielsweise japanische pneumatische Komponenten, japanische Schienensysteme oder französische elektrische Komponenten verwenden. Diese stabilen und zuverlässigen Importteile erhöhen auch den Preis der Metall-Laserschneidmaschine entsprechend.

Drittens wird der Preis der Laser-Metallschneidemaschine auch von anderen Faktoren wie Spezifikationen, Marken usw. beeinflusst.

Obwohl die Anfangsinvestition für eine Faserlaserschneidmaschine hoch ist, müssen wir auch die späteren Betriebskosten berücksichtigen. Wie oben erwähnt, verfügt der Metalllaserschneider über leistungsstarke Funktionen und eine stabile Leistung. Bei sachgemäßer Nutzung und Wartung besteht grundsätzlich kein Wartungsbedarf. Die Betriebskosten sind gering. Darüber hinaus wird der Metallschneidelaser zur gängigen Schneidmethode für Metallmaterialien werden und umfangreiche Anwendungsmöglichkeiten und Entwicklungsperspektiven bieten.
Unter allen Umständen lohnt sich der Metallschneidlaser für große Metallverarbeiter.

Wichtige technische Parameter

In der folgenden Tabelle 2 sind einige wichtige technische Parameter unserer Faserlaserschneider aufgeführt. Die Parameter können jedoch je nach Situation variieren. Darüber hinaus können die Konfigurationen wie Arbeitsbereich, Laserleistung oder andere Zusatzteile individuell an Ihre persönlichen Anforderungen angepasst werden.
Tabelle 2:Wichtige technische Parameter

ModellFaserlaserschneidemaschineArbeitsspannung220V/380V/50HzArbeitsbereich3000*1500mm, 4000*1500mm
4000*2000mm, 6000*2000mmLaserleistung1000W/1500W/2000W/3000W/4000W/6000W/8000WWiederholte Positionierungsgenauigkeit±0,01mmÜbertragungssystemGetriebe + Schienen (nach Kundenwunsch)Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der X- und Y-Achse120.000mm/minMax. Schnittgeschwindigkeit 1–10 m/min
(abhängig von verschiedenen Metallmaterialien und Laserleistung)Schnittstärke (mm)0,2–25 mm (abhängig von Laserleistung und Material)KühlmodusIndustriewasserkühlerBetriebstemperatur5–45℃Betriebsfeuchtigkeit5–95 % (kondenswasserfrei)ZertifizierungISO9001, CE, FDA, ROHS

Wichtige Teile der Metall-Laserschneidmaschine

Faserlasergenerator

Es ist der wichtigste Teil der Faserlaser-Metallschneidemaschine und auch die „Stromquelle“ für die Durchführung von Metalllaserschneidearbeiten. Achten Sie beim Kauf einer Metall-Laserschneidmaschine daher unbedingt auf die Wahl des Faserlasergenerators.

Bett

Die Bettstruktur ist ein wichtiger Faktor, der die Schnittgeschwindigkeit, Präzision, Stabilität und Haltbarkeit des Metalllaserschneiders beeinflusst. Unser Laserschneidemaschinenbett besteht aus hochfestem Gusseisen mit integral verschweißter Struktur. Es ist robust und langlebig.

Portal

Das Portal wird auf der Tragschiene des Bettes montiert und ist mit hochwertigen Linearführungsschienen ausgestattet. Unsere Laserschneidmaschine besteht aus Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität und zeichnet sich durch gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und geringe Dichte aus. Dadurch wird die Verarbeitungsgeschwindigkeit erheblich verbessert.

Laserschneidkopf

Der Laserschneidkopf ist ein Laserausgabegerät. Es besteht aus einer Düse, einer Fokussierlinse und einem Fokussierverfolgungssystem. Der Laserschneidkopf bewegt sich entsprechend der eingestellten Schneidbahn. Die Höhe des Laserschneidkopfes muss jedoch für unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Dicken und unterschiedliche Schneidmethoden automatisch angepasst und gesteuert werden.

Bewegungssystem

Es umfasst hauptsächlich Zahnräder, Zahnstangen, Führungsschienen, Portale, Servomotoren, Untersetzungsgetriebe usw. Ein hochwertiges Bewegungssystem kann die Schnittpräzision, Positionierungsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit der Metall-Laserschneidmaschine effektiv garantieren.

Steuerungssystem

Es ist auch das computernumerisch gesteuerte System. Die meisten Hersteller von Laser-Metallschneidemaschinen verwenden ein importiertes Steuerungssystem, um Designs und Layouts zu erstellen und den Schneidpfad zu steuern.

Luftversorgungssystem

Das Luftversorgungssystem umfasst hauptsächlich Luftquelle, Filter und Rohre. Unsere Faserlaserschneidemaschine verwendet normalerweise Druckluft, Stickstoff und Sauerstoff als Luftquelle.

Wasserkühler

Die Faserlaserschneidmaschine erzeugt beim Arbeiten große Mengen Wärme. Um die Lebensdauer zu gewährleisten, muss für eine professionelle Kühleinrichtung gesorgt werden. Der Wasserkühler muss über einen Alarm bei extrem hohen Temperaturen, einen Durchflussschutz, einen Wasserstandsschutz und andere Sicherheitsalarmfunktionen verfügen. Dadurch kann die Maschine bei konstanter Temperatur arbeiten.

Empfehlung für eine Laserschneidmaschine für Metall

Flachbett-Faserlaserschneidemaschine für Metall

Diese Laser-Metallschneidemaschine ist eine ideale CNC-Metallschneidemaschine für den Einstieg, ohne teure Anschaffungs- oder Wartungskosten. Es verfügt über einen importierten Laser, einen festen Lichtweg und eine kompakte Struktur. Die Arbeitszeit könnte über 100.000 Stunden betragen. Und es ist die beste Wahl zum Schneiden von Blechen mit einer Dicke von weniger als 3 mm. Zu den Merkmalen dieses Laserschneiders für Metall gehören ein hervorragendes Bearbeitungssystem, eine benutzerfreundliche Oberfläche, eine einfache Bedienung und Echtzeit-Feedback des Arbeitsstatus. Alle Spezifikationskonfigurationen können entsprechend Ihren speziellen Anforderungen angepasst werden.

Faserlaser-CNC-Schneidemaschine aus Edelstahl

Dies ist eine Laser-Metallschneidemaschine zum Schneiden von Edelstahl unterschiedlicher Dicke. Es kann auch andere Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Aluminium usw. schneiden. Dieser Faserlaserschneider verwendet einen Top-Faserlaser, einen importierten Servomotor, ein Präzisionsgetriebe mit Doppelantrieb und eine hochwertige Zahnstangenstruktur, um hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Absorptionsrate des Faserlasers kann bei kleinem Fokuspunkt und feinen Schnittlinien bis zu 25 % bis 30 % erreichen. Es verbraucht weniger Energie und ist umweltfreundlicher als CO2-Laserschneider. Kundenspezifische Spezifikationen für Metall-Laserschneidmaschinen sind akzeptabel.

Die neueste Blech-Laserschneidmaschine

Diese Metall-Laserschneidmaschine verwendet viele importierte Teile, wie Laserkopf, Treiber, Motor, Liner-Führungssystem usw. Diese Teile und Komponenten garantieren eine hervorragende und stabile Leistung. Die durch zahlreiche CAE-Analysen nachgewiesene und verifizierte Bettstruktur dieser Blech-Laserschneidanlage gewährleistet sowohl Steifigkeit als auch Stabilität. Seine X/Y-Achse verfügt über einen Präzisions-Schräggetriebemechanismus, um die Genauigkeit und Geschwindigkeit während des Schneidvorgangs effektiv sicherzustellen. Diese Laser-Metallschneidemaschine ist in der Lage, verschiedene Metallmaterialien zu schneiden und wird in vielen Branchen häufig eingesetzt.

Arbeitsvideos

Wenn Sie sich für unseren Metall-Laserschneider interessieren und einige Arbeitsvideos sehen möchten, lesen Sie bitte weiter.
Hochgeschwindigkeits-Online-Schneiden von 2-mm-Edelstahlplatten mit einer Faserlaser-Schneidemaschine

Das Video zeigt unsere neueste Faserlaserschneidemaschine, die 2 mm starken Edelstahl mit hoher Geschwindigkeit schneidet. Diese Laserschneidmaschine nutzt die fliegende Schneidmethode, eine sehr beliebte und fortschrittliche Technologie für Schneidprozesse mit hoher Geschwindigkeit. Es eignet sich sehr gut zum Schneiden dünner Metallbleche, wie z. B. 2-mm-Stahlbleche.

2 mm-5 mm Messing-Laserschneiden mit der Blue Elephant Fiber Metal Laser Cutting Machine

Dieses Video zeigt den 2-mm-, 3-mm- und 5-mm-Messingschneidprozess mit unserer Faserlaserschneidmaschine. Messing wird von den Menschen wegen seiner attraktiven goldenen Farbe, seines hohen Schmelzpunkts und seiner nichtmagnetischen Eigenschaften bevorzugt. Die Wellenlänge des Faserlasers wird von Messing leicht absorbiert, sodass die fertigen Messingprodukte eine perfekte Schnittqualität aufweisen. Diese Maschine eignet sich auch zum Schneiden anderer Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktem Blech usw.

8mm-12mm Edelstahlschneiden mit Hochleistungs-Laser-Metallschneidemaschine

Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Faserlaser ist unsere Laser-Metallschneidemaschine in der Lage, 8 mm bis 12 mm dicke Metallbleche mit hoher Geschwindigkeit und guter Qualität zu schneiden. Alle unsere Metall-Laserschneidprodukte verwenden den importierten Raytools-Laserschneidkopf. Es bietet Vorteile wie eine optimierte optische Konfiguration, ein reibungsloses und effizientes Luftstromdesign, einen Doppelschichtschutz, keine Verschmutzung der Linse usw. Wenn Sie andere Anforderungen an den Laserschneidkopf haben, können wir die Maschine auch individuell anpassen.

Anwendungen und Projekte zum Laserschneiden von Metall

Aufgrund der leistungsstarken Schneidfunktionen und der guten Qualität findet die Faserlaser-Metallschneidemaschine umfangreiche Anwendungsmöglichkeiten in vielen Branchen. Nachfolgend sind die 7 wichtigsten Anwendungsbranchen und beliebtesten Projekte für Metall-Laserschneidmaschinen aufgeführt.

Dekorationsindustrie

Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und flexiblen Schneidfunktionen der Faserlaserschneidmaschine können viele komplexe Grafiken schnell geschnitten werden. Auch die fertigen Produkte erfreuen sich bei vielen Verbrauchern großer Beliebtheit. Zum Beispiel lasergeschnittene Trennwände aus Stahl, lasergeschnittene Kunstwerke aus Edelstahl, Ornamente, Anhänger usw. Immer mehr Menschen entscheiden sich für lasergeschnittene Metallprodukte, um ihre Häuser, Restaurants, Hotels oder andere Orte zu dekorieren.

Infrastruktur- und Bauindustrie

Durch die Wahl eines Arbeitstisches mit großem Arbeitsbereich kann die Metall-Laserschneidmaschine größere Bereiche von Blechen oder Rohren für Bauzwecke schneiden. Beispiele hierfür sind lasergeschnittene Stahlkonstruktionen, Stahlträger, Gebäudetüren, Fenster, Trennwände, Geländer, Hoftore, lasergeschnittene Eisenzäune usw. In Kombination mit anderen Prozessen wie Schweißen und Lackieren entsteht eine starke und langlebige Infrastruktur. Darüber hinaus kann Ihnen die Metall-Laserschneidemaschine durch die Gestaltung der gewünschten Grafiken mit der entsprechenden CAD-Software dabei helfen, einzigartige und attraktive Metallgeländer, Sichtschutzwände und Zäune auszuschneiden.

Werbebranche

Aufgrund der Vielzahl an kundenspezifischen Produktionen in der Werbebranche ist die traditionelle Verarbeitungsmethode offensichtlich ineffizient. Und der Fasermetall-Laserschneider ist für diese Branche durchaus geeignet. Unabhängig von der Art des Designs kann die Laserschneidmaschine hochwertige lasergeschnittene Metallprodukte für Werbezwecke herstellen. In Kombination mit verschiedenen Lichteffekten können Sie auf jeden Fall ein einzigartiges Werbeschild für Ihr Geschäft erstellen.

Küchengerät

Heutzutage stellen die Menschen höhere Ansprüche an das Design und die Verwendung von Küchenutensilien. Küchenprodukte haben also weltweit einen vielversprechenden Markt. Ein großer Teil der Küchenutensilien besteht aus Edelstahl, wie zum Beispiel Spülbecken, Regale, Schränke, Lüftungsschlitze usw. Die Faserlaser-Schneidemaschine eignet sich sehr gut zum Schneiden von dünnem Edelstahl mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und glatter Schnittfläche. Es kann auch kundenspezifische Laserschneid-Küchengeräte aus Metall nach Ihren Bedürfnissen herstellen.

Automobilindustrie und andere Fertigungsindustrie

Viele Metallteile des Automobils, wie Autotüren, Auspuffrohre, Bremsen usw. können mit der Metall-Laserschneidmaschine präzise bearbeitet werden. Die Herstellung von Automobilen oder anderen Geräten erfordert eine höhere Präzision und Qualität des Endprodukts. Die von der Faserlaserschneidemaschine bearbeiteten lasergeschnittenen Metallteile zeichnen sich durch hohe Präzision, glatte und saubere Schnittflächen und -kanten aus und erfordern keine Nachbearbeitung.

Beleuchtungsindustrie

Heutzutage bestehen viele Innen- oder Außenbeleuchtungslampen aus lasergeschnittenem Metall. Die traditionelle Schneidmethode kann die Anforderungen an hohe Effizienz und hohe Präzision nicht erfüllen. Und der Stil der Lampen ist unzureichend. Die Metall-Laserschneidmaschine ist nicht nur in der Lage, Metall schnell, effizient und mit hoher Präzision zu schneiden, sondern kann auch maßgeschneiderte Metall-Laserschneiddienste realisieren. Solange Sie über einen guten Designplan verfügen, können die Metall-Laserschneider einzigartige Lampen und Laternen nach Ihrem Plan anpassen.

Schmuckindustrie

Die Laser-Metallschneidemaschine findet auch breite Anwendung in der Schmuckherstellung. Die lasergeschnittenen Halsketten und Ohrringe aus Gold und Silber sind großzügig und zart gemustert und bei den Kunden sehr beliebt. Auch wenn kleine lasergeschnittene Schmuckstücke eine hohe Präzision aufweisen können. Im Vergleich zur herkömmlichen Schmuckschneidemethode weist lasergeschnittener Schmuck eine hohe Produktionseffizienz und eine gute Präzision auf und ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischem Laserschneideschmuck aus Metall.

Überlegungen vor dem Kauf einer Metall-Laserschneidmaschine

Im Zeitalter der CNC-Maschinen ist der Metall-Laser-Metallschneider für kleine Werkstätten oder durchschnittliche Bastler immer noch zu teuer. Sie können Geräte mit geringer Leistung (weniger als 100 W) relativ günstig kaufen, aber diese zerkratzen kaum eine Metalloberfläche.
Eine Laserschneidmaschine für Metall muss mindestens 300 W verbrauchen, womit Sie mindestens 10.000 US-Dollar verdienen. Darüber hinaus wird zum Schneiden auch Gas, meist Sauerstoff, benötigt, was höhere Kosten verursacht.
Bevor Sie also eine Faserlaserschneidemaschine kaufen, müssen Sie überlegen, ob Sie wirklich einen Metalllaserschneider benötigen. Schließlich ist die Anfangsinvestition hoch.

Bewerten Sie Ihre Produktionsanforderungen und -fähigkeiten.

Zunächst müssen Sie die Produktionskapazität, den Output usw. Ihres Unternehmens ermitteln. So können Sie überlegen, ob es sich lohnt, einen Laserschneider zu kaufen oder den Metall-Laserschneidservice auszulagern. Schließlich könnte ein Faserlaserschneider für kleine Unternehmen eine große Investition sein. Wenn Ihre Produktionskapazität und Ihr Produktionsvolumen nicht groß sind, kann die Auslagerung des Metall-Laserschneiddienstes eine kostengünstigere Methode sein.

Berücksichtigen Sie die Konfigurationsanforderungen.

Wenn Sie beabsichtigen, eine Laserschneidmaschine für Metall zu kaufen, müssen Sie als Nächstes die erforderlichen Konfigurationsanforderungen basierend auf Ihren Bearbeitungsanforderungen berücksichtigen. Zum Beispiel Laserleistung, Arbeitsbereich, Lasergenerator, Laserschneidkopf usw. Große Leistung eignet sich zum Schneiden dicker Bleche. Es gibt Unterschiede im Preis für inländische oder importierte Teile und Komponenten, sodass Sie die Preise auf der Grundlage Ihres eigenen Budgets und Ihrer Bearbeitungsanforderungen festlegen können.
Apropos Laserschneidleistung:Sie hat großen Einfluss auf die Schnittdicke, -geschwindigkeit, -breite und -qualität. Generell gilt:Je größer die Laserleistung, desto dicker das Schneidblech und desto höher die Schnittgeschwindigkeit.
Am Beispiel von 1 mm dickem Blech aus Edelstahl, mittlerem Stahl, Aluminium und Kupfer zeigt die folgende Tabelle, dass die Schnittgeschwindigkeit umso höher ist, je höher die Laserleistung ist.

Wählen Sie qualifizierte Hersteller aus.

Drittens müssen Sie einen qualifizierten Hersteller auswählen. Da der Metall-Laserschneider so teuer ist, müssen wir dafür sorgen, dass sich jeder Cent des Geldes lohnt. Machen Sie daher unbedingt einen Vergleich zwischen den Herstellern von Metallschneidlasern. Ich empfehle, den Hersteller mit guter Produktionsqualifikation, guter Produktqualität und hoher Kundenzufriedenheit zu wählen.

Schließen Sie einen Vertrag mit dem Hersteller ab.

Wenn Sie alle Fragen zum Maschinenkauf mit dem Hersteller verhandelt haben, sollten Sie nicht zuletzt unbedingt einen Vertrag oder eine Vereinbarung abschließen. In diesem Vertrag werden die Rechte und Pflichten sowohl von Ihnen als auch vom Hersteller festgelegt. Und es werden beispielsweise Angaben zum Gesamtpreis, zur Lieferzeit und zum Kundendienst gemacht. Der Vertrag dient der Wahrung Ihrer Rechte und Interessen.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung und Pflege einer Metall-Laserschneidmaschine

Auch wenn eine der Eigenschaften der Metall-Laserschneidmaschine die Wartungsfreiheit ist, gibt es dennoch viele Vorsichtsmaßnahmen bei der täglichen Verwendung und Pflege des Metall-Laserschneidelasers. Nur ordnungsgemäßer Betrieb und angemessene Pflege können den Maschinenverschleiß verringern, gute Arbeitsbedingungen aufrechterhalten und die Lebensdauer der Laser-Metallschneidmaschine verlängern. Im Folgenden sind einige Vorsichtsmaßnahmen im Zusammenhang mit der Verwendung oder Pflege der Fasermetall-Laserschneidmaschine aufgeführt.

Vorbereitungen vor dem Betrieb

Die Bediener müssen die Sicherheitsverfahren für den Betrieb der Laserschneidmaschine einhalten. Und sie müssen den Lasergenerator einschalten, das Licht einstellen und einen Testlauf unter strikter Einhaltung der Laser-Startverfahren durchführen.

Alle Bediener der Metallschneidemaschine müssen eine entsprechende Schulung erhalten haben und mit der Schneidsoftware, der Maschinenstruktur, der Leistung und dem Betrieb vertraut sein.

Überprüfen Sie vor jedem täglichen Betrieb sorgfältig die Betriebsbedingungen des Metallschneidlasers. Betreiben Sie die Maschine nach dem Starten der Maschine manuell in Richtung der X-, Y- und Z-Achse mit niedriger Geschwindigkeit, um festzustellen, ob eine Anomalie vorliegt.

Die Bediener tragen persönliche Schutzausrüstung gemäß den einschlägigen Vorschriften und müssen bei Arbeiten in der Nähe des Laserstrahls eine Schutzbrille tragen.

Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs

Bevor Sie sich vergewissern, dass ein Material mit einer Laserschneidmaschine geschnitten werden kann, schneiden Sie es nicht aus Angst vor Rauch- oder Dampfentwicklung oder anderen potenziellen Gefahren.

Bei laufender Maschine darf der Bediener die Maschine nicht unbefugt verlassen. Wenn es wirklich notwendig ist, das Gerät zu verlassen, muss der Bediener die Maschine anhalten oder die Stromversorgung unterbrechen.

Halten Sie den Feuerlöscher griffbereit. Stellen Sie sicher, dass der Laser oder der Netzschalter ausgeschaltet sind, wenn kein Betrieb erfolgt. Legen Sie kein Papier, Stoff oder andere brennbare Materialien in die Nähe eines ungeschützten Laserstrahls.

Wenn Sie ein ungewöhnliches Phänomen feststellen, schalten Sie die Metall-Laserschneidmaschine sofort ab und beheben Sie alle Störungen rechtzeitig oder melden Sie dies Ihrem Vorgesetzten.

Beobachten Sie immer den Betriebszustand der Laserschneidmaschine und stoppen Sie sofort, wenn eine unerwartete Situation eintritt.

Wartung nach dem Betrieb

Entfernen Sie nach Abschluss des Vorgangs rechtzeitig Staub oder Metallschlacke. Die Aufbewahrung der Laserschneidmaschine für Metall in einer sauberen und aufgeräumten Umgebung trägt dazu bei, ihre Präzision zu bewahren, den Verschleiß von Teilen zu verringern und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Halten Sie den Laser, den Laserschneidkopf, das Bett und die Umgebung sauber und ordentlich und entsorgen Sie die Werkstücke, Bleche und Abfälle gemäß den einschlägigen Vorschriften.

Prüfen Sie, ob das zirkulierende Wasser im Wasserkühler ausreicht; Wenn nicht, stellen Sie rechtzeitig Wasser bereit.

Überprüfen Sie die Fokussierlinse alle halben Monate auf Verschmutzung und reinigen Sie die optische Linse rechtzeitig, um ihre Lebensdauer sicherzustellen.

Reinigen Sie rechtzeitig die Z-Achsen-Linearführung und den Staub auf der Spindelwelle und füllen Sie rechtzeitig Motoröl nach.

Wenn die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, tragen Sie bitte Butter auf die beweglichen Teile auf und überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Maschine.

Faktoren, die die Genauigkeit einer Metall-Laserschneidmaschine beeinflussen

Hohe Präzision ist eine der herausragenden Eigenschaften der Faserlaserschneider. Das ist auch der Grund, warum sich viele Metallveredelungsunternehmen für die Fasermetall-Laserschneidmaschine entscheiden. Möglicherweise stellen Sie jedoch fest, dass die Präzision lasergeschnittener Produkte während des Schneidvorgangs nicht gleichbleibend ist. Welche Faktoren könnten dann die Genauigkeit des Faserlaserschneidens beeinflussen?

Faserlaser

Als wesentlicher Bestandteil der Laser-Metallschneidmaschine haben die Qualität des Laserstrahls, die Form des Laserstrahls und die Größe des Laserstrahlflecks Einfluss auf die Genauigkeit der Metall-Laserschneidmaschine. Je kleiner die Laserstrahlfleckgröße, desto schmaler der Schneidspalt und desto höher die Präzision. Darüber hinaus hat der vom Laser erzeugte Laserstrahl eine konische Form, sodass auch der Schlitz eine konische Form hat. In diesem Fall gilt:Je dicker die Schneidmaterialien, desto geringer die Präzision und desto größer der Schlitz.

Schneidmaterialien

Beim Schneiden von Metallen mit einem Faserlaserschneider weisen unterschiedliche Materialien unterschiedliche Präzision auf. Unter ähnlichen Bedingungen ist beispielsweise die Schnittgenauigkeit von Edelstahl höher als die von Aluminium.
Auch wenn es sich um die gleiche Materialart handelt, ist bei unterschiedlicher Zusammensetzung auch die Schnittpräzision unterschiedlich. Darüber hinaus können auch die Dicke und die Oberflächenglätte die Präzision beeinflussen. Generell gilt:Je glatter die Materialoberfläche, desto höher die Schnittgenauigkeit.

Bettstruktur

Der Laser-Metallschneidprozess kann während der Bearbeitung leichte Vibrationen erzeugen. Daher ist auch die Qualität des Bettaufbaus ein wichtiger Einflussfaktor auf den Schneidvorgang. Je robuster und präziser die Bettstruktur ist, desto genauer ist der Schneidvorgang.

Fehlerbehebung bei Laserschneidmaschinen für Metall

Es gibt keine Garantie dafür, dass eine Maschine während des Gebrauchs keine Probleme hat. Wenn also eine Störung auftritt, besteht kein Grund zur Sorge. Die Qualität unserer Metall-Laserschneidmaschine ist von vielen Zertifizierungsinstituten zertifiziert. Und selbst wenn es ein Problem gibt, kann es nach einer einfachen Anpassung gelöst werden.
The table below lists several common problems when operate a metal laser cutting machine, and give the causes and relevant solutions.
Table 3:Troubleshooting of Metal Laser Cutting Machine

ProblemsCausesSolutionsNo laser at the laser cutting head; or weak lightNo light signalCheck the PWM signal lineThe laser or fiber is brokenCheck the laserThe nozzle is blocked; oder
optical path deviatesReplace the nozzle;
Adjust the optical pathNo auxiliary gas outputLack of pressureCheck the air pressureThe solenoid valve or wire line is brokenCheck the solenoid valve or solenoid valve lineAbnormal sound in the axis movementNo lubricants on the moving partsApply lubricantsGuide rail or rack is brokenCheck if the guide rail or rack is in good conditionCutting patterns not matching the size of the drawingProgram errorsRead instructions and check if the operation is correctThe positioning accuracy is affectedCheck the positioning accuracyThe servo system is damagedReplace or repair the servo system

Schlussfolgerung

This ultimate guide gives a brief introduction to the metal laser cutting machine, including the composition, characteristics, applications and operation precautions. In addition, this guide recommends three fiber laser cutting machines for the metal laser cutting service.

In conclusion, even if the laser metal cutting machine price is high, its powerful functions and wide applications make the money you spent worthwhile. With corresponding design software and different laser power, the metal laser cutting machine is capable for cutting various patterns on a wide range of metals in different thickness. What’s more, with proper and reasonable use and care, the metal laser cutter is free of maintenance.

Therefore, if your business involves a large batch of metal cutting work on different kinds of metals, the metal laser cutting machine is definitely your ideal choice and good assistance.