CNC-Werkstatt-Meisterschaft: 5 bewährte Schritte zur Inventaroptimierung & Maximierung der Betriebszeit

Was ist Albtraumstoff für Produktionsleiter in Werkstätten? Maschinenausfallzeiten.

Effizienz ist immer das Ziel, also wenn Geräte ausfallen, kann es die Nerven sogar der erfahrensten Werkstattleiter strapazieren.

Eine Lösung ist zuverlässiges Produktionsmanagement. Vorausschauende Planung mit Effizienz im Blick hält Dinge reibungslos am Laufen, um Spitzenbetriebszeit zu erreichen. Eng damit verbunden – und ein entscheidender Schritt – ist die Fähigkeit, das CNC-Inventar zu maximieren, einschließlich der richtigen Gussteile, Komponenten, Werkzeuge und Materialien.

Diese Checkliste ist Ihr Leitfaden, um Ihr Produktionsmanagement zu nutzen: Lean-Fertigungsprozesse implementieren, Just-in-Time-Inventarmanagement schaffen, Geld sparen und mehr!

Was ist Produktionsmanagement in einer CNC-Werkstatt?

Bevor wir in die Checkliste eintauchen, lassen Sie uns die Definition von Produktionsmanagement vereinbaren, speziell wie es auf eine moderne CNC-Werkstatt anwendbar ist. Damit im Hinterkopf, können wir Fragen stellen, die einen zuverlässigen Produktionsmanagement-Fahrplan formen.

Betrachten Sie Produktionsmanagement als Verbesserung der Koordination von Rohmaterialien, menschlichen Ressourcen und Ausrüstung. Der Workflow und die Abteilungszusammenarbeit Ihrer Werkstatt sind einzigartig, daher müssen Sie die richtigen Fragen stellen, um einen effektiven Fahrplan zu erstellen. Hier sind einige zum Start:

• Was ist das Ziel, das erreicht werden muss?
• Welche Aufgaben sind erforderlich, um dieses Ziel zu erreichen?
• Gibt es einen Weg, bestimmte Prozesse zu wiederholen, um Effizienz zu verbessern?
• Welche Aufgaben tragen nicht direkt zum Erreichen dieses Ziels bei?
• Welche Prozesse werden einfach befolgt, weil „das haben wir immer so gemacht“?
• Welche Werkzeuge könnten helfen, Aufgaben effizienter zu erledigen?
• Angesichts Unternehmenswachstumsprognosen, welche Projektmanagement-Bedürfnisse könnten in den nächsten 2-5 Jahren erforderlich sein?

Die Antworten helfen Ihnen, sich auf die Verfeinerung Ihrer Prozesse zu konzentrieren, um Ihre Produktivität zu steigern. Es braucht Zeit und Mühe, die richtigen Produktionsziele für die Bedürfnisse Ihrer Werkstatt zu planen. Doch wenn Produktionsmanagement-Praktiken implementiert sind und Aufgaben beginnen, zusammenzufließen, sind die Ergebnisse ein Wirbelwind aus zeitsparenden Tagesabläufen, effizienter Kommunikation und gewinnsteigernden Ergebnissen.

Inventarmanagement-Checkliste #1: Weise planen

Ein wenig Planung geht weit, besonders beim CNC-Werkstatt-Inventar. Bestimmen Sie die gesamte erforderliche Zeit für einen Auftrag, einschließlich der notwendigen Arbeitsstunden. Prüfen Sie jede Stunde, denn jede Gelegenheit, verschwendete Zeit zu minimieren, beschleunigt nicht nur den Prozessfluss, sondern reduziert auch Arbeitskosten.

Richtiges Planen hilft auch, Ihre Lieferungen präzise und pünktlich zu halten. Und durch Vermeidung von Ungenauigkeiten in sowohl Ihren Projektzeitplänen als auch der Berichterstattung gibt es eine Reduzierung der Arbeitsstunden, die für den Umgang mit diesen Fehlern aufgewendet werden.

Am besten minimiert ein gestraffter Prozess den Bedarf an Sicherheitsbeständen und Work-in-Process-Inventaren.

Ein Warnwort hier (gilt aber für jeden Punkt der Checkliste): Veränderung ist gut, wenn ein Prozess gestrafft wird, aber stellen Sie sicher, dass jede Aufgabe einfach umzusetzen ist. Das kann den Unterschied machen zwischen einem Team, das eine Veränderung liebt, und einem, das sie ablehnt.

Inventarmanagement-Checkliste #2: Belegschaft optimieren

Was das Planen von Projekten angeht, wissen Sie, wie kritisch es ist, dass die Anzahl der geplanten Mitarbeiter der Arbeitslast jeder Schicht entspricht. Zu viel Personal = zu viel Inventar; zu wenig = Projekte sind unvollständig. Inventaroptimierung verlässt sich auf Ihre verfügbare Belegschaft.

Es ist herausfordernd für CNC-Werkstatt-Produktionsleiter, Erwartungen ohne klare Vorstellung von der Kapazität ihres Teams, Arbeit anzunehmen, zu erfüllen. Wenn neue Projektanfragen durch solide Arbeitslastinformationen unterstützt werden, kann das Team neue Arbeit zuversichtlich managen und zuverlässig Fristen einhalten.

Außerdem ist ein optimiertes Personal sich bewusst, dass sie jeweils verantwortlich für ihre Arbeit gehalten werden. Niemand will das schwächste Glied in der Kette sein, und zu wissen, dass der Teamerfolg von jedem Einzelnen abhängt, der Erwartungen liefert, ist motivierend.

Kommunikation ist der Schlüssel zu einem engagierten und flexiblen Team. Eine Belegschaft muss ordnungsgemäß über Änderungen informiert werden, lange bevor sie implementiert werden, ob das ein neuer Prozess, Workflow, Software oder Werkzeug ist. Erklären Sie die Produktivitätsvorteile dem Team und ermutigen Sie Feedback. Sie werden einfachere Annahme von Änderungen, weniger Widerstand und weniger Kämpfe sehen.

Inventarmanagement-Checkliste #3: Lean Manufacturing annehmen

Einen Lean-Produktionsmanagement-Ansatz zu verfolgen, kommt dem Inventar einer Werkstatt zugute, indem der Gesamtfokus auf Effizienz bleibt. Während einige „Lean Manufacturing“ sehen und einen involvierten und komplexen Prozess vorstellen, sind es wirklich zahlreiche kleine Änderungen, die in einem gestrafften Prozess zusammenpassen.

Die Hauptinvestition besteht darin, Mitarbeiterzeit zu widmen, um Ideen zu brainstormen, die Verschwendung reduzieren. Wenn eine Aufgabe Geld kostet, ohne dem Prozess Wert hinzuzufügen, wird sie eliminiert. Die Implementierung nur einiger davon kann die Inventareffizienz in die Höhe treiben.

Betrachten Sie Schritt #3 als Spiegelung von Design for Manufacturing (DFM), das Produktdesign und seine Produktionsmethode vereint. Das Endziel ist immer, Aufwand und Kosten durch Vereinfachung und Optimierung des Prozesses zu reduzieren.

Inventarmanagement-Checkliste #4: Evaluieren und Anpassen

Was Sie passieren wollen und was tatsächlich möglich ist, sind wahrscheinlich zwei verschiedene Dinge. Das ist okay. Sie müssen nur objektiv bewerten, wie Ihre Prozesse das Inventar Ihrer CNC-Werkstatt beeinflussen und Schritte unternehmen, sie zu verbessern. Erwarten Sie, Ihren Vorratsbestand regelmäßig zu prüfen und entsprechend anzupassen.

Gut umgesetztes Just-in-Time-Inventarmanagement kann den Stress (und die Kosten) reduzieren, auszugehen oder eine große Bestellung nicht zu liefern, Kunden zu enttäuschen und Ihre Beziehung zu schädigen. Andererseits kann zu viel Inventar Ihr Working Capital limitieren und Ihr Endergebnis gefährden.

Das Beste aus beiden Welten zu finden (oft ein kniffliger Balanceakt) ist das Ziel des Just-in-Time-Inventarmanagements. Lagerbestellung zum perfekten Zeitpunkt – gerade nah genug, wenn das Produkt gebraucht wird – verhindert, dass Lagerbestand Cashflow bindet. Die Arbeit für einen so kurzen Zeitraum wie zwei Wochen im Voraus zu zielen, hält den Bestand niedrig, während es einen Puffer bietet, um Kunden glücklich zu halten, wenn man mit der Realität von Produktionsproblemen umgeht.

Inventarmanagement-Checkliste #5: Zur Technologie schauen

Wenn Sie „Werkstatt“ und „Technologie“ im selben Satz hören, springt Ihr Gedanke vielleicht zuerst zu automatisierten Robotern und künstlicher Intelligenz (KI), die kluge Wege sind, Prozesse zu verbessern.

Jedoch kann Produktionsmanagement-Software, die menschliche Ineffizienzen löst, einschließlich regelmäßiger Benachrichtigung des Teams über Änderungen oder Verantwortlichkeiten, einen riesigen Unterschied in der Effizienz machen.

Diese Software ist auch der perfekte Weg, automatisierte Prozesse auf dem Shopfloor oder in der Inventarkontrolle einzuführen. Ihre Mitarbeiter, die nicht so leicht Veränderungen annehmen wie andere, wissen, dass Software den reibungslosen Übergang eines neuen Prozesses unterstützt.

Welche digitalen Produktionsmanagement-Software-systeme helfen, CNC-Werkstatt-Inventar zu maximieren und Geld zu sparen?

• Enterprise Resource Planning (ERP) – Werkstätten lieben eine Quelle, ein einziges System, für die Steuerung von Operationen, Logistik und Inventar. Ein ERP liefert genaue Inventardaten – von der Verfolgung der Umschlagshäufigkeit bis zum Überschussmanagement bis zur Inventarorganisation – damit der Werkstattleiter intelligentere Entscheidungen treffen kann
• Internet of Things (IoT) – Werkstattleiter erhalten Einblick in ihr Inventar wie nie zuvor bei Nutzung eines IoT-Systems. Echtzeit-Updates zu Inventarartikel-Positionen, -Status und -Bewegungen ermöglichen es Werkstätten, Inventar von überall per Smartphone oder Laptop zu überwachen. Zudem kann Machine Learning helfen, die Menge an Rohmaterialien für einen Produktionslauf vorherzusagen
• Manufacturing Execution System (MES) – Wenn Shopfloor-Informationen der gesamten Werkstatt zur Verfügung stehen, können die für verschiedene Aufgaben Verantwortlichen schneller auf sich ändernde Situationen und Bedingungen reagieren. Zusätzlich werden Arbeits-/Ausfallzeiten, Werkzeuge, Ausschuss und andere Kosten sofort vom Shopfloor erfasst, während sie passieren

Erinnern Sie sich an „Just-in-Time-Inventarmanagement“ früher? Einige Werkstätten führen „Just-in-Case-Inventar“, um unerwartete Bedürfnisse abzudecken. Doch weil ein MES die Inventaraufzeichnungen ständig aktualisiert, wissen Ihre Einkaufs-, Fertigungs- und Planungsmitarbeiter, wie viel Material tatsächlich vorrätig ist, sodass zusätzlicher Bestand nicht nötig ist.

Aktuelle Jobs bewältigen und für zukünftige bereit sein

Jede CNC-Werkstatt ist anders. Unterschiedliche Ausrüstung, unterschiedliche Belegschaft, unterschiedliche Prozesse, unterschiedliche Kunden. Doch eines kann für jede Werkstatt vorteilhaft sein: der Prozess, diese 5-Schritte-Checkliste zu prüfen und Ineffizienzen in aktuellen Systemen hervorzuheben.

Und selbst wenn die Einführung eines neuen Softwaresystems für CNC-Werkstatt-Inventarmanagement jetzt nicht in Frage kommt, ist die Vorbereitung darauf ein Schritt in die richtige Richtung.

Sobald Sie ein neues und zuverlässiges Projektmanagement-Tool haben, können Sie beginnen, mit Vertrauen zu wachsen. Ihr Team wird in einen Rhythmus der Nutzung der Werkstatt-Inventarsoftware, effektiver Kommunikation und Einhaltung von Fristen mit minimalem Stress kommen. An diesem Punkt können Sie auf Ihrem Fundament aufbauen und neue Prozesse für langfristigen Inventarerfolg einführen.

Ein letztes Wort zum CNC-Werkstatt-Inventarmanagement. Welche Schritte Sie auch unternehmen, Ihre Leute müssen in einer komfortablen Umgebung arbeiten, die es ihnen ermöglicht, ohne Bedenken um ihre Sicherheit zu gedeihen: qualifizierte Leute an den Geräten, Regeln und Vorschriften verstanden, geplante Wartung befolgt, korrekte Handhabung gefährlicher Materialien und Robotik, die Verletzungsmöglichkeiten eliminiert.

Wenn irgendein Schritt in dieser Produktionsmanagement-Checkliste Ihren Albtraumstoff reduziert, sind wir begeistert. Erfahren Sie jetzt mehr über die CNC-Bearbeitungsbranche. Klicken Sie unten, um auf unseren Leitfaden zuzugreifen, der vieles erklärt!

Über den Autor

Matt leitet das Human-Resources- und Marketing-Team von SMC. Er hat bei Stecker Machine an Projekten gearbeitet, die CNC-Fertigung, Robotik, Inbound-Marketing und Führung umfassten. Er wendet seinen ingenieurtechnischen Hintergrund gerne auf jede geschäftliche Herausforderung an.