Beherrschung der CNC-Maschinenwerkstatt:5 bewährte Schritte zur Bestandsoptimierung und Maximierung der Betriebszeit

Was ist der Albtraum für Produktionsleiter in Maschinenwerkstätten? Maschinenstillstand .

Effizienz ist immer das Ziel, und wenn die Ausrüstung ausfällt, kann das selbst den erfahrensten Werkstattleiter auf die Probe stellen.

Eine Lösung ist ein zuverlässiges Produktionsmanagement . Eine vorausschauende Planung unter Berücksichtigung der Effizienz sorgt dafür, dass alles reibungslos läuft und maximale Betriebszeiten erreicht werden. Eng damit verbunden – und ein entscheidender Schritt – ist die Möglichkeit, den CNC-Bestand zu maximieren , einschließlich der richtigen Gussteile, Komponenten, Werkzeuge und Materialien.

Diese Checkliste ist Ihr Leitfaden um Ihr Produktionsmanagement optimal zu nutzen:Lean-Fertigungsprozesse implementieren, Just-in-Time-Bestandsmanagement erstellen, Geld sparen und mehr!

Was ist Produktionsmanagement in einer CNC-Maschinenwerkstatt?

Bevor wir uns mit der Checkliste befassen, sollten wir uns auf die Definition des Produktionsmanagements einigen, insbesondere darauf, wie es auf eine moderne CNC-Maschinenwerkstatt anwendbar ist. Vor diesem Hintergrund können wir Fragen stellen, die eine zuverlässige Produktionsmanagement-Roadmap bilden .

Stellen Sie sich Produktionsmanagement als eine Verbesserung der Koordination von Rohstoffen, Personal und Ausrüstung vor. Der Arbeitsablauf und die Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen Ihres Shops sind einzigartig, daher müssen Sie die richtigen Fragen stellen um eine effektive Roadmap zu erstellen. Hier sind einige, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern:

• Welches Ziel muss erreicht werden?
• Welche Aufgaben sind erforderlich, um dieses Ziel zu erreichen?
• Gibt es eine Möglichkeit, bestimmte Prozesse zu wiederholen, um die Effizienz zu verbessern?
• Welche Aufgaben tragen nicht direkt zum Erreichen dieses Ziels bei?
• Welche Prozesse werden befolgt, nur weil „das schon immer so gemacht wurde?“
• Welche Tools könnten dabei helfen, Aufgaben effizienter zu erledigen?
• Welche Projektmanagementanforderungen könnten angesichts der Wachstumsprognosen des Unternehmens in den nächsten 2–5 Jahren erforderlich sein?

Die Antworten werden Ihnen helfen, sich auf die Verfeinerung Ihrer Prozesse zu konzentrieren, um Ihre Produktivität zu steigern . Es erfordert Zeit und Mühe, die richtigen Produktionsziele für die Anforderungen Ihres Betriebs festzulegen. Doch wenn Produktionsmanagementpraktiken implementiert werden und Aufgaben beginnen, ineinander zu fließen Das Ergebnis ist ein Wirbelwind aus zeitsparenden täglichen Abläufen, effizienter Kommunikation und Gewinnsteigerung.

Checkliste Nr. 1 für die Bestandsverwaltung:Planen Sie mit Bedacht

Ein wenig Planung kann viel bewirken, insbesondere wenn es um den Bestand der CNC-Werkstatt geht. Bestimmen Sie die Gesamtdauer zur Erledigung einer Tätigkeit erforderlich ist, einschließlich der erforderlichen Arbeitsstunden benötigt. Überprüfen Sie jede Stunde, denn jede Möglichkeit, Zeitverschwendung zu minimieren, beschleunigt nicht nur den Prozessablauf, sondern senkt auch die Arbeitskosten.

Eine ordnungsgemäße Terminplanung trägt auch dazu bei, dass Ihre Lieferungen eingehalten werden genau und pünktlich. Und indem Sie Ungenauigkeiten sowohl in Ihren Projektzeitplänen als auch in der Berichterstattung vermeiden, reduzieren Sie den Arbeitsaufwand für die Behebung dieser Fehler.

Das Beste daran:ein optimierter Prozess minimiert den Bedarf an Reservebeständen und Lagerbeständen an unfertigen Erzeugnissen.

Hier ein Wort zur Vorsicht (das gilt jedoch für jeden Punkt auf der Checkliste):Veränderungen sind gut, wenn ein Prozess rationalisiert ist, aber stellen Sie sicher, dass jede Aufgabe einfach umzusetzen ist . Das kann den Unterschied ausmachen, ob Ihr Team eine Veränderung liebt oder sich ihr widersetzt.

Checkliste Nr. 2 für die Bestandsverwaltung:Optimieren Sie Ihre Belegschaft

Apropos Planungsprojekte:Sie wissen, wie wichtig es ist, dass die Anzahl der eingeplanten Mitarbeiter der Arbeitsbelastung in jeder Schicht entspricht. Zu viel Arbeit =zu viel Lagerbestand; nicht genug =Projekte sind unvollständig. Die Bestandsoptimierung hängt von Ihren verfügbaren Arbeitskräften ab .

Für Produktionsleiter von CNC-Maschinenwerkstätten ist es eine Herausforderung, die Erwartungen zu erfüllen, ohne eine klare Vorstellung von der Leistungsfähigkeit ihres Teams zu haben. Wenn neue Projektanfragen durch solide Informationen zur Arbeitslast untermauert werden , kann das Team neue Aufgaben souverän bewältigen und Termine zuverlässig einhalten.

Außerdem ist sich ein optimiertes Personal bewusst, dass jeder von ihnen zur Rechenschaft gezogen wird für ihre Arbeit. Niemand möchte das schwächste Glied in der Kette sein, und zu wissen, dass der Erfolg des Teams davon abhängt, dass jeder Einzelne die Erwartungen erfüllt, ist motivierend .

Kommunikation ist der Schlüssel zu einem engagierten und flexiblen Team. Eine Belegschaft muss lange vor der Umsetzung ordnungsgemäß über Änderungen informiert werden, unabhängig davon, ob es sich um einen neuen Prozess, Arbeitsablauf, eine neue Software oder ein neues Tool handelt. Erklären Sie die Produktivitätsvorteile an das Team und fördern Feedback. Sie werden feststellen, dass Änderungen einfacher angenommen werden, weniger Widerstand und weniger Probleme auftreten.

Checkliste Nr. 3 für die Bestandsverwaltung:Nutzen Sie Lean Manufacturing

Der Einsatz eines Lean-Produktionsmanagement-Ansatzes kommt dem Lagerbestand einer Werkstatt zugute, da der Gesamtfokus auf Effizienz bleibt . Während einige „Lean Manufacturing“ vielleicht als einen komplizierten und komplexen Prozess betrachten, handelt es sich in Wirklichkeit um zahlreiche kleine Änderungen die in einem optimierten Prozess zusammenpassen.

Die Hauptinvestition besteht darin, den Mitarbeitern Zeit für das Brainstorming von Ideen zu widmen das spart Abfall. Wenn die Ausführung einer Aufgabe Geld kostet, ohne dem Prozess einen Mehrwert zu verleihen, wird sie eliminiert. Die Implementierung nur einiger weniger davon kann die Bestandseffizienz in die Höhe schnellen lassen.

Stellen Sie sich Schritt 3 als Mirroring Design for Manufacturing (DFM) vor, das Produktdesign und seine Produktionsmethode zusammenführt. Das Endziel besteht immer darin, Aufwand und Kosten durch Vereinfachung zu reduzieren und Optimierung den Prozess.

Checkliste Nr. 4 für die Bestandsverwaltung:Bewerten und anpassen

Was Sie wollen, dass passiert und was tatsächlich möglich ist sind wahrscheinlich zwei verschiedene Dinge. Das ist in Ordnung. Sie müssen lediglich objektiv beurteilen, wie Ihre Prozesse ablaufen Auswirkungen auf den Bestand Ihrer CNC-Maschinenwerkstatt haben und Maßnahmen ergreifen, um diese zu verbessern . Überprüfen Sie Ihren Lagerbestand regelmäßig und passen Sie ihn entsprechend an.

Eine gut durchgeführte Just-in-Time-Bestandsverwaltung kann den Stress (und die Kosten) reduzieren, wenn Ihnen das Produkt ausgeht oder ein Großauftrag nicht geliefert wird, Ihre Kunden enttäuscht werden und Ihre Beziehung beschädigt wird . Andererseits kann ein zu hoher Lagerbestand Ihr Betriebskapital begrenzen und Ihren Gewinn gefährden.

Das Beste aus beiden Welten zu finden (oft ein schwieriger Balanceakt), ist das Ziel der Just-in-Time-Bestandsverwaltung. Die Bestellung von Lagerbeständen zum perfekten Zeitpunkt – gerade nah genug an dem Zeitpunkt, an dem das Produkt benötigt wird – verhindert, dass Lagerbestände den Cashflow binden . Wenn Sie Ihre Arbeit auf einen Zeitraum von nur zwei Wochen ausrichten, halten Sie den Lagerbestand niedrig und schaffen gleichzeitig einen Puffer, um die Kunden zufrieden zu stellen bei der Auseinandersetzung mit der Realität von Produktionsproblemen.

Checkliste Nr. 5 für die Bestandsverwaltung:Achten Sie auf Technologie

Wenn Sie „Maschinenbau“ und „Technologie“ im selben Satz hören, denken Sie möglicherweise zuerst an automatisierte Roboter und künstliche Intelligenz (KI), die intelligente Möglichkeiten zur Verbesserung von Prozessen darstellen.

Allerdings Produktionsmanagement-Software Dass menschliche Ineffizienzen behoben werden, einschließlich der regelmäßigen Benachrichtigung des Teams über Änderungen oder Verantwortlichkeiten, kann einen großen Unterschied in der Effizienz bewirken.

Auch zur Einführung automatisierter Prozesse eignet sich diese Software hervorragend in der Werkstatt oder innerhalb der Bestandskontrolle. Ihre Mitarbeiter, denen Veränderungen nicht so leicht fallen wie andere, wissen, dass Software den reibungslosen Übergang eines neuen Prozesses unterstützt.

Welche digitalen Produktionsmanagement-Software-Systeme Helfen Sie dabei, den Lagerbestand der CNC-Maschinenwerkstatt zu maximieren und Geld zu sparen?

• Enterprise Resource Planning (ERP) — Maschinenwerkstätten lieben es, eine Quelle, ein einziges System für die Steuerung von Betrieb, Logistik und Lagerbestand zu haben. Ein ERP liefert genaue Bestandsdaten – von der Umsatzverfolgung über das Überschussmanagement bis hin zur Bestandsorganisation – damit der Shop-Manager intelligentere Entscheidungen treffen kann
• Internet der Dinge (IoT) — Shop-Manager erhalten mit einem IoT-System Einblick in ihren Bestand wie nie zuvor. Echtzeitaktualisierungen der Standorte, Status und Bewegungen von Lagerartikeln ermöglichen es Maschinenwerkstätten, den Lagerbestand von überall aus über ein Smartphone oder einen Laptop zu überwachen. Darüber hinaus kann maschinelles Lernen dabei helfen, die Menge an Rohmaterialien vorherzusagen, die für einen Produktionslauf benötigt wird
• Manufacturing Execution System (MES) — Wenn Fertigungsinformationen der gesamten Maschinenwerkstatt zur Verfügung gestellt werden, können die Verantwortlichen für verschiedene Aufgaben schneller auf sich ändernde Situationen und Bedingungen reagieren. Darüber hinaus werden Arbeits-/Ausfallzeiten, Werkzeugkosten, Ausschuss und andere Kosten sofort in der Werkstatt erfasst, sobald sie anfallen

Erinnern Sie sich an „Just-in-Time-Bestandsverwaltung“ vorhin? Einige Geschäfte führen „Notfallvorräte ” um unerwartete Bedürfnisse abzudecken. Da ein MES die Bestandsaufzeichnungen jedoch ständig aktualisiert, wissen Ihre Einkaufs-, Fertigungs- und Planungsmitarbeiter, wie viel Material tatsächlich vorhanden ist , sodass kein zusätzlicher Lagerbestand erforderlich ist.

Erledigen Sie aktuelle Jobs und seien Sie für zukünftige bereit

Jede CNC-Maschinenwerkstatt ist anders . Unterschiedliche Ausrüstung, unterschiedliche Arbeitskräfte, unterschiedliche Prozesse, unterschiedliche Kunden. Eines kann jedoch für jedes Geschäft von Vorteil sein:die Überprüfung dieser 5-Schritte-Checkliste und das Hervorheben von Ineffizienzen in aktuellen Systemen kann hilfreich sein.

Und auch wenn die Einführung eines neuen Softwaresystems für die Bestandsverwaltung von CNC-Maschinenwerkstätten derzeit nicht in Frage kommt, sind Vorbereitungen erforderlich Zum einen ist es ein Schritt in die richtige Richtung.

Sobald Sie über ein neues und zuverlässiges Projektmanagement-Tool verfügen, können Sie mit Selbstvertrauen wachsen . Ihr Team wird sich daran gewöhnen, die Shop-Inventarsoftware zu nutzen, effektiv zu kommunizieren und Termine mit minimalem Stress einzuhalten. An diesem Punkt können Sie Ihre Grundlage erweitern und führen Sie neue Prozesse für einen langfristigen Bestandserfolg ein.

Ein letztes Wort zur Bestandsverwaltung von CNC-Maschinenwerkstätten. Welche Schritte Sie auch unternehmen, Ihre Mitarbeiter müssen in einer angenehmen Umgebung arbeiten, in der sie sich ohne Sorgen um ihre Sicherheit entfalten können :qualifiziertes Personal über die Ausrüstung, verstandene Regeln und Vorschriften, befolgte geplante Wartungsarbeiten, korrekter Umgang mit gefährlichen Materialien und Robotik, die Verletzungsmöglichkeiten ausschließt.

Wenn irgendein Schritt in dieser Checkliste für das Produktionsmanagement Ihren Albtraumtreibstoff reduziert, sind wir begeistert. Erfahren Sie jetzt mehr über die CNC-Bearbeitungsbranche. Klicken Sie unten, um auf unseren Leitfaden zuzugreifen, der viel erklärt!

Über den Autor

Matt leitet das Personal- und Marketingteam von SMC. Er hat für Stecker Machine an Projekten in den Bereichen CNC-Fertigung, Robotik, Inbound-Marketing und Führung gearbeitet. Er genießt es, seinen technischen Hintergrund auf jede geschäftliche Herausforderung anzuwenden.