Stecker Machines IMTS-Reise zur Top-Shop-Anerkennung

„Es ist ein langer Weg nach oben, wenn du Rock ’n’ Roll willst.“

Danke, Rock-Legenden AC/DC. Doch im Manufacturing ist es auch ein langer, harter Weg an die Spitze – besonders in der CNC-Bearbeitung.

Was braucht es, nicht nur als „Top Shop“ von Branchen-Influencer Modern Machine Shop anerkannt zu werden, sondern auch Cover & Feature-Article ihres jährlichen Top-Shops-Issue zu machen? Finden wir’s raus – und hören von der Award-Zeremonie auf der International Manufacturing Technology Show (IMTS).

Stecker Machines Aufstieg an die Spitze

Dem 50. Jubiläum nächstes Jahr entgegengehend, nutzt Stecker Machine Company in Manitowoc, Wisconsin, CNC-Equipment für kundenspezifische bearbeitete Teile aus Metallguss – primär komplexe Aluminium- und Eisengüsse.

Als Mid- bis High-Volume-CNC-Shop bekannt für unglaubliche Genauigkeit, zuverlässige Konsistenz, effiziente Prozesse. Allein reicht das heute nicht für Top-Shop-Anerkennung.

Stecker setzt Premium auf echten Supply-Chain-Partner statt reinen Teilelieferant. Zudem: Stecker umarmt harte Herausforderungen, nimmt komplexe Fertigungsprobleme an, die andere Shops ablehnen. Solchen Ruf aufzubauen, bringt Aufmerksamkeit – wie gutes Marketing/Promotion & bekannte Awards.

Jährlich lädt Modern Machine Shop Shops landesweit zum Top-Shops-Benchmark-Survey ein: „herausfinden, was einen Shop an die Spitze bringt und wie er gegen Wettbewerb abschneidet.“ Matt Oswald, Marketing & Improvement Manager, submitted Infos für Stecker die letzten 3 Jahre – Shop konsistent in Top 20%.

Dieses Jahr wählte Selection Committee Stecker als Gewinner in Kategorie „shopfloor practices & performance“.

„Bei Stecker sind wir fleißig darin, Mitarbeiter in Positionen zu bringen, die Kunden zum Erfolg verhelfen. Top Shop genannt zu werden, ist echte Ehre und verifiziert all unsere Bemühungen“, sagte Matt. „Wenn Sie gute Arbeit für Kunden leisten, echte Partnerschaften formen, gut mit Lieferanten arbeiten – Sie werden bemerkt.“

Ein Bundesstaat bekannt für Manufacturing & Machining

Der Mittlere Westen historisch stark in Manufacturing & Machining, Wisconsin besonders beeindruckend. Frühere Top-Shops-Ehren: MRS Machining (Augusta, WI), Reich Tool & Design (Menomonee Falls), JR Machine (Shawano), plus A to Z Machine (Appleton) und KLH Industries (Germantown) beide dieses Jahr. Mit nur 4 herausragenden Shops für Honors Program jährlich – beeindruckend, dass 3 in 2022 in Wisconsin sind.

Interner Antrieb & wettbewerbsorientiertes Business trieben Stecker zur Größe – nicht ohne beträchtlichen Aufwand. Produktion: enger Fokus auf Kapazität hält Projekte on track, Balance aus altem & neuem Equipment treibt Umsatz pro CNC-Maschine, Dedikation zu Timelines sichert On-Time Delivery. Ergebnis: smarte Maschinennutzung, beeindruckende Kundenbindungsraten, niedriger Ausschuss/Nacharbeit %, effiziente Rüstzeit & Spindelnutzung, beeindruckende Kundenbindung.

Feedback vom Top-Shops-Benchmark-Survey nannte spezifische Stecker-Stärken:

• Investitionen in Kapitalausrüstung & Werkzeug
• Mehrere vollautomatisierte Zellen
• Internes Engineering-Team
• Nutzung von Design for Manufacturability (DFM)
• Marketing-Bemühungen
• Trainingsprozess (Klassenzimmer & Shopfloor)

„Stecker ist seit einiger Zeit High-End-Shop. Wir halten immer current mit Technologie für hohe Qualität, sind hyper-fokussiert auf Kundenbedürfnisse“, sagte Matt. „Toll, jetzt zu sehen, wie wir gegen andere CNC-Shops abschneiden.“

IMTS brachte Top Shops zusammen

Stecker nahm Top-Shop-Award im September auf IMTS entgegen im Rahmen der Top-Shops-Conference in Chicago.

„Die mitreißende Unterstützung, die wir bei Award-Entgegennahme hörten, bedeutete mir viel“, sagte Matt. „Riesiges Dankeschön an State Machine Tool, Toyoda, Modern Machine Shop.“ Brad Kurtzweil, Stecker Co-Präsident, fokussierte Award-Acceptance auf Steckers Kunden & Mitarbeiter – 29 davon besuchten IMTS während der 5-Tage-Show.

Zusätzlich zur Award-Entgegennahme: Alle vier 2022 Top-Shops-Ehren nahmen am Job Shops Workshop Day 2 Panel Discussion teil.

Diskussionspanel gab Top Shops Chance, zu teilen, wie sie Next Level erreichten, Notwendigkeit zu adaptieren in sich wandelnden Zeiten, umsetzbare Ideen auszutauschen, die andere Shops implementieren können.

Manche Themen wurden Panelisten vorab mitgeteilt, einige Fragen aus Publikum (~200) für Spontanität.

Shopfloor-Prozesse. Automation. Projektmanagement. Business-Strategie. Equipment-ROI. Kundenservice. Themen deckten breite wichtige Issues für CNC-Shops ab.

„Während Panel diskutierte ich, wie wir auf Partner setzen für beste Ausrüstung“, erklärte Matt. „Wir haben CNC-Maschinenersetzungen beschleunigt UND ältere Maschinen behalten für Kapazität/Flexibilität. Balance, die für Stecker funktioniert.“

Welche Verbesserungschancen für einen Top Shop?

Stecker hat Spitze erreicht, vieles lief richtig in fast 50 Jahren. Aber abbremsen? Nicht im Plan.

Stecker sucht immer Wege, Produktivität zu steigern, inkl. Untersuchung neuer Technologie: Maschinen, Schneidwerkzeuge, Automation etc. „Wir haben 5 Roboterzellen und fügen bald eine hinzu. Langfristige Kapazitätsverbesserung ist Priorität“, sagte Matt. „Wir müssen für Erfolg planen und doch vorbereitet sein für das, was schiefgehen kann.“

Eine weitere Herausforderung (jetzt vitaler denn je): Battle um Talentgewinnung & -bindung. Matt erklärt: „Schwer, Leute mit CNC-Skills zu finden, also Fokus verschoben auf Personality & Culture Fits. Unsere Training-Profis teilen Insights so gut, Skills können gelernt werden → Mitarbeitern Erfüllungsgefühl & Stolz auf Arbeit.“

Wie gesagt: CNC-Shops gedeihen mit internen Fähigkeiten, die Prozesse von Start bis Finish straffen. Sehen Sie, was High-End-Shops in Partnerschaft bringen sollten: Value Added Services Checklist.

Über den Autor

Matt leitet HR- & Marketing-Team von SMC. Er arbeitete bei Stecker Machine an Projekten: CNC-Fertigung, Robotik, Inbound-Marketing, Führung. Wendet Engineering-Hintergrund gerne auf geschäftliche Herausforderungen an.