Der IMTS-Weg von Stecker Machine zur Top-Shop-Anerkennung

„Es ist ein langer Weg bis zur Spitze, wenn man rocken und rollen will.“

Danke Rocklegenden, AC/DC. Doch auch in der Welt der Fertigung, insbesondere der CNC-Bearbeitung, ist es ein langer und harter Weg, an die Spitze zu gelangen.

Was braucht es also, um nicht nur vom Brancheninfluencer Modern Machine Shop als „Top Shop“ ausgezeichnet zu werden, sondern auch auf das Cover (und den Hauptartikel) ihrer jährlichen Top Shops-Ausgabe zu kommen? Lassen Sie es uns herausfinden und erfahren Sie auch mehr über die Preisverleihung während der International Manufacturing Technology Show (IMTS).

Stecker Machines Aufstieg an die Spitze

Die Stecker Machine Company in Manitowoc, Wisconsin feiert nächstes Jahr ihr 50-jähriges Jubiläum und nutzt CNC-Geräte, um kundenspezifisch bearbeitete Teile aus Metallgussteilen, hauptsächlich komplexen Aluminium- und Eisengussteilen, herzustellen. 

Als mittel- bis hochvolumige CNC-Maschinenwerkstatt ist Stecker für unglaubliche Genauigkeit, zuverlässige Konsistenz und effiziente Prozesse bekannt. Diese allein reichen heutzutage jedoch nicht aus, um als Top-Shop anerkannt zu werden.

Stecker legt Wert darauf, ein echter Supply-Chain-Partner und nicht nur ein Teilelieferant zu werden. Darüber hinaus stellt sich Stecker anspruchsvollen Herausforderungen und nimmt sich komplexer Fertigungsprobleme an, die andere Maschinenwerkstätten ablehnen. Der Aufbau eines solchen Rufs ist eine großartige Möglichkeit, auf sich aufmerksam zu machen, ebenso wie gutes Marketing/Werbung und der Gewinn bekannter Auszeichnungen.

Jedes Jahr lädt Modern Machine Shop Betriebe im ganzen Land ein, an der Benchmark-Umfrage „Top Shops“ teilzunehmen, die dabei hilft, „herauszufinden, was einen Betrieb an die Spitze bringt und wie ein Betrieb im Vergleich zur Konkurrenz abschneidet“. Matt Oswald, Marketing- und Verbesserungsmanager, hat in den letzten drei Jahren Informationen für Stecker übermittelt, wobei der Shop durchweg zu den besten 20 % zählte.

In diesem Jahr wählte das Auswahlkomitee von Modern Machine Shop Stecker zum Gewinner in der Kategorie „Werkstattpraktiken und Leistung“. 

„Bei Stecker legen wir großen Wert darauf, unsere Mitarbeiter in die Lage zu versetzen, unseren Kunden zum Erfolg zu verhelfen. Die Auszeichnung als Top-Shop ist eine echte Ehre und bestätigt all unsere Bemühungen“, sagte Matt. „Wenn Sie gute Arbeit für Ihre Kunden leisten, echte Partnerschaften eingehen und gut mit Lieferanten zusammenarbeiten, werden Sie wahrgenommen“, fügte er hinzu.

Ein Staat, der für Fertigung und Bearbeitung bekannt ist

Der Mittlere Westen ist historisch gesehen stark in der Fertigung und Bearbeitung, wobei Wisconsin besonders beeindruckend ist. Zu den bisherigen Preisträgern der Top Shops zählen in diesem Jahr MRS Machining (Augusta, WI), Reich Tool &Design (Menomonee Falls), JR Machine (Shawano) sowie A to Z Machine (Appleton) und KLH Industries (Germantown). Da jedes Jahr nur vier herausragende Geschäfte für das Honors-Programm ausgezeichnet werden, ist es beeindruckend, dass sich im Jahr 2022 drei in Wisconsin befinden.

Interner Antrieb und wettbewerbsintensives Geschäft brachten Stecker zu Größe, allerdings nicht ohne erhebliche Anstrengungen. Was die Produktion anbelangt, sorgt eine strenge Fokussierung auf die Kapazität dafür, dass die Projekte auf Kurs bleiben, ein ausgewogenes Verhältnis von veralteter und neuer Ausrüstung steigert den Umsatz pro CNC-Maschine und die Einhaltung von Zeitplänen sorgt für eine pünktliche Lieferung. Dies hat zu einer intelligenten Maschinennutzung, beeindruckenden Kundenbindungsraten, einem geringen Ausschuss-/Nacharbeitsanteil, einer effizienten Rüstzeit und Spindelauslastung sowie beeindruckenden Kundenbindungsraten geführt.

Im Feedback der Top Shops-Benchmark-Umfrage wurden bestimmte Stecker-Stärken genannt:

• Investitionen in Investitionsgüter und Werkzeuge
• Mehrere vollautomatische Zellen
• Internes Engineering-Team
• Einsatz von Design for Manufacturability (DFM)
• Marketingbemühungen
• Schulungsprozess (sowohl im Klassenzimmer als auch in der Werkstatt)

„Stecker ist seit geraumer Zeit ein High-End-Shop. Wir bleiben immer auf dem neuesten Stand der Technik, um hohe Qualität zu gewährleisten, und wir konzentrieren uns sehr darauf, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen“, sagte Matt. „Es ist großartig zu sehen, wie wir jetzt im Vergleich zu anderen CNC-Maschinenwerkstätten abschneiden“, sagte er.

IMTS brachte die Top-Shops zusammen

Stecker nahm den Top Shop Award im September während der International Manufacturing Technology Show (IMTS) im Rahmen der Top Shops Conference in Chicago entgegen. 

„Die mitreißende Unterstützung, die wir hörten, als wir die Auszeichnung entgegennahmen, bedeutete mir sehr viel“, sagte Matt. „Ein großes Dankeschön an State Machine Tool, Toyoda und Modern Machine Shop“, fügte er hinzu. Brad Kurtzweil, Co-Präsident von Stecker, konzentrierte sich bei seiner Preisverleihung auf die Kunden und Mitarbeiter von Stecker, von denen 29 während der fünftägigen Messe an der IMTS teilnahmen.

Alle vier Top Shops-Preisträger des Jahres 2022 nahmen nicht nur ihre Auszeichnungen entgegen, sondern nahmen auch an der Podiumsdiskussion am zweiten Tag des Job Shops Workshops teil.

Das Diskussionspanel gab den Top-Shops die Gelegenheit, darüber zu berichten, wie sie die nächste Stufe erreicht haben, über die Notwendigkeit zu diskutieren, sich in sich ständig verändernden Zeiten anzupassen, und sich über umsetzbare Ideen auszutauschen, die andere Shops umsetzen können.

Einige Themen wurden vorab mit den Diskussionsteilnehmern besprochen, und einige Fragen wurden dem etwa 200-köpfigen Publikum gestellt, um der Diskussion mehr Spontaneität zu verleihen.

Shopfloor-Prozesse. Automatisierung. Projektmanagement. Geschäftsstrategie. Anlagen-ROI. Kundendienst. Die besprochenen Themen deckten ein breites Spektrum an Themen ab, die für CNC-Bearbeitungsbetriebe wichtig sind.

„Während der Podiumsdiskussion habe ich darüber gesprochen, dass wir uns bei der Suche nach der besten Ausrüstung auf unsere Partner verlassen können“, erklärte Matt. „Wir haben sowohl den Austausch von CNC-Maschinen beschleunigt als auch ältere Maschinen beibehalten, um die Kapazität/Flexibilität zu erhöhen. Das ist eine Balance, die für Stecker funktioniert“, sagte Matt.

Welche Verbesserungsmöglichkeiten stehen einem Top-Shop also zur Verfügung?

Stecker ist an der Spitze angelangt und in fast 50 Jahren ist vieles richtig gelaufen. Aber eine Entschleunigung ist nicht geplant.

Stecker ist stets auf der Suche nach Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung, einschließlich der Erforschung neuer Technologien:Maschinen, Schneidwerkzeuge, Automatisierung usw. „Wir haben fünf Roboterzellen und werden bald eine weitere hinzufügen. Die Verbesserung unserer langfristigen Kapazität hat Priorität“, sagte Matt. „Wir müssen für den Erfolg planen und dennoch auf das vorbereitet sein, was schief gehen kann“, erklärte er.

Eine weitere Herausforderung (heute wichtiger denn je) ist der Kampf um die Gewinnung und Bindung von Talenten. Matt erklärt es so:„Es ist schwer, Leute mit Kenntnissen in der CNC-Bearbeitung zu finden, deshalb haben wir unseren Fokus darauf verlagert, Persönlichkeit und Kultur zu finden, die zu uns passen. Unsere Schulungsprofis sind so gut darin, ihre Erkenntnisse weiterzugeben, die Fähigkeiten können erlernt werden, was den Mitarbeitern ein Erfolgserlebnis gibt und ihnen hilft, stolz auf ihre Arbeit zu sein.“

Wie bereits erwähnt, gedeihen CNC-Bearbeitungsbetriebe, wenn sie über interne Kapazitäten verfügen, die Prozesse von Anfang bis Ende rationalisieren. Erfahren Sie, was High-End-Maschinenbaubetriebe in eine Partnerschaft einbringen sollten:Checkliste für Mehrwertdienste.

Über den Autor

Matt leitet das Personal- und Marketingteam von SMC. Er hat für Stecker Machine an Projekten in den Bereichen CNC-Fertigung, Robotik, Inbound-Marketing und Führung gearbeitet. Er genießt es, seinen technischen Hintergrund auf jede geschäftliche Herausforderung anzuwenden.