So erkennen Sie, wann es Zeit ist, Ihre CNC-Anbieterliste zu erweitern

Die Auswahl eines neuen CNC-Anbieters ist eine Herausforderung. Die Bewertung einer aktuellen Beziehung zu einer CNC-Maschinenwerkstatt ist ebenso wichtig (und noch schwieriger), da sich eine Beziehung entwickelt hat. Dieser Anbieter ist möglicherweise schon seit längerem eine vertrauenswürdige Erweiterung Ihres Teams, daher ist es nicht immer einfach, sich ein klares Bild zu machen.

Wann wissen Sie, dass es an der Zeit ist, eine aktuelle Beziehung zu einer CNC-Maschinenwerkstatt zu bewerten? Haben Sie die Leistung dieses Anbieters ordnungsgemäß überwacht, damit Sie eine kluge Wahl treffen können? Wie können Sie einen zu Ihrer Liste hinzufügen (oder löschen)?

Eines wissen Sie ganz sicher:Wenn Sie unter Kopfschmerzen, Frustration und Geldverschwendung leiden, ist es ein Fehler, am Status Quo festzuhalten.

In diesem Artikel werden die Warnsignale behandelt, die für Sie ein Warnsignal sein sollten. Sie können eine Veränderung gegenüber Ihrer aktuellen CNC-Werkstatt oder einfach nur eine Erweiterung Ihrer CNC-Anbieterliste auslösen. Außerdem erhalten Sie Ratschläge, worauf Sie bei potenziellen CNC-Maschinenwerkstattpartnern achten sollten.

8 Warnzeichen dafür, dass eine Änderung erforderlich ist

1. Qualität leidet – Als wir kürzlich die sechs wichtigsten Tipps für die Auswahl eines CNC-Lieferanten verrieten, stand „Fokus auf Qualität“ an erster Stelle. Das sollte kein Schock sein. Präzisionsbearbeitung ist der wichtigste Grund für den Erfolg eines Produkts.

   Lehne Mittelmäßigkeit ab! Wenn der Lieferant Ihrer CNC-Maschinenwerkstatt in irgendeinem Aspekt des Fertigungsprozesses – Größe, Form, Finish, Toleranz, Material, Lieferung usw. – Fehler macht, ist es an der Zeit, sein dokumentiertes Qualitätssystem, einschließlich Produktinspektionen, zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Teile Ihren Spezifikationen entsprechen.

   Suchen Sie nach einem CNC-Anbieter, der erfolgreiche Projekte stolz und öffentlich in seinen sozialen Medien, in seinen Blogbeiträgen und auf seiner Website teilt. Ein solches Selbstvertrauen wird normalerweise durch solide Leistung unterstützt.

1. Die Lieferung ist unvorhersehbar — Zeit ist für jeden Geschäftsbetrieb von entscheidender Bedeutung, insbesondere wenn es um Herausforderungen in der Lieferkette geht weiterhin für Chaos sorgen. Verzögerungen seitens eines CNC-Anbieters beeinträchtigen die Lieferung eines Herstellers an seine Kunden, was ein echtes Problem darstellt.

   Wenn Sie feststellen, dass Ihre Lieferzeiten häufiger verschoben oder sogar versäumt werden, müssen Sie die CNC-Maschinenwerkstatt zur Rechenschaft ziehen Stellen Sie diese Fragen:

• Wie werden Bestellungen verfolgt?
• Gibt es eine Liefergarantie?
• Welche Maßnahmen tragen dazu bei, eine pünktliche Lieferung sicherzustellen?
• Wie ist ihre Erfolgsbilanz bei der Lieferung komplexer Bestellungen?

1. Der Fokus liegt nicht auf der Lösung von Problemen – einige Lieferanten führen Aufgaben aus und nicht mehr. Doch die besten berücksichtigen nicht nur die heutigen Bedürfnisse eines Partners, sondern investieren auch in langfristige, für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen.

   Ja, Fähigkeiten sind wichtig (siehe Nr. 5 unten), aber es sollte auch das Engagement vorhanden sein, proaktiv und nicht reaktiv zu sein und sich schnell an die von Ihnen vorgeschlagenen Änderungen anzupassen. Wenn Ihre CNC-Maschinenwerkstatt nicht wirklich investiert ist, keine Branchenkenntnisse teilt und sich nicht auf zukünftige Ergebnisse konzentriert, ist es möglicherweise an der Zeit, nach einem Lieferanten auf höherer Ebene zu suchen, der Schwachstellen löst und echte Probleme angeht.

1. Vision ist kurzfristig – Um den obigen Gedanken „Fokus auf zukünftige Ergebnisse“ fortzuführen, ist es von entscheidender Bedeutung, den langfristigen Wert eines vertrauenswürdigen CNC-Anbieters erkennen zu können. Deshalb ist die Auswahl eines Shops allein aufgrund des Preises eine ultimative Zeit-, Arbeits- und Geldverschwendung. Sie werden zweifellos bald nach einem anderen Anbieter suchen, der die schlechte Qualität beim ersten Mal beheben kann.

   Ich hoffe, das klingt nicht zu vertraut, aber es ist in jeder Branche Realität. Niedriger Preis bedeutet niedrige Qualität. Denken Sie stattdessen an eine Zukunft mit Mehrwertvorteilen, die berücksichtigt werden sollten, wenn es um Kosten geht. Der Aufbau einer echten Beziehung zu einem CNC-Anbieter stellt sicher, dass dieser motiviert ist, Ihre Erwartungen zu übertreffen.

1. Es mangelt an Fähigkeiten – Das mag wie eine Selbstverständlichkeit erscheinen, ist aber ein wirklich großes Warnsignal. Möglicherweise ist Ihnen nicht einmal bewusst, dass Ihr aktueller Anbieter nicht über die Fähigkeiten verfügt, die Sie zur Erfüllung Ihrer bevorstehenden Projekte benötigen. Eine schnelle Überprüfung besteht darin, die Einrichtungen Ihres CNC-Anbieters mit denen anderer zu vergleichen. Große Werkstätten verfügen in der Regel über viele CNC-Maschinen, die Fähigkeit zur Abwicklung von Großaufträgen und eine positive Zukunftsaussichten für Langlebigkeit und Erfolg.

   Bewerten Sie die vielen Aspekte der Fähigkeiten einer CNC-Werkstatt:

• Volumen – Die kontinuierliche Bearbeitung großer Mengen hochwertiger Teile bedeutet, dass eine Werkstatt über eine zuverlässige Versorgung mit Gussteilen, langjährige Gießereibeziehungen und oft gute Preise für Gussteile verfügt.
• Komplexität – Viele Dinge können dazu beitragen, dass ein Teil „komplex“ ist … Gussgewicht/-größe, Befestigung, Toleranz, Teilematerial, Montage, Druckprüfung und mehr. Einige CNC-Werkstätten suchen nach komplexen Projekten, die andere Maschinenwerkstätten nicht bearbeiten.
• Engineering – Eine echte interne Engineering-Abteilung – mit Fachwissen in den Bereichen Design, Wissen über Werkzeuganbieter, Prozessverbesserung und Vorrichtungsbau – trägt dazu bei, Zykluszeiten zu verkürzen, die Wiederholbarkeit zu erhöhen und die Gesamtqualität zu steigern.
• Kostenreduzierung – Vorabinvestitionskosten (z. B. eine neue Gusseinrichtung, ein Materialwechsel oder ein neues Roboterbearbeitungszentrum) schaffen einen ROI, der sich bei richtiger Produktivität innerhalb von Monaten amortisieren kann. Erhebliche Kosteneinsparungen werden in transparenten Shops an die Kunden weitergegeben, sodass Sie wissen, woran Sie sind.
• Service – Nur große CNC-Bearbeitungsbetriebe können sich einer effektiven Kundendienstabteilung rühmen oder jedem Projekt einen Projektmanager zuweisen. Dieser Service der nächsten Stufe kann beim Anbietervergleich einen großen Unterschied machen.

1. Ausrüstung ist alt – Es ist klug für eine Werkstatt, zuverlässige Maschinen für alltägliche oder wiederkehrende Projekte zur Verfügung zu haben, was natürlich bedeutet, dass einige alte Ausrüstung verwendet werden muss. Schließlich haben CNC-Bearbeitungszentren die Produktion mechanischer Teile automatisiert, die Effizienz gesteigert, den Durchsatz erhöht und über Jahrzehnte hinweg eine gleichbleibende Qualität aufrechterhalten.

   Eine CNC-Maschinenwerkstatt kann sich bei komplexen neuen Projekten jedoch nicht auf veraltete Geräte verlassen. So beeindruckend die Top-Marken der Branche historisch auch waren – Toyota, Mori Seiki, Mazak, Haas, Makino, Okuma usw. – das Alter der Ausrüstung spielt eine Rolle. Der Verschleiß älterer Maschinen kann die Ausfallanfälligkeit erhöhen und zu Verzögerungen im Prozess führen. Da die verfügbare Technologie die CNC-Ausrüstung und -Software inspiriert, haben sich neuere Maschinen als effizienter und langlebiger erwiesen.

   So wichtig die richtigen CNC-Bediener in einer Maschinenwerkstatt auch sind, neuere CNC-Maschinen sind der Schlüssel zur Maximierung der Produktivität durch die Integration mit zusätzlicher Ausrüstung und Software.

1. Zertifizierungen sind veraltet (oder nicht vorhanden) – Die Suche nach einem Fertigungspartner, der hohe Standards einhält, sollte obligatorisch sein. Es beweist die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte/Dienstleistungen anzubieten, den Kundensupport hervorzuheben und seine Fähigkeiten unter Beweis zu stellen.

   Obwohl die ISO 9001-Zertifizierung völlig freiwillig ist, vermittelt sie die Philosophie und die Betriebsstandards eines Geschäfts. Noch aussagekräftiger ist es, wenn das Geschäft dieses Betriebsniveau im Laufe der Zeit aufrechterhalten hat. Die Zertifizierung nach den Standards von 1998 (jedoch nicht erneut zertifiziert, um die Standards von 2008 oder 2015 zu erfüllen) sollte in Frage gestellt werden. Fordern Sie, dass ein Geschäft nach ISO 9001:2015 zertifiziert wird.

   Für CNC-Anbieter, die in der Lieferkette und im Montageprozess der Automobilindustrie tätig sind, ist die Zertifizierung IATF 16949:2016 zu beachten.

   Schließlich sollte eine CNC-Werkstatt über mehrere Prozesse zur Überprüfung ihrer Leistung verfügen. Fragen Sie, wie kalibrierte Prüfgeräte ihre Präzisionsbearbeitung überprüfen und welche digitalen Berichte nach der Prüfung von Produkten erstellt werden.
   
   
   

2. Fallstudien sind rar gesät – es ist spannend, Erfolgsgeschichten zu teilen und einen schnellen Überblick über die Fähigkeiten und die Kultur einer Maschinenwerkstatt zu geben. Sie bieten nicht nur einen Einblick in die angebotenen Dienstleistungen, sondern geben auch einen Einblick in die voraussichtliche Herangehensweise an zukünftige Projekte.

   „Zu sehr mit der aktuellen Arbeit beschäftigt zu sein“ ist keine Entschuldigung dafür, keine Fallstudien vorweisen zu können. Dasselbe gilt auch für Kundenstimmen . Die besten Geschäfte des Landes feiern Erfolge und geben sich auch Mühe, sich selbst zu vermarkten, indem sie großartige Arbeit teilen.

Um Ihnen bei der Auswahl Ihres nächsten CNC-Anbieters zu helfen, lesen Sie sich Unsere Checkliste für Mehrwertdienste durch , ein aufschlussreicher Blick auf die Vorteile, die eine High-End-Maschinenwerkstatt für eine Partnerschaft mit sich bringt. Klicken Sie auf den Link unten, um Ihr Exemplar zu erhalten.

Über den Autor

Ken ist in allen operativen Bereichen aufgestiegen und hat sich eine Karriere aufgebaut, die praktisches Fertigungswissen mit der Entwicklung neuer Geschäftsfelder verbindet. Als Sales Account Manager begleitet er Kunden von der Angebotsanfrage bis zur Lieferung und spielt eine Schlüsselrolle bei der Angebotserstellung für Projekte, der Verwaltung des Verkaufsprozesses und der Pflege der Beziehungen zu neuen und bestehenden Kunden. Kens Erfahrung umfasst acht Jahre als CNC-Maschinenbediener und zwei Jahre als Projektkalkulator, was ihm umfassende Fertigungskenntnisse verleiht. Heute nutzt er sein Fachwissen, um Kosten und Zykluszeiten für neue Projekte abzuschätzen und gleichzeitig das Geschäftswachstum voranzutreiben.