5 gängige additive Fertigungsverfahren

Die additive Fertigung hat sich in der Fertigungsindustrie immer mehr durchgesetzt. Auch als 3D-Druck bekannt, beinhaltet es das Hinzufügen von Material zu einem Substrat, um ein dreidimensionales Objekt zu bauen. Mit additiven Materialien können produzierende Unternehmen aus Rohstoffen kundenspezifische Objekte in individueller Größe und Form herstellen. Es gibt jedoch verschiedene Arten von additiven Fertigungsverfahren. Nachfolgend sind fünf der gängigsten additiven Fertigungsverfahren aufgeführt.

#1) Bottich-Photopolymerisation

Die Bottich-Photopolymerisation ist ein gängiges Verfahren zur additiven Fertigung. Es zeichnet sich durch die Verwendung von lichtempfindlichem Harz als Material aus, aus dem Objekte hergestellt werden. Bei der Bottich-Photopolymerisation wird ein Objekt aus lichtempfindlichem Harz aufgebaut und anschließend belichtet. Durch Lichteinwirkung härtet das Harz aus, härtet und verfestigt sich.

#2) Materialstrahlen

Viele produzierende Unternehmen verwenden Material Jetting, um dreidimensionale Objekte zu bauen. Beim Material Jetting, auch als Tintenstrahldruck bekannt, wird ein 3D-Drucker verwendet, um Materialtröpfchen auf einem Substrat abzuscheiden. Es wird verwendet, um dreidimensionale Objekte Schicht für Schicht zu erstellen. Nach dem Aufbringen auf das Substrat wird das Material ausgehärtet. Material Jetting gilt als eines der schnellsten und genauesten additiven Fertigungsverfahren auf dem Markt.

#3) Binder Jetting

Neben dem Material Jetting gibt es das Binder Jetting. Binder Jetting ist dem Material Jetting ähnlich. Beide additiven Fertigungsverfahren verwenden einen 3D-Drucker, um Material auf einem Substrat abzuscheiden. Der Hauptunterschied besteht darin, dass beim Material Jetting flüssiges Material verwendet wird, während beim Binder Jetting pulverförmiges Material verwendet wird. Das Pulvermaterial wird selektiv in bestimmten Schichten des Substrats abgeschieden und so Schicht für Schicht ein dreidimensionales Objekt aufgebaut.

#4) Pulverbett-Fusion

Die Pulverbettfusion hat sich zu einem immer beliebter werdenden additiven Fertigungsverfahren entwickelt. Auch als Selective Laser Melting (SLM) bekannt, wird es seinem Namensgeber gerecht, indem es das abgeschiedene Material mit einem Laser aufschmilzt. Wie bei den meisten additiven Fertigungsverfahren beinhaltet das Pulverbettschmelzen die Verwendung eines Druckkopfes, um Material auf einem Substrat abzuscheiden. Es unterscheidet sich jedoch von anderen additiven Fertigungsverfahren durch den Einsatz eines Lasers. Die Pulverbettfusion verwendet einen Laser, um das abgeschiedene Material zu schmelzen, wodurch es gehärtet und verfestigt wird, während anschließend ein dreidimensionales Objekt erstellt wird.

#5) Blattlaminierung

Schließlich ist die Blechlaminierung ein gängiges Verfahren zur additiven Fertigung. Plattenlaminierung ist definiert durch die Verwendung von materialbasierten Platten, um ein dreidimensionales Objekt Schicht für Schicht aufzubauen. Jeder Bogen wird individuell angepasst und dann über ein Rollensystem zugeführt. Die Blätter werden dann zusammengeklebt, um ein neues Objekt zu erstellen. Plattenlaminierung ist kostengünstig und relativ schnell, was sie zu einer beliebten Wahl bei Fertigungsunternehmen macht.

Siehe Monroes Möglichkeiten der additiven Fertigung.