Benutzerfreundliche Simulation von Lüftergeräuschen von Industrieanlagen

Industrielle Geräte können sehr viel Lärm verursachen, der potenziell Probleme für die in der Umgebung lebenden Menschen verursachen kann Gemeinden. Diese Art von Lärm stört nicht nur die täglichen Aktivitäten, sondern kann auch gesundheitsgefährdend sein. Daher ist es für Hersteller wichtig, den Lärm dieser Maschinen so weit wie möglich zu reduzieren. Einer der Hauptverantwortlichen für den Lärm von Industrieanlagen ist der Lüfter von Aggregaten. Das physikalische Testen der vom Lüfter erzeugten Geräusche ist eine Herausforderung und kostspielig und erfordert einen Prototyp spät im Produktentwicklungsprozess. Daher verlassen sich immer mehr Hersteller von Industrieausrüstungen auf virtuelle Tests, um den Geräuschpegel zu bewerten.

Das Testen eines vollständigen physischen Prototyps einer Industrieanlage erfordert eine riesige reflexionsarme Testkammer oder einen Prototyp, der auf ein Testfeld im Freien gebracht wird, was beides in Bezug auf Kosten und Zeit unerschwinglich ist. Um Geräuschpegel schneller und kostengünstiger vorhersagen zu können, werden immer häufiger digitale Testumgebungen verwendet.

Numerische Solver-Technologien können genaue Luftstrom- und Geräuschmessungen liefern und gleichzeitig die Produktentwicklungszeit beschleunigen und die Kosten senken. Viele der Prozessschritte sind jedoch noch manuell und Simulationsprozessexperten werden benötigt, um alle erforderlichen Tools für die bestehenden Workflows nutzen zu können.

SIMULIA bietet einen cloudbasierten, vollautomatisierten Prozess, der auch für Nicht-Experten ohne erforderliche Simulationskenntnisse nutzbar ist. Der UHC (Underhood Cooling) IE-Prozess wurde bereits erfolgreich bei mehreren Kunden eingesetzt und wurde nun erweitert, um UHC-Lüftergeräusche für Industrieanlagen abzudecken.

Doosan Bobcat und Doosan Portable Power waren die ersten Unternehmen, die ihre Verwendung dieser Art von Verfahren in ihren Programmen zur Entwicklung neuer Produkte erläuterten. Der IE Fan Noise Process basiert auf der hochpräzisen PowerFLOW-Technologie und hat für diese Kunden Zeit und Kosten stark reduziert. Der manuelle Prozess, der Simulationsexperten erfordert, kann bis zu zwei Tage dauern, aber der IE Fan Noise Process benötigt nur eine Stunde Arbeitszeit, sobald das Modell für den UHC-Prozess vorbereitet wurde. Es ist sehr konsistent und bietet allen Benutzern das gleiche Erlebnis, ohne dass akustische Erfahrungen erforderlich sind.

Ein Schlüsselmerkmal des IE-Fan-Noise-Prozesses ist, wie oben erwähnt, seine schnelle Durchlaufzeit für Design-Iterationen. Der Prozess bietet eine schnelle Durchlaufzeit mit akzeptablen oder gezielten Verlusten für die Designverbesserung. Die Strategie verfolgt einen neuen Ansatz für die Simulation:Die Design Practice (DP)-Auflösung wird verwendet, um Produktdesigns zu verbessern, während die Best Practice (BP)-Auflösung verwendet wird, um die endgültige Designverbesserung aus DP-Läufen zu überprüfen.

Da der IE Fan Noise Process eine Erweiterung des UHC IE Process ist, sind die Prozesseingänge vollständig kompatibel, mit identischer Geometrie und Eingangsdatenformat. Der Workflow ist einfach und leicht zu implementieren und erfordert die folgenden Schritte:

1. Vorbereiten der Eingabegeometrie
   1. UHC IE Prozessteil-/Flächenregel
   2. Zusätzliche Teile für das Lüftergeräusch-Setup
2. Konfigurationsdatei aktualisieren
   1. Simulationsparameter eingeben
3. Projektordner erstellen
   1. Projekteinstellung für die Nachbearbeitung
   2. Eingabedaten hochladen (Geometrieteile in Ordnern und Konfigurationsdatei)
   3. Lauf im Projektordner einreichen
4. Analyseergebnisse anzeigen (Durchflussüberwachung, Durchfluss, Akustik)
   1. ISO 6393 Schallleistungsabgabe
   2. Hervorgehobene Ausgaben in der Cloud
   3. Vollständige Ausgaben in PowerINSIGHT

Schwere Maschinen sind für den Aufbau von Gemeinschaften von entscheidender Bedeutung, aber es ist wichtig sicherzustellen, dass sie auch Gemeinschaften nicht stören. Gesundheitsprobleme, die durch übermäßigen Lärm verursacht werden, können verhindert werden, solange dieses Gerät ordnungsgemäß getestet und Lärmquellen bewertet und gemindert werden.

Die Geräuschminderung darf jedoch nicht zu Lasten von Funktionen wie der richtigen Kühlung im Motorraum gehen; Ohne Kühlung würden Maschinen schnell überhitzen und nicht mehr richtig funktionieren. Das Ausbalancieren von Kühlfunktionen und Geräuschvermeidung ist wichtig; Dank des IE Fan Noise Process ist es auch einfach.

Simulation kann für diejenigen, die sich nicht gut damit auskennen, einschüchternd wirken, muss es aber nicht. SIMULIA bietet zahlreiche Tools, die speziell für Laien entwickelt wurden und keine oder nur geringe Vorkenntnisse erfordern. Diese Benutzerfreundlichkeit trägt wesentlich dazu bei, die Simulation zu demokratisieren und sicherzustellen, dass Benutzer aller Ebenen von ihren kosten- und zeiteffizienten Lösungen profitieren können.