3 Tipps, wie Sie Ihre Jobs mit ActiveCare Direct im Budget halten

Wenige Dinge können Ihnen eine größere Magengrube bereiten, als zu erkennen, dass ein Projekt das Budget überschreitet – ein Gespräch, das niemand mit dem Projektinhaber führen möchte. In einem kürzlich erschienenen Blogbeitrag hat mein Kollege Rob Palermo einige Tipps dazu gegeben, wie man Bauaufträge mit Tools wie Volvo Site Simulation und Telematik genauer ausschreiben kann. Aber ganz gleich, wie viel Aufwand Sie im Bieterverfahren in die Due Diligence stecken, eine kontinuierliche Flottenüberwachung während der Arbeit ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass Sie auf Kurs bleiben.

Der Einsatz von Telematik ist eine Möglichkeit, Kostenüberschreitungen zu vermeiden und das Budget eines Projekts in Bezug auf alles im Auge zu behalten, vom Kraftstoffverbrauch über die Maschinennutzung bis hin zur Vermeidung von Problemen, die zu Reparaturen oder ungeplanten Ausfallzeiten führen könnten. Dies ist ein Bereich, in dem sich ActiveCare Direct von Volvo Construction Equipment im Vergleich zu herkömmlichen Telematiksystemen auszeichnet.

Hier sind drei Möglichkeiten, wie ActiveCare Direct Ihnen helfen kann, Ihr Budget einzuhalten.

#1 – Identifizieren und reagieren Sie schneller auf Maschinenprobleme

Beginnen wir mit einem der größten Unterschiede zwischen ActiveCare Direct und allen anderen:Fehlercodes vs. Fallbenachrichtigungen. Wenn Sie Erfahrung mit Telematik haben, sind Sie wahrscheinlich nur allzu vertraut mit Fehlercodes. Diese Codes weisen auf ein Problem hin, geben jedoch keinen Aufschluss darüber, welche Maßnahmen Sie als Nächstes ergreifen sollten. In einigen Fällen müssen Sie möglicherweise nachschlagen, was der Fehlercode bedeutet, und dann versuchen, herauszufinden, was das Problem ist und wie Sie es lösen können – unklar, wie kritisch das Problem ist. Bei einer mittelgroßen bis großen Flotte ist es nicht ungewöhnlich, dass die Telematiksysteme der Flotte täglich ein Dutzend oder mehr Fehlercodes an den Flottenmanager senden. Ein großer Prozentsatz davon könnte unkritische Probleme sein, wie z. B. zu wenig Scheibenwaschflüssigkeit. Bei einem vollgestopften Posteingang mit unkritischen Warnungen bleibt die Wahrscheinlichkeit, dass ein großes Problem übersehen wird, ziemlich hoch. Das nenne ich das Problem „Telematiker, die Wolf geweint haben“ – und es ist eines, das zu ungeplanten Ausfallzeiten führen kann, die Projektkosten und Zeitpläne in die Höhe treiben.

Bei ActiveCare Direct hingegen werden die Telematikdaten für Sie analysiert. Statt nur eines Fehlercodes erhalten Sie eine Fallbenachrichtigung, die eine wahrscheinliche Ursache des Problems, eine empfohlene Lösung und die möglichen Folgen einer Nichtergreifung enthält. In kritischen Situationen erhält auch Ihr Händler diese Informationen zeitgleich, was ihn auf eine schnelle Reaktion vorbereitet.

Denken Sie darüber nach, was Fallbenachrichtigungen für die Betriebszeit bedeuten. Wenn bei einer Maschine ein Problem auftritt, wird es schnell diagnostiziert, der Schweregrad wird für Sie bewertet und Sie erhalten auch Antworten darauf, wie Sie es beheben können. Gleichzeitig kann Ihr Händler die Informationen einsehen und Sie mit einem Angebot zur Unterstützung kontaktieren. Da sie die Diagnose haben, wissen sie, welche Werkzeuge und Techniker sie (falls erforderlich) zum Standort bringen müssen, und könnten auch eine Leihmaschine mitbringen, wenn sie wissen, dass das Problem möglicherweise länger dauert, um es zu beheben. Bei herkömmlichen Telematiksystemen hingegen muss der Händler möglicherweise auf einen Anruf von Ihnen warten und muss dann möglicherweise mehrere Fahrten unternehmen (für die Sie alle bezahlen), um die richtige Lösung für Sie zu finden.

All dies kann ernsthafte Auswirkungen auf die Produktivität auf der Baustelle und die Einhaltung des Budgets haben.

#2 – Überwachen Sie die Flottenauslastung, um Ineffizienzen zu identifizieren

Eine weitere nützliche Möglichkeit, wie ActiveCare Direct Ihnen helfen kann, Ihr Budget einzuhalten, ist die Überwachung der Maschinennutzung – sowohl über die gesamte Flotte als auch für einzelne Maschinen. Volvo stellt monatliche Berichte bereit, die eine Reihe von Datenpunkten über die gesamte Flotte zeigen.

Der Bericht zeigt Ihnen beispielsweise auf einen Blick Arbeits- und Leerlaufprozentsätze nach Maschinentyp und für einzelne Maschinen. Angemessene Leerlaufzeiten können sich je nach Auftrag erheblich unterscheiden, sodass die Auswertung dieser Daten dazu beitragen kann, Ihre Flotte auf einem positiven Kurs zu halten und unnötige Kosten zu vermeiden, indem Maschinen erkannt werden, die Stunden im Leerlauf verbringen und den Wiederverkaufswert der Maschine beeinträchtigen. Dies kann erhebliche Auswirkungen auf Ihre Rentabilität haben, wie ich in einem kürzlich erschienenen Blogbeitrag mit dem Titel How Machine Idle Times Impact Your Profits. beschrieben habe ActiveCare Direct kann Ihnen auch helfen, den Kraftstoffverbrauch Ihrer gesamten Flotte zu überwachen und Ineffizienzen zu identifizieren, um Ihnen zu helfen, zusätzliche Einsparungen zu erzielen.

Sie können diese Daten auch verwenden, um festzustellen, ob Sie den richtigen Flottenmix für den Auftrag haben. Möglicherweise stellen Sie fest, dass bestimmte Maschinen aus Sicht der Stunden oder des Arbeitsprozentsatzes nicht ausgelastet sind und dass sie einem anderen Job zugewiesen werden könnten. Dies ist auch hilfreich, um festzustellen, ob Sie die richtige Mischung aus Ladeeinheiten und Spediteuren haben. Möglicherweise sehen Sie, dass Warte-/Leerlaufzeiten für bestimmte Dumper beispielsweise darauf hindeuten, dass Sie einen Bagger oder Lader einer anderen Größe benötigen. Das Erkennen dieser Trends stellt sicher, dass Ihre Flotte so effizient wie möglich ist und dass keine Maschine oder Bediener unnötig Projektkosten verursacht.

#3 – Erkennen von Maschinenmissbrauch

Auch in den monatlichen Berichten ist ein Überblick über möglichen Maschinenmissbrauch. Sie können – für jede Maschine und für die gesamte Flotte – Fälle sehen, in denen ein Fahrer etwas tut, was er nicht tun sollte, wie z Spediteure. Ich habe kürzlich über fünf der häufigsten Bedienerfehler gebloggt, die Gewinne schmälern können.

Das Erkennen dieser Probleme kann Kosten senken, die Betriebszeit erhöhen und den Schulungsbedarf des Bedieners ermitteln – all dies kann dazu beitragen, die Projektkosten niedrig zu halten.

Einer unserer Kunden, Insurance Auto Auctions Inc. (IAA), hat dies in seiner Flotte von über 525 Radladern erlebt. Sie verwendeten ActiveCare Direct, um zu erkennen, wann die Bediener mit hoher Geschwindigkeit schalteten, d. h. wenn sie zwischen den Gängen wechselten, ohne vollständig anzuhalten. Dies kann im Laufe der Zeit zu ernsthaften Schäden an einem Getriebe führen. Mit ActiveCare Direct konnte die IAA sehen, welche Maschinen Hochgeschwindigkeitsschaltungen erlebten, und diese Bediener dann in diesem Problem schulen, um ihnen zu helfen, Reparaturen zu vermeiden und die Betriebszeit zu erhöhen. IAA schätzte, dass sie ein Jahr, bevor sie ActiveCare Direct bekamen, 10 Reparaturen aufgrund von Hochgeschwindigkeitsschaltungen durchgeführt haben – die jeweils 40.000 US-Dollar kosten. Das bedeutet, dass sie möglicherweise allein bei Reparaturen 400.000 US-Dollar pro Jahr einsparen. Stellen Sie sich vor, einen solchen Unterschied in Ihrer Flotte zu sehen, indem Sie einfach die monatlichen Berichte lesen.

Weitere Informationen

Viele neu gekaufte Volvo-Maschinen beinhalten ein kostenloses einjähriges Abonnement für ActiveCare Direct sowie ein mehrjähriges Abonnement für CareTrack ^® , das Telematiksystem von Volvo , das die Daten liefert, die ActiveCare Direct analysiert. Um zu erfahren, welche Geräte für diesen Service in Frage kommen, besuchen Sie die ActiveCare Direct-Website.