Anwendungen für Wasserstrahlschneidmaschinen

Die zerstörerische Kraft des Wassers ist so groß, dass es die stärksten Materialien durchdringen kann. Dieses Prinzip machen sich Wasserstrahlschneidmaschinen für industrielle Anwendungen zunutze.

Viele Hersteller wundern sich oft über die Einsatzmöglichkeiten von Wasserstrahlschneidmaschinen. Wenn Sie sich auch fragen, welche Materialien mit Wasserstrahlschneidmaschinen geschnitten werden können, sind Sie in diesem Artikel genau richtig.

In den folgenden Abschnitten werden wir die verschiedenen Branchen besprechen, in denen Wasserstrahlschneidmaschinen eingesetzt werden. Außerdem erfahren Sie mehr über die kompatiblen und nicht kompatiblen Materialien für diese Maschinentypen.

Was sind die Anwendungen einer Wasserstrahlschneidemaschine?

Wasserstrahlschneidemaschinen sind ohne weiteres eine der vielseitigsten Industrieanlagen auf dem Markt. Wenn wir die Anwendungen dieser Schneidemaschinen in Frage stellen, sind die Möglichkeiten endlos. Die Schneidwirkung dieser Schneidgeräte wird durch Hochgeschwindigkeitswasser erreicht, das von einer Hochdruckpumpe erzeugt wird.

Während reine Wasserstrahlschneider für sich genommen ziemlich leistungsstark sind, nutzt das Wasserstrahlschneiden üblicherweise die Zugabe von abrasiven Materialien im Wasser. Diese Schleifmittel erhöhen die Schneidkraft des resultierenden Stromverteilers, und der Prozess wird als abrasives Wasserstrahlschneiden bezeichnet.

Hier ist die Liste der Materialien, die mit einem Wasserstrahlschneidverfahren geschnitten werden können, zusammen mit der maximalen Materialstärke, die geschnitten werden kann:

1. Schneiden von Steinen und Fliesen

Mit dem Zusatz von Schleifmitteln können Wasserstrahlschneidemaschinen präzise Schnitte in Granit, Marmor, Porzellan, Dekton, Caesarstone, Neolith, Keramik, Stein und Fliesen ausführen.

2. Glasschneiden

Glas ist empfindlich und kann bei den herkömmlichen Schneidverfahren leicht brechen. Aus diesem Grund ist das Wasserstrahlschneiden eine der am häufigsten verwendeten Schneidtechnologien für Glas. Mit den 5-Achs-Wasserstrahlschneidern lassen sich auch filigrane Schnittdesigns auf einem Glaswerkstück platzieren. Es wird zur Herstellung von Ausschnitten, rahmenlosen Duschen, Löchern in Spritzwänden und architektonischen Glasanwendungen verwendet. Für das Schneiden von Glas mit einem Wasserstrahlschneider gibt es bei Techniwaterjet auch viele kompatible Handhabungsgeräte, die ein reibungsloseres Be- und Entladen des Produkts ermöglichen.

3. Metallzerspanung

Wasserstrahlschneiden kann verwendet werden, um jedes Metall wie Aluminium, gehärteten Werkzeugstahl, Titan, Kupfer, Messing oder andere exotische Metalle zu schneiden. Da beim Wasserstrahlschneiden keine Erwärmung auftritt, bleibt die strukturelle und chemische Integrität des Werkstücks erhalten.

4. Keramik

Keramiken sind aufgrund ihrer Zähigkeit schwer zu bearbeiten und erfordern oft teure Sägeblätter. Aus diesem Grund erweist sich das Wasserstrahlschneiden als eine kostengünstigere Schneidtechnik für Keramik.

5. Kunststoffe

Wenn Kunststoffe Hochtemperaturwerkzeugen ausgesetzt werden, entstehen giftige Dämpfe. Daher ist das Wasserstrahlschneiden die sicherste Option zum Schneiden von Kunststoffen, da kein Temperaturanstieg stattfindet.

6. Schaum und Gummi

Ähnlich wie Kunststoff setzt auch Gummi bei hohen Temperaturen giftige Dämpfe frei. Hersteller auf der ganzen Welt verwenden das Wasserstrahlschneiden für die Verarbeitung von Gummi aufgrund seiner Sicherheitsvorteile.

7. Textilien

Textilien sind leicht entflammbar und können bei jedem Temperaturanstieg leicht Feuer fangen. Wasserstrahlschneiden wird häufig in Textilverarbeitungsbetrieben eingesetzt, da es sich um ein Kaltschneideverfahren handelt.

8. Komposite

Verbundwerkstoffe wie Glasfaser und Kohlefaser sind heutzutage in einer Vielzahl von Anwendungen üblich. Diese Verbundwerkstoffe sind weiche Materialien für gängige Schneidverfahren und können sich verspannen oder reißen, wenn eine unangemessene Kraft ausgeübt wird. Das Wasserstrahlschneiden erweist sich als eine der besten Schneidtechnologien für Verbundwerkstoffe, da die Kraft nur auf den Auftreffpunkt begrenzt ist.

9. Essen

Lebensmittelverarbeitende Industrien benötigen ein Schneideverfahren, das eine hohe Sauberkeit und keine Wärmeveränderungen erfordert. Das Wasserstrahlschneiden passt perfekt, da es sich um ein Kaltschneideverfahren handelt, bei dem das Werkzeug nicht mit der Schnittfläche in Kontakt kommt.

10. Papier und Karton

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass Wasserstrahlschneiden für Papier ungeeignet ist, da das Papier nass und ruiniert wird. Das Verfahren wird jedoch bereits seit Jahrzehnten in der Industrie eingesetzt.

Beim Schneiden von Papier wird der Strahl des Wasserstrahls modifiziert und der Vorgang wird Schlitzen genannt. Es verwendet einen sehr schmalen Wasserstrahl, der sogar dünner ist als menschliches Haar, gekoppelt mit Hochdruckpumpen.

11. Isoliermaterialien

Wasserstrahlschneiden wird auch verwendet, um präzise Schnitte an Isoliermaterialien wie HLK-Auskleidungen und PU-Gummi vorzunehmen.

12. Zementplatten

Zementplatten sind mit herkömmlichen Methoden schwer zu schneiden. Mit einem Wasserstrahlschneider können Sie diese Platten jedoch genau winkelig schneiden.

Durch die Verwendung einer der vielseitigsten Schneidmethoden ist es klar, dass Wasserstrahlmaschinen eine Vielzahl von Materialien schneiden können. Einige der Hauptvorteile sind hochgenaues Schneiden und geringer Materialabfall.

In welchen Branchen werden Wasserstrahlschneider eingesetzt?

Da Wasserstrahlschneider eine breite Palette von Materialien unterstützen, werden sie in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Der Hauptfaktor, der zur Popularität dieser Methode führt, ist, dass sie unzählige Vorteile gegenüber anderen Alternativen wie dem Laserschneiden bietet. Hier ist eine kurze Beschreibung der verschiedenen Anwendungen dieser Methode:

Lebensmittelschneide- und Lebensmittelverarbeitungsgeräte

• Wasserstrahlschneiden ist das bevorzugte Verfahren in der Lebensmittelindustrie. Dies liegt daran, dass diese Schneidemethode eine hohe Hygiene beinhaltet und die Unversehrtheit der Lebensmittel bewahrt, ohne sie zu verunreinigen.
• Diese Methode wird häufig für die Fleischverarbeitung, das Schneiden von Gemüse und die Herstellung von Snacks und Kuchenprodukten verwendet.
• Da das Wasserstrahlschneiden manuelle Werkzeuge wie Messer überflüssig macht, erhöht es die Sicherheit der Arbeiter in der Lebensmittelverarbeitungsanlage erheblich.

Luft- und Raumfahrtindustrie

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird mit gehärteten Materialien gearbeitet, die präzise Schnitte erfordern. Wasserstrahlschneiden wird für diese Anforderungen eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung von Turbinenschaufeln, Teilen eines Strahltriebwerks oder beim Schneiden von Verbundwerkstoffen für Flugzeuge.

Automobilindustrie

• Wasserstrahlschneider werden in der Produktionslinie der Automobilindustrie installiert. Diese Fräser machen die erforderlichen Einschnitte für feine Motorkomponenten von Automobilen und andere Getriebeteile.

Verteidigung und Militär

• Die komplexen Bauteile, die im Verteidigungs- und Militärbereich verwendet werden, werden mit Wasserstrahlschneidern hergestellt. Üblicherweise werden dafür 5-Achs- oder 6-Achs-Fräser eingesetzt. Auch besonders harte Materialien wie Kevlar-Verbundwerkstoffe werden durch dieses Verfahren geschnitten.

Schneiden von Gummi und Verbundwerkstoffen

• Wasserstrahlschneiden wird zum Schneiden von Gummi und Verbundwerkstoffen für Bootshüllen, Paneelisolierungen, Hausisolierungen, Körper von Wasserfahrzeugen usw. verwendet.
• Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass das Schneiden ohne Schmelzen des Werkstücks und ohne Freisetzung giftiger Dämpfe erfolgen kann.

Medizinische und chirurgische Ausrüstung

• Die große Vielseitigkeit und hohe Schnittpräzision des Wasserstrahlschneidens machen es zur perfekten Lösung für das Schneiden von Materialien für medizinische und chirurgische Geräte. Diese Materialien entwickeln sich ständig mit technischen Fortschritten weiter, sodass die Schnitte gemäß den Anforderungen vorgenommen und modifiziert werden können.
• Aufgrund der Möglichkeit von Winkelschnitten wird es zur Herstellung komplexer Geräte für Fettabsaugungsapplikatoren, Leberresektion, Knochentrennungen usw. verwendet.

Architektur- und Kunstwerke

• Wasserstrahlschneiden wird üblicherweise zum Schneiden von Glasfaser, Metallen, Zementplatten und anderen Materialien verwendet, die bei Bauarbeiten verwendet werden.
• Auch komplexe architektonische Kunstwerke in Zwischendecken und anderen Installationen werden mit Wasserstrahlschneidern erstellt.
• Da das Wasserstrahlschneiden keine gezackten Kanten verursacht, wird es auch zum Schneiden von Tapeten verwendet.

Elektronik

• Elektronische und mikroelektronische Bauteile sind sehr hitzeempfindlich. Ihre elektrischen Eigenschaften können sich ändern, wenn Wärmeeinflusszonen entstehen. Aus diesem Grund eignet sich ein hochpräzises Kaltschneideverfahren wie das abrasive Wasserstrahlschneiden perfekt dafür.

Job-Shops

• Arbeitsbetriebe handhaben oft viele verschiedene Materialien und viele verschiedene Schneidanforderungen. Daher werden abrasive Wasserstrahlschneider in Lohnfertigern eingesetzt, da sie unter allen professionellen Schneidverfahren die größte Vielseitigkeit bieten.

Metallservicezentren

• Metallservicezentren benötigen eine Schneidmethode, die eine große Materialfläche mit hoher Schnittgeschwindigkeit bearbeiten kann. Aus diesem Grund wird das Wasserstrahlschneiden in der Industrie ausgiebig eingesetzt.
• Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist, dass es perfekt an Metallen arbeiten kann, die schlechte elektrische Leiter sind. Bei lichtbogenbasierten Schneidtechnologien ist dies nicht der Fall.

Bildung &Forschung

• Das Wasserstrahlschneiden wird auch zur Herstellung von Prototypen und Modellen von Produkten in der Forschungsphase verwendet. Mit eckigen Schnitten und hoher Präzision können die mit dem Wasserstrahlschneiden erstellten Prototypen so aussehen, wie es die Fantasie beabsichtigt.

Experimentelle &Laborumgebungen

• Abrasives Wasserstrahlschneiden eignet sich recht gut für gängige Laborgeräte wie Edelstahl und Legierungen. Es kann mit allen Materialien umgehen, die zur Herstellung von Versuchsgeräten verwendet werden.
• Die strukturelle Integrität des Bauteils bleibt erhalten und die Toleranzen sind im Voraus bekannt. Daher kann diese Schneidmethode auch zur Herstellung von abgestuften Geräten wie Messschiebern und Linealen verwendet werden.

Öl &Gas

• Abrasives Wasserstrahlschneiden wird verwendet, um Materialien wie Inconel, Hastelloy und rostfreien Stahl für Öl- und Gas-Unterwasserausrüstung zu schneiden.
• Einer der Hauptvorteile besteht darin, dass die Anlage zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden zuverlässiger ist als andere Heißschneidealternativen, da es keine Wärmeeinflusszonen gibt.

Bergbau

• Abrasives Wasserstrahlschneiden wird in großem Umfang für den Abbau von Kohle und anderen natürlichen Substanzen verwendet. Tatsächlich können spezielle Wasserstrahlschneider für den Bergbau Gestein bis zu einer Dicke von 100 Fuß schneiden!

Wasserstrahlschneidanwendungen – Dinge, die Sie sich merken sollten

Wenn wir über Wasserstrahlschneidanwendungen sprechen, gibt es einige Dinge, an die Sie denken sollten:

• Beim Wasserstrahlschneiden einer vorgegebenen Form aus einem Material werden verschiedene Schichten des Materials übereinander gestapelt. Es erhöht die Effizienz des eigentlichen Schneidvorgangs erheblich und wird als Stacking bezeichnet.
• Der gesamte Prozess der Wasserstrahltechnologie ist vollständig recycelbar. Die Wasserstrahlschneider folgen einem geschlossenen Kreislaufsystem, und das gesamte im Prozess verwendete Wasser wird recycelt, um immer wieder verwendet zu werden. Dadurch ist es auch in Gebieten mit Wasserknappheit geeignet.
• Fast jede andere Schneidmethode erzeugt neben dem Schnitt einen Hochtemperaturbereich, der als Wärmeeinflusszone bekannt ist. Beim Wasserstrahlschneiden gibt es keinen physischen Kontakt des Schneidkopfes mit dem Werkstück. Daher kommt es nicht zur Ausbildung von Wärmeeinflusszonen.
• Wärmeeinflusszonen können die chemische Zusammensetzung und die physikalische Struktur des Materials verändern. Daher ist die Wasserstrahltechnologie die perfekte Technologie für alle Anwendungen, die darauf abzielen, die Unversehrtheit des Materials zu erhalten.
• Wasserstrahlschneider können mit CAD-Entwürfen geladen werden, um alle erforderlichen Schnitte automatisch zu erstellen. Für gängige Schneidanwendungen sind die CAD-Designs online verfügbar.

Schlussfolgerung

Wie Sie sehen, ist die Anwendung des Wasserstrahlschneidens so vielseitig, dass fast jede Branche es auf die eine oder andere Weise nutzt. Das Wasserstrahlschneiden ist allen anderen Schneidalternativen weit überlegen und somit ideal für alle industriellen Vorgänge, unabhängig von ihrer Größenordnung.

Wenn Sie Wasserstrahlschneiden für Ihr Geschäft oder Ihre Industrie in Betracht ziehen, können Sie sich das Angebot an Wasserstrahlschneidern ansehen, die bei TechniWaterjet erhältlich sind. Diese Wasserstrahlschneider sind äußerst zuverlässige, branchenführende Geräte, die in der Lage sind, mit allem fertig zu werden, was Sie ihnen entgegenwerfen.

Darüber hinaus bietet TechniWaterjet auch kompatible Software für seine Wasserstrahlschneider an. Diese Software wird mit vorinstallierten CAD-Designs geliefert, um schnelle Schnitte zu erstellen, und der Möglichkeit, auch benutzerdefinierte Designs zu erstellen.