Mehrspindelfunktionen Verbesserte Benutzerfreundlichkeit, Wartung

Um den sich entwickelnden Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gerecht zu werden, konzentriert sich der verbesserte Davenport HP von Davenport Machine auf Benutzerfreundlichkeit und Wartung.

Zur einfacheren Interaktion ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle (MMI) auf einem hüfthohen Hängesystem montiert, das es dem Bediener ermöglicht, die Schnittstelle an der Vorder-, Rückseite oder Rückseite der Maschine zu verwenden. Die Schallschutzkabine hat mehr Fenster, was die Sicht bei laufender Maschine erhöht. Um die Sichtbarkeit weiter zu verbessern, befinden sich alle Schmiermittel- und Luftanzeigen außerhalb des Maschinengehäuses. Die Bedienelemente sind an der Seite montiert, sodass sie als eine Einheit bewegt werden können, wodurch die zum Einschalten der Maschine erforderliche Zeit nach dem Transport verkürzt wird.

Für eine effiziente Wartung und Sicherheit wurden alle Bedienelemente und Pumpen vom Boden entfernt. Die an der Maschinenwanne montierte Kühlmittelpumpe ist unter der Abdeckung der Vorratsspule verstaut, um die Vorratshaltung zu ermöglichen. Die Schmierpumpen befinden sich jetzt in einer wartungsfreundlicheren Höhe, um das Befüllen und die Wartung zu erleichtern, so das Unternehmen. Unter den Pumpen wurde eine Auffangwanne hinzugefügt, um Verschüttungen aufzufangen, die beim Befüllen der Tanks auftreten können.

Außerdem befinden sich Notausschalter an mehreren Stellen rund um die Maschine, um das Bedien-, Wartungs- und Einrichtungspersonal beim Abschalten der Ausgangsleistung (sowohl elektrisch als auch pneumatisch) während der Arbeit an der Maschine zu unterstützen. Das Pneumatikpaket beinhaltet eine verbesserte Filterung und Steuerung durch individuell einstellbare, geregelte Ventile. Eine verbesserte Kühlmittelfilterung reduziert die Reinigungshäufigkeit der Filtersiebe.