Erweitertes Mehrspindelsystem steigert Bedienbarkeit & Wartung

Um den Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gerecht zu werden, fokussiert Davenports verbessertes Davenport HP auf Bedienbarkeit und Wartung.

Für einfachere Interaktion ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle (MMI) an einem hüfthohen Pendantsystem montiert, sodass der Bediener das Interface an Front, Ende oder Rückseite der Maschine nutzen kann. Das Schallschutzgehäuse hat mehr Fenster für bessere Sicht während des Betriebs. Alle Schmier- und Luftmanometer sind außerhalb des Gehäuses platziert für weitere Sichtverbesserung. Die Steuerungen sind seitlich montiert, damit sie als Einheit bewegt werden können, was die Zeit zum Hochfahren nach Maschinenverlagerung reduziert.

Für effiziente Wartung und Sicherheit sind alle Steuerungen und Pumpen vom Boden entfernt. Die Kühlmittelpumpe, am Maschinenwannen montiert, ist unter der Stangenrollenabdeckung verstaut für Stangenlagerung. Schmierpumpen sind nun auf wartungsfreundlicherer Höhe für einfacheres Befüllen und Warten. Eine Tropfwanne unter den Pumpen fängt Verschüttetes beim Befüllen auf.

Zudem sind Not-Aus an mehreren Stellen um die Maschine für Bediener, Wartungs- und Rüstpersonal, um elektrische und pneumatische Ausgangsleistung abzuschalten. Pneumatikpaket mit verbesserter Filterung und Kontrolle durch individuell einstellbare, geregelte Ventile. Verbesserte Kühlmittelfilterung reduziert Reinigungsfrequenz der Filtersiebe.