Wie man CNC-Maschinenbediener effektiv schult

Jeder Fertigungsleiter weiß, dass es nahezu unmöglich ist, erfahrene CNC-Maschinenbediener in geeigneter Zahl zu finden und einzustellen. Folglich entwickeln Unternehmen ihre eigenen Trainingsmethoden, um unerfahrene Menschen auf ein Niveau zu bringen, auf dem sie produktiv sein können. Mein Blended-Learning-Ansatz kombiniert Unterricht im Klassenzimmer, Training am Arbeitsplatz und externe Ressourcen, um den Schulungsbedarf zu decken.

Wenn Sie die Zeit minimieren möchten, die Ihre erfahrenen Mitarbeiter für die Vorbereitung und Bereitstellung von Lehrplänen aufwenden, nutzen Sie externe Ressourcen, um eine Grundlage für die Schulung zu schaffen, und reservieren Sie gleichzeitig interne Schulungen und Schulungen am Arbeitsplatz für unternehmensspezifische Themen. Zu den externen Ressourcen im Zusammenhang mit Fertigung und CNC gehören Online-Kurse, Materialien zum Selbststudium, Schulungsberater, Maschinenbauer und lokale Schulen. Eine geeignete Kombination kann Ihren neuen Mitarbeitern zu einer gemeinsamen Basis verhelfen. Wenn Sie diese Grundlage geschaffen haben, können Sie interne Schulungen anpassen, um Lücken zu schließen und alle erforderlichen zusätzlichen Fähigkeiten anzusprechen. Schauen wir uns an, wie dies mit ein paar Fähigkeiten erreicht werden kann, die alle neuen CNC-Maschinenbediener benötigen.

Grundlegende Bearbeitungspraktiken

Die Zu den grundlegenden Bearbeitungspraktiken, die ein CNC-Maschinenbediener beherrschen muss, gehören Betriebssicherheit, Betriebsmathematik, Blaupausenlesen, Toleranzinterpretation und Messgeräte. Diese Themen werden allgemein als Voraussetzung für CNC-Schulungen angesehen.

Externe Schulungsressourcen beginnen in der Regel mit der Betriebssicherheit. In Maschinenwerkstätten gibt es viele allgemeine Gefahren, die durch externe Schulungen leicht angegangen werden können. Aber Sie kennen wahrscheinlich mehrere unternehmensspezifische Sicherheitsthemen, die bei Ihrer internen Schulung angesprochen werden müssen. Denken Sie zum Beispiel an Verletzungen, die Mitarbeiter im Laufe der Jahre erlitten haben. Entwickeln Sie einen Lehrplan für Sicherheitspraktiken, die, wenn sie befolgt worden wären, diese vermieden hätten.

Betriebsmathematik ist ein Thema, das externe Schulungen allein angemessen behandeln können. Ihre CNC-Maschinenbediener müssen in der Lage sein, relativ einfache arithmetische Berechnungen immer wieder fehlerfrei durchzuführen.

Es gibt viele Ressourcen, die das Lesen von Bauplänen lehren. Während die Grundlagen des Lesens von Bauplänen universell für Themen wie orthographische Projektion, Arten von Ansichten und Linientypen sind, variieren Konstrukteure dramatisch in der Art und Weise, wie sie Werkstücke beschreiben und bemaßen. Seien Sie bereit, externe Blueprint-Lesekurse zu ändern und/oder interne Lehrpläne hinzuzufügen, um Abweichungen zu berücksichtigen. Achten Sie besonders darauf, wie Ihre Konstrukteure ihre Zeichnungen mit Titelblockinformationen, Revisionsspezifikationen und allgemeinen Notizen/Callouts versehen. Berücksichtigen Sie alle speziellen Vokabeln/Jargone, die zum Verweisen auf Werkstückattribute verwendet werden. Wenn Sie Prozesszeichnungen und/oder spezielle Dokumentation verwenden, um Werkstückattribute zu isolieren, die in einem bestimmten Vorgang bearbeitet werden, sind diese einzigartig für Ihr Unternehmen und müssen während interner Schulungen erklärt werden.

CNC-Maschinenbediener müssen in der Lage sein, genaue Messungen vorzunehmen und festzustellen, ob gemessene Attribute innerhalb der Toleranzgrenzen liegen. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen die Bediener wissen, um wie viel die CNC-Offsets angepasst werden müssen.

Die meisten externen Schulungsanbieter bieten allgemeine Schulungen an, die zeigen, wie bestimmte variable Messgeräte wie Messschieber und Mikrometer verwendet werden. Es ist wahrscheinlich, dass Ihr Unternehmen viel mehr Typen von variablen Messgeräten verwendet, als diejenigen, die durch externe Schulungen abgedeckt werden. Sie können auch bestimmte feste Lehren verwenden, die für Ihr Unternehmen einzigartig sind. Das bedeutet, dass Sie interne Schulungen und praktische Übungen für die Messgerätetypen hinzufügen müssen, die in externen Schulungen nicht angesprochen wurden, die Ihre Mitarbeiter jedoch regelmäßig verwenden müssen.

Ewiges Training wird zeigen, wie die drei Arten von Maßtoleranzen zu interpretieren sind:1) plus oder minus ein gemeinsamer Wert, 2) plus ein Wert und minus ein anderer und 3) obere/untere Grenzspezifikation. Ihre Konstrukteure konzentrieren sich jedoch wahrscheinlich nur auf eine Art von Maßtoleranzspezifikation. Beschränken Sie die Toleranzinterpretationsbelastung während externer Schulungen, um nur die Arten von Toleranzmethoden einzubeziehen, die in Ihrem Unternehmen verwendet werden. Fügen Sie einen internen Lehrplan hinzu, um alle Werkstückattribute zu behandeln, die besonders problematische Mess-/Einstellungsprobleme darstellen.

CNC-bezogene Anleitung

Es gibt viele externe Schulungsquellen, die CNC-bezogene Schulungen anbieten. Nahezu jedes CNC-Feature kann jedoch auf vielfältige Weise genutzt werden. Es ist unwahrscheinlich, dass alle Nutzungsmethoden, die in externen Schulungen vorgestellt werden, perfekt auf die Arbeitsweise Ihres Unternehmens abgestimmt sind. Dies bedeutet, dass Sie externe Schulungen um die spezifischen Methoden Ihres Unternehmens ergänzen müssen.

Betrachten Sie als allgemeines Beispiel die Programm-Null-Zuweisung, die den Programmursprungsort an der CNC-Maschine angibt. Dadurch wird die Einrichtung der Werkstückhalterung mit dem CNC-Programm verknüpft. Übliche Techniken zum Zuweisen des Programmnullpunkts umfassen die Verwendung von Spindelmesstastern, Messuhren, Kantentaster und Ausrichtstangen. Darüber hinaus verwenden einige Unternehmen qualifizierte Werkstückhaltevorrichtungen und haben die Notwendigkeit einer Programm-Null-Zuweisung vollständig eliminiert, was bedeutet, dass kein Bediener beteiligt sein muss.

Während externe Schulungen mehrere Möglichkeiten zur Zuweisung von Programm Null umfassen können, dürfen Ihre internen Schulungen und Ihre Praxis am Arbeitsplatz nur die Methode(n) hervorheben, die Ihr Unternehmen zur Zuweisung von Programm Null verwendet.

Ähnliche Variationen gibt es bei anderen CNC-Funktionen wie Werkzeuglängenkompensation und Fräserradiuskompensation bei Fräsern oder Verschleißkorrekturen und Schneidenradiuskompensation bei Drehmaschinen. In jedem Fall müssen Sie externe Schulungen, die diese Themen abdecken, durch interne Schulungen ergänzen, die speziell auf Ihr Unternehmen zugeschnitten sind.