Siemens und Ingersoll bauen Partnerschaft für digitale Unternehmen aus

Siemens und Ingersoll Machine Tools erweitern ihre jahrzehntelange Partnerschaft, um digitale Zwillinge der Produkte von Ingersoll zu erstellen und in neue Märkte zu expandieren. Die Spitzentechnologien von Siemens im Bereich Hardware ergänzen den erfolgreichen Weg von Ingersoll Machine Tools in die additive Fertigung und drängen mit den Einstiegsroboterplattformen MasterPrint Robotic und MasterPrint Continuous Filament in Industrieroboter für die Luft- und Raumfahrt.

So hat Ingersoll beispielsweise den MasterPrint 3D-Drucker entwickelt, das weltweit größte Gerät zum Drucken mit Thermoplasten. Der MasterPrint an der University of Maine ist in der Lage, Objekte mit einer Länge von bis zu 100 Fuß, einer Breite von 20 Fuß und einer Höhe von 10 Fuß in 3D zu drucken. Es stellt hauptsächlich Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Schifffahrtsindustrie her, wodurch Kosten gesenkt und der Herstellungsprozess rationalisiert werden:Durch das Drucken großer Teile und deren maschinelle Bearbeitung in ihre endgültige Form mit derselben Maschine sinken die Herstellungskosten um 75 % und die Vorlaufzeiten verkürzen sich von Monaten bis zu Tage.

„Ingersoll hat strategische Technologieziele, die die Fähigkeiten und Leistung von CNC-Produkten über die Absichten, Konzeption und den Umfang ihrer OEMs hinaus in Bezug auf Genauigkeit, Zuverlässigkeit, einfache Integration und nahtlose Programmiererfahrung bringen“, sagt Piergiorgio Assandri, Business Director von Ingersoll Machine Tools.

Ingersoll Machine Tools nutzt modernste CNC-Automatisierungshardware und -software von Siemens, um sein Unternehmen für das digitale Zeitalter zu transformieren. Mit dem Siemens Virtual NC Kernel (VNCK) konnte das Unternehmen den realen CNC-Kernel in eine virtuelle Maschine einbetten, wodurch die reale Werkzeugmaschinensteuerung vollständig emuliert und das Inbetriebnahmearchiv der realen Maschine direkt importiert werden konnte. Diese Fähigkeit half Ingersoll Machine Tools, durch eine schnellere Inbetriebnahme Zeit zu sparen und Maschinen schneller zu ihren Kunden zu bringen. Aus Endkundensicht können Anwender die Herstellung ihres Produkts simulieren und ihre Time-to-Market verkürzen und gleichzeitig ihre Produktionsqualität steigern.