Rotatorische vs. pneumatische Linearantriebe:Was Sie wissen müssen

Wenn Sie einige der wichtigsten Fortschritte auflisten müssten, die Ihr Unternehmen effizient, produktiv und sicher am Laufen halten können, wäre die industrielle Automatisierung zweifellos ganz oben. Es kann nicht nur dazu beitragen, sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren, damit sich die Mitarbeiter auf die Dinge konzentrieren können, die ihre Aufmerksamkeit wirklich erfordern, sondern es ist auch ein größerer Treiber für das Unternehmenswachstum – was an und für sich der wichtigste Vorteil von allen sein kann.

Eines der wichtigsten Dinge, die Sie über die industrielle Automatisierung verstehen müssen, ist, dass der spezifische Aktuatortyp, den Sie benötigen, letztendlich von der Art der Bewegung bestimmt wird, die Sie ausführen müssen. Ein Aktuator ist von Natur aus ein Gerät, das anderen Maschinen hilft, sehr präzise physische Bewegungen zu erzielen.

Im Allgemeinen fallen Aktuatoren in zwei unterschiedliche Kategorien:Drehaktuatoren und Linearaktuatoren. Ersteres ist so konzipiert, dass es sich über eine bestimmte Entfernung dreht – sie können dies in 90 Grad, 180 Grad oder sogar 360 Grad tun. Letzteres geschieht geradlinig, d. h. die Bewegung erfolgt entweder vorwärts oder rückwärts. Beide haben ihre eigenen einzigartigen Anwendungen, und sie bringen jeweils eine breite Palette unterschiedlicher Vorteile mit sich, die nicht übersehen werden können.

Linear- vs. Drehaktuatoren:Ein Überblick

Zunächst einmal sind Linearantriebe eigentlich eine gemeinsame Komponente in vielen Geräten, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Dies liegt daran, dass die lineare Bewegung selbst so wesentlich für die Funktionsweise dieser Dinge ist. Sie sind in allem zu finden, von PCs (insbesondere wenn es um Festplattenlaufwerke geht) bis hin zu Unterhaltungsgeräten wie Spielekonsolen und mehr. Genauer gesagt finden sie sich auch in Industrieanlagen überall dort, wo Bewegung notwendig ist, sich aber auch über eine bestimmte Distanz bewegen und dann anhalten muss.

Je nach Anwendung werden Linearaktuatoren entweder durch Luft, Strom oder durch Hydraulikflüssigkeit angetrieben. Sie sind sehr zuverlässig, kosteneffizient und von großem Nutzen für die Welt der industriellen Automatisierung.

In den meisten Fällen sind pneumatische Linearantriebe eine ideale Wahl, wenn ein automatisiertes System fein gesteuert werden muss. Sie zeichnen sich durch ihre sehr definierten Hübe, ihre schnellen Reaktionszeiten und auch ihre hohe Kraftfähigkeit aus. Einige pneumatische Linearantriebe sind beispielsweise in der Lage, eine Kraft von bis zu 3.000 Pfund oder mehr zu erzeugen. Allerdings sind Niederdruckoptionen auch verfügbar, wenn langsame, gleichmäßige Bewegungen erforderlich sind.

Neben einer hohen Wiederholgenauigkeit bieten pneumatische Linearantriebe einen reibungslosen Betrieb, eine relativ einfache Wartung und zusätzliche Vorteile wie ein kompaktes Design. Abhängig von der Art des Aktuators, in den Sie investieren, sind sie auch sehr langlebig – was sie ideal für Situationen macht, die den Betrieb in rauen Umgebungen erfordern. Sie sind vielseitig und sicher, was letztendlich zu einem großen Teil der Grund dafür ist, warum sie in so kurzer Zeit so beliebt geworden sind.

Sie werden auch in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen eingesetzt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Branchen wie Verpackung, Materialhandhabung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie und andere – alles zusätzlich zu Fabrikautomatisierungsumgebungen.

Dies steht im Gegensatz zu einem Drehaktuator, der ein ähnliches Ziel erreicht, jedoch auf völlig andere Weise. Auch sie können pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch angetrieben werden. Im Gegensatz zu linearen pneumatischen Aktuatoren sind sie jedoch weitaus weniger eingeschränkt in Bezug auf die Bewegung, die sie erzeugen können. Im Kontext der industriellen Automatisierung können sie nicht nur bestimmte Entfernungen zurücklegen, sondern auch konsistente, sich wiederholende Bewegungen erzeugen – wie zum Beispiel das Drehen.

Typischerweise würde ein Drehaktuator überall dort verwendet werden, wo ein automatisiertes System sich auf einem Winkelweg bewegen muss. Ein gutes Beispiel dafür wäre ein Arm, der Produkte während des Montageprozesses anhebt und dreht.

Drehantriebe bieten auch eine Vielzahl von entscheidenden Vorteilen. Neben hohen Drehmomenten und einer Hohlwelle bieten sie Spielfreiheit und eine große Auswahl an unterschiedlichen Durchmessern. Sie sind außerdem relativ wartungsarm und selbst in rauen Umgebungen akzeptabel. Sie eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern und zudem eine hervorragende Positioniergenauigkeit aufweisen.

Letztendlich hängt der spezifische Typ des Druckluftaktuators, den Sie benötigen, natürlich von dem Anwendungsfall ab, den Sie im Sinn haben. Im Zusammenhang mit der industriellen Automatisierung eignen sich Drehantriebe für Situationen wie CNC-Bearbeitung, bestimmte Arten von medizinischen Geräten, Halbleitern und mehr. Lineare pneumatische Stellantriebe hingegen spielen eine wertvolle Rolle in der pharmazeutischen und sogar in der Verteidigungsindustrie.

Nur wenn Sie die spezifische Anwendung, die Sie im Sinn haben, sorgfältig prüfen, können Sie bestimmen, welche Option Ihren Anforderungen am besten entspricht.

Wenn Sie weitere Informationen zu den Hauptunterschieden zwischen pneumatischen Drehantrieben und linearen pneumatischen Stellantrieben erhalten möchten oder weitere Fragen haben, die Sie mit jemandem etwas ausführlicher besprechen möchten, wenden Sie sich bitte an die Team heute bei JHFoster.